методи дезоксидация стомана

Деоксидирана стомана по два начина: от отключващото и дифузия.

Утаяващият дезоксидиране се извършва чрез въвеждане в разтворими Редуцираните стопената стомана (Феромарганец, феросилиций, алуминий), съдържащи елементи, които имат по-голям афинитет към кислорода от желязо.

В резултат на дезоксидация се намалява и образуват железни оксиди: МпОг, SiO2. Al2 О5. които имат по-ниска плътност от стоманата и шлаката отстранява.

В зависимост от степента на дезоксидация на стомана претопи:

· Спокойно - убит стомана деоксидирана с пълни оборота в пещта и черпака.

· Кипене - кипяща деоксидирана стомана в пещта напълно. Неговата дезоксидиране продължава в калъпа по време на втвърдяването на слитъка, поради взаимодействието на желязо и въглероден окис: FeO + С = Fe + CO. Полученият въглероден монооксид CO се освобождава от стомана, стимулиране на отделянето на азот от стомана и водородни газове се отделят под формата на мехурчета, което води до неговата точка на кипене. Кипене стомана съдържа неметални включвания, следователно има добра формуемост.

· Semikilled - балансиран стомана дезоксидация е междинен между варенето и спокойствие. Частично се деоксидирана в пещта и в кофата, и частично - в матрицата, поради взаимодействието на желязо и въглероден оксид, съдържащ се в стоманата.

Сплавяване се извършва чрез въвеждане на стомана или феросплави на чисти метали в необходимото количество в стопилката. Легиращи елементи, които имат по-малко афинитет към кислорода от тази на желязо (Ni, Co, Mo, Cu), когато топене и леене не се окислява, така че те ще се прилага по всяко време на топене. Легиращи елементи, които имат голям афинитет към кислорода от тази на желязо (Si, Mn, Al, Cr, V, Ti), се въвежда в метала след дезоксидация или едновременно с края на топене, а понякога в кофата.

За да се гарантира леене-валцуване скрап получава в количество от 1,110,000. ТРА част осигурява структура подготви скрап (UPL).

Варовата пещ магазин предназначен да осигури електрическа производство на стомана LPK металургични вар.

Мощност комплекс за управление на варовата пещ, приета с разлика в сравнение с необходимостта от ЗЗК, което определя стабилни доставки на този магазин металургични вар;

някои повече от вар ще се продава като продукт стока.

Въпреки това, трябва да се разбира, че тип Cimprogetty пещта позволява доста широк диапазон (70 ÷ 120% от номиналната мощност), за да се регулира нейното изпълнение в зависимост от нуждите на съседния производството.

За да се осигури LPC подготвени скрап в размер на 1 110 хил. Тона годишно включва изграждането отдел за получаване на скрап (APL). Steel продукция в ЗЗК се основава на три варианта на сливане смесване (в зависимост от групата на лята стомана класове):

- Вариант I: 100% скрап;

- Вариант II: 80% скрап; 20% чугун;

- Вариант III: 40% скрап; 25% чугун; 35% метализирани брикети.

Размерът на парчетата на метален скрап, насочено към ЗЗК трябва да бъде не по-1,5h0,5h0,5 м Тегло -. Не повече от 1 м.

При технологията на стомана топенето на борда на частиците, общата сума на тежки остатъци, не трябва да надвишава 60% от общото тегло на запълване.

Годишен фонд на технологично оборудване отдел получи 300 дни.

Клонът получава: Въртящ скрап (изрезки от НАСА и валцовия стан, от скрап НАСА), приготвен и неподготвени скрап стомана и желязо отстрани.

Като част от получаването на разделяне скрап включва изграждането на две педи - неподготвени и подготвени скрап. Spans са оборудвани със специални магнитен мостови кранове г / п при 32 тона траверса 8 части (4 броя във всеки период). Повишение кранови релси в участъци на 16.0 m. Всеки кран е оборудван с две подвижен тип магнит DKM200TA. Капацитет на всеки магнит скрап - 2.5 ÷ 3.0 m.

В участъка на неподготвен скрап ще бъде две секции на рязане пламък извънгабаритни позиция скрап рязане ръчна газ.

LPK първия български усвоили производството на горещо валцувани тънка плоча (70 и 90 mm) за най-икономичен технология, базирана на комбинация от непрекъснато леене и подвижен в един технологичен процес.

Кастинг за валцоване на съоръжението е един от първите български индустриални обекти, екологични характеристики, които са в пълно съответствие с европейските изисквания. нивата на емисиите от PBL активност в атмосферата е по-малко от 5 мг на 1 кубичен метър, което е значително по-ниска от съществуващите екологични стандарти.

методи дезоксидация стомана

Фигура А - Разпределение на оборудване

Фигура Б - Управление ПДЧ

  1. Мост верига демонтаж;
  2. Гъвкави кабели електрически захранване;
  3. Пещ трансформатор;
  4. Помпена станция и акумулатор;
  5. монтиране арка с конзолата възел;
  6. Cone портал задържане на люлка;
  7. портал;
  8. Задръжте дупчицата вал в люлката;
  9. Мина на електрода;
  10. Централният конус;
  11. платформа;
  12. превоз;
  13. Бутало движение на превоза;
  14. Цилиндър движи платформа;
  15. Предна електрод (моя);
  16. Бутало изместване el.derzhateley;
  17. Компенсатор на вал електрод;
  18. Компенсатор превоз;
  19. Оста на въртене на платформата;
  20. Fundam механизъм въртене на пещта;
  21. Се завърта;
  22. стабилизатор;
  23. черпак;
  24. Кастинг черпак;
  25. Противотежест (противотежест);
  26. Противотежест (защита клетка);
  27. жилища защита и люлка шлака;
  28. Вдигни операционна клапа прозорец;
  29. Прозорецът за водно охлаждане операция на затвора.