Бетон индустриален под технология за производство на устройството, насипни видове покрития за сгради и

Индустриални подове имат добра издръжливост и дълъг експлоатационен живот на промишлени помещения може да изпълни всички свои присъщи функции, устройството е изключително важно качество индустриални подове. Такава подова настилка трябва да бъдат точно изчислени и оптимално адаптирани към механичните напрежения, е изработена от здрави материали и отговарят на необходимите мерки за безопасност.

Основните изисквания за бетонни индустриални подове

Индустриална етаж е структура, която трябва да отговаря на спецификациите.

Индустриални подове, използвани в заводите, паркинги и различни предприятия

В същото време на следните условия:

• Подът трябва активно да се противопоставят процеси като налягане, пресоване, повърхностно износване, шок;
• Освен това следва да имат минимално изложена на химически течности, са репелентни свойства срещу вода, лесно да се прехвърли температурни промени;
• повърхност не трябва да е опасно за хората и задължението за осигуряване на нормалното движение на служители на предприятието, и превозни средства, които участват в работния цикъл;
• Той се смята за предпоставка за безвредността му за човешкото здраве - на пода не трябва да отделят токсични вещества, мирис, както и възможно най-малко да се събират частици от отломки и прах.

индустриални подове апарат трябва да включва ремонт и лекота на почистване и облекчаване му пречистване.

Тези подове се използват в складове, търговски и развлекателни центрове, гаражи, паркинги, големи площи, предвидени за паркиране в строителната индустрия и в производството на растения.

Силен и надежден индустриални подове: технология на производство

Индустриални подове имат многослойна структура, и като се започне с основния слой - база.

При производството на индустриални подове спазва стриктно на всички етапи на процеса

Те са разположени в следния ред:

1. Дъното е в основата на цялата конструкция може да бъде естествена или изкуствена структурата на почвата.
2. Над основата е основната част за разпределение на товара върху основния слой.
3. Задължително е да има бетонен под изолация и шумопоглъщащите слой, без които работата ще бъде в стаята просто оглушителен.
4. Слой на хидроизолационни материали, необходими за защита на пода от прекомерна влага в резултат на залива на отпадъчни води.
5. Разположен над пода, който действа като изравняването. За да се поддържа горния покривен слой има междинен продукт.

Днес бетонните повърхности на индустриални покрития са напълно плосък вратовръзка, която не може да бъде направено ръчно.

За производството на такива покрития изисква определен вид оборудване и високо технологични процеси, които предоставят безпрецедентна здравината на конструкцията.

Това се дължи на триене на прясно излива бетон засилване вещества - доливане, което увеличава адхезията на съставните елементи.

Основните видове индустриални подове

разновидности на половете се различават по тяхното предназначение и поради това са подходящи за различни видове помещения.

Индустриален паркет, може да варира в дебелина, състав и сила

Всички видове съоръжения изисква точна калкулация, всяка технология, трябва да се извършва в съответствие с правилата и в съответствие с установената процедура. Процесът може да бъде суха или течна, когато става въпрос за изграждане на насипни индустриални подове.

Основните етапи на индустриални подове

На това как да бъде получено чрез оборудването зависи от качеството и бързината на изграждане на структури.

Индустриални подове често са създадени с екип от професионалисти с необходимото техническо оборудване

Първият е подготовката на всички устройства и аксесоари, и едва след това започва процеса на инсталация:

1. За работа се изисква да завърши бетон машина, смилане инструмент, лазерно ниво, замазки, бетон, подови триони, бетонобъркачки и бетон машина.
2. Във втория етап се появят измервания ниво и маркировки, където планираното дебелината на цялата структура.
3. На следващо място, подготовка на почвата - има максимален уплътняване и уплътняване, поставяне на пясък "възглавница", както и привеждане в съответствие.
4. Горен слой основава хидроизолация битуминозни смес се поставя и филм полимер мембрана.
5. На следващия етап - налагането на армираща мрежа, и нейното свързване проводник.
6. След това, циментова суспензия се получава и пълнене му настъпва с последващо разпределение по цялата повърхност с помощта замазка. По този начин има печат и премахване на въздушни мехурчета.
7. След 2-3 дни на бетон се отстранява и мляко цимент се произвежда чрез изглаждане варов разтвор диск. Ако зоната е голям, използвайте специална машина.
8. След това започнете да добавяте топинг - укрепващ агент.
9. След втората фугиране отново добавя втвърдител.
10. В края на крайния варов разтвор се случва и валяк покритие или спрей kyuringa защитен слой, който предпазва повърхността от замърсяване и пожълтяване.

След инсталирането на пода може да се използва след 28-30 дни.

За готова основа може да се прилага течен процедура покритие топинг чрез спрей или валяк.

В момента качеството на индустриални подове високи изисквания, които могат да бъдат изпълнени само с използването на специални устройства. Въпреки това, на първо място, тя трябва да се насърчава правилното изчисляване на всички операции. Единственият начин да получите добра настилка, която има най-желаните характеристики и безопасни за употреба от човека.

Внимание, само днес!