фазер производствени технологии (плоскости)

Читателят очевидно ще бъде интересно да се знае, че методът може да се направи сух талашит 20-30 мм плътност среда (700 до 0,800 кг / м 3). Това е голямо постижение на дървообработващи технологии: тези съвети, изработени от влакна имат много добра повърхност, висока якост, лесно да се справя, а оттам и на тях може да произвежда висококачествени мебели.
Сухият процес има два основни недостатъка, които ограничават неговото разпространение, - запрашена среда и висока опасност от пожар. За да заснемете прах, генерирани по време на производството на плочи, е необходимо да се изгради скъпи инсталации, които са сложни и скъпи съоръжения за пречистване на отпадъчни води в производството на мокрите плочки. За да предотвратите пожар влакна изисква специална сложна автоматична задвижка.
Така че, след натискане на бутона (в двете посоки - мокро и сухо), за да даде солидна плоча, която се реже от четирите страни. Лесно е да се види по какъв начин е направена табела. В сух метод, двете страни на плочата са гладки, мокрия метод върху едната страна на плочата остава пръстови отпечатъци мрежа. Това е разбираемо, тъй като сухата компресията на килима няма нужда от мрежа, чрез която водата е натиснат в пресоването на мократа подложка.
След отрязване фазер са втвърдяване на работа. Определянето неговото завършване инициира в процеса на натискане на термохимични компоненти трансформации дървесни влакна. Охлаждането плочи увеличава силата и намалява абсорбцията на вода. охлаждане температура 160-170 ° С на въздуха скорост промиване на плаката, 4-5 м / сек, продължителността zakalki- до 4 часа. загасва в специални камери.
От охлаждане камера плоча намира по същество нула влажност. Те активно поглъща влагата от въздуха. При полагане на плочки в края на опаковката, за да абсорбират много повече влага, отколкото в средата, която ги кара да се деформират. Следователно извършва специални плочи овлажняващите работа в непрекъснат камери или барабана. Плочки камери са 6- 7 часа при 65 ° С и влажност 95%.
В заключение - няколко номера. В СССР работи, инсталации за производство на плочи от дървесни влакна мокър процес главно с капацитет от 10 и 15 Mill. М 2 плочи на година, или 30 и 50 хиляди. Тона. На плочи от 1т (около 300-350 m2) се консумира до 3 м 3 дърво и до 20 т вода. В един завод работят 500 души от различни професии. Сложността на оборудването диктува необходимостта от висококвалифицирани работници. Стойка работници, служещи за клони, шлифовъчни оборудване, леене машини, преси, закаляване камера, както и работещи по технически надзор на съоръжения и ремонт.