Фотополимерни печат и производство

Фотополимерни печат - най-популярни в момента, тъй като тяхното производство изисква малко време и на много ниска цена. Направете един печат отнема около 5 рубли, с което максималният доход на производителя им, тъй като обхватите на продажната цена от 100 до 1000 рубли в различни региони на България. Това е един много доходен бизнес и е лесно да се организира, лесен печат, които не използват държавни символи (герб, символи на държавата. Услуги) не се нуждаят от специален сертификат или лиценз. Материали могат да получат, намирането на основните водещи компании чрез интернет, занимаваща се с продажбата им, например, в Москва.

Първо, трябва да закупят устройството, представляващ един куфар с ултравиолетови лампи и малко материал (дисплей, полимер, шрайбпроектор Lomond филм, прозрачна Кимото филм граница, две прост идентичен размер стъкло и се поставя в машината с лампи, лента, димер тонер препарат ястие, четка за зъби и малка купа и се поставя в машината.) и за извършване на скици и негативи за печат, трябва компютър с ниска цена с лазерен принтер, толкова по-голяма разделителна способност на принтера, толкова по-добре, но за да до минимум, трябва да е 600 dpi.

Изработен скица с помощта на Corel Draw или специални програми за изготвяне на печати, но те могат да направят това не е съвсем вярно. За да се направи скица което трябва да знаете за някои параметри, печати, дебелина на линия, размер. Печатни на отрицателна принтер, за прозрачен филм Кимото, отрязани по краищата.

Това е последвано от подготовката на отрицателна работа. По краищата на скицата се поставят върху бордюра лентите (порест материал под формата на едностранно самозалепваща лента с дебелина 1,5-2 mm). Съгласно получената размер "лента" е отрязана прозрачно фолио. Две стъклени ленти са свързани един с друг с очакването, че, когато те са затворени, добавянето на до един на друг, има празнина 2 mm ограждащи. На един от стъклото е залепен граница дебела от тази, използвана в производството на касети отрицателни. Касетите са пълни с малко количество от полимер, така че тя да се разпределя равномерно по него, не възникващите през границата. Полимер не трябва да тече, но това не трябва да бъде достатъчно. Въздушни мехурчета, които се получават чрез изливане на полимера в лентата се отстранява чрез прост мач. Самата полимера е най-добре да се вземе една американска продукция, тъй като останалите са или твърде скъпи или с лошо качество, балон, значително излъчват неприятна миризма, и упорита работа. След изливане на смолата в горната част на капсулата е покрита с прозрачен слой, така че да не остават вътре въздух. Завършеният лентата се поставя върху стъклото, и се покрива с втори стъклен от една страна закрепени с тиксо, закрепени два Неговите рани на лентата е закрепена не е много силна и не се деформира.

След това ще ви постави стъклото на предната страна на устройството, и се облъчва го включете отново и отново за облъчване. Времето за облъчване се открива по метода на пробата и грешката, обикновено предната страна възлиза на 40% от времето на грешен експозицията. Например, нашата компания използва 4.5 минута до 8, но устройството ще имат слаб 15Wna 2 лампи, както и с полимер, произведена в България и се нуждае от повече време за експозиция.

След облъчване, стъклото се отстранява и проби завърши смола, извлечена от касетата. На този етап от производството на гуми тюлени все още са много крехки и лош вкус с полимерно покритие излишък, който не трябва да се поправи. Това дъвка изпрани или в ултразвукова вана или с топла вода, препарат и четка за зъби, на които трябва да шеф внимателно, за да не навреди на буквите за печат. След отпечатване на промиване се промива със студена вода, поставени в съд, пълен със студена вода и се поставя в устройството да се облъчва в продължение на един час. В процеса на излагане повторно отпечатване бъде напълно гарантирано. Те могат да бъдат отстранени, отрязани излишната гума и залепване на инструментална екипировка с помощта на клапа, която е двустранно залепваща лента от порест материал, с дебелина от 0,5 до 2 mm.