Лечение на заварките след заваряването топлинни обработки

Лечение на заварките след заваряването топлинни обработки
За че качеството на метала образуващ заварена шев, за да отговарят на определени изисквания за якост, устойчивост на корозия се използват различни технологични процеси.

Когато тази обработка заварка може да се извършва както по време на заваряване, както и за неговото завършване.

лечения

Като цяло, има няколко технологични методи, при които обработването на заварки, като всеки от тях има конкретна цел:

  • Термична обработка позволява да се отстранят остатъчните напрежения в метала в резултат от работата на заваряване. Той е един от основните методи, прилагани при използване на различни стомани и метали (от чугун, стомана, покритие от неръждаема стомана и високо легирани стомани).
    Експертите идентифицират два вида топлинна обработка на заваръчния шев - Локално (затопляне и охлаждане се подлага само на шев) и горни (цялата нагрява подробности).
  • Механична обработка на заварки след заваряване позволява да се премахнат оставащите шлаката и да се гарантира качество на връзки. Всеки трябваше да се види как шев чука на художник obstukivaet или изпълнява своята почистване. Останалите шлаката може да причини корозия процеси.
  • Прилагането на различни защитни покрития за заваряване също помага в борбата с появата на корозия. Най-простият начин е да се прилага и на заливане боя, пример за това е да обърне внимание на метала, което ясно показва, появата на ръжда при полеви заварки на. Това предполага, че в този случай, се извършва не по-качествено лечение заварка след заваряване.

По-подробно трябва да остане на топлинната обработка, тя позволява значително да се повиши качеството на метала формиране заварката.

топлинна обработка

Така че, това е, което дава възможност за термична обработка на заварени съединения:

  • Лечение на заварките след заваряването топлинни обработки
    Намаляване на остатъчните напрежения, генерирани по време на заваръчни работи.
  • Подобряване на материали и структура на заваръчния шев и топлина-засегнати зони.
  • Подобряване на физически и представяне свойства на метала (устойчивост на корозия, устойчивост на топлина, и повече).

Когато топлинната обработка се извършва топлинна заварка или цялото изделие до температура и затвора в такова състояние на определен период от време. Охлаждането се извършва също по определен модел. В повечето случаи, оборудването за индукционно нагряване се използва, но може да се използва и други схеми на процеса, включително комбинирани (муфелна пещ отопление използване на газ-Плазмените инсталации, гъвкави нагреватели резистентност).

Основните видове топлинна обработка на заваръчните шевове включват:

  • Висока Почивка - неговият принцип се състои в загряване на стоманата до 650-750 градуса (режим зависи от степента на материала) и стареене при температура до 5 часа. Тази топлинна обработка позволява да се отстранят до 80% от стрес, подобряване на издръжливост, подобряване на еластичността, намаляване на твърдостта на метала.
  • За въглерод и нисколегирана стомана се използва за нормализиране. Такова заварка топлинна обработка е да се загрява до 950 градуса или по-горе, последвано от излагане (няколко минути) и охлаждане в околните атмосферни условия. Тази процедура намалява размера на зърната на метала образуване на заварен шев, намаляване на стреса, увеличаване обща якост.
  • За да се извърши охлаждане на аустенит (Аустенизиране) се загрява до температура на шев е не по-малко от 1075 градуса. В това състояние, продуктът е на възраст най-малко един час, последвано от бързо охлаждане. Тази технология се използва за аустенитни стомани и може да увеличи пластичността на заваръчния шев.
  • Стабилизиране на отгряване се различава само от температура на Аустенизиране отопление (970 градуса) и по-ниска експозиция време.

Избор на топлинната обработка на заваръчното съединение трябва да се основава на химични и физични свойства на материал (стомана клас) на.

Особено внимание трябва да се обърне на температурни условия, всяко отклонение от това може да доведе до лошо качество на заварка.