Заваряване желязо полуавтоматичен - Технология на процеса

Заваряване на чугун са доста сложни от гледна точка на технологиите. Самият материал е много зле понасят излагане на високи температури, последвани от охлаждане. За да се получи високо качество на шев нужда оборудване и специални електроди.

Дали чугун заваряване възможно полуавтоматичен? И вие трябва да знаете за технологичните особености на този вид работа? Повече за това в нашата статия.

Какво е специфичността на чугун заваряване

Чугунена най-често се използва в продуктите, произведени чрез отливане. Но този метал е доста крехка и най-честата щета е пукнатина. Те са склонни да се вари с помощта на електрожен. Каква е трудността на извършване на този вид работа?

• Разтопено желязо е много течност, което го прави трудно да набира скорост през пукнатини и дупки. В същия имот често води до по-изгаряне метал.
• Чугунена има относително ниска точка на топене. Излагане на висока температура електрическа дъга води до нейното избелена (вариант структура), така че материалът на заваръчния шев става по-крехък и вече пукнатини по време на охлаждането.
• Кислородът, който се намира в атмосферата влиза в контакт с въглерод, тя провокира образуването на множеството пори в тялото на заваръчния шев. Съединението на това е много по-малък коефициент на безопасност.

Това - основният проблем на заваряване чугунени части. Тяхното решение се използва няколко техники, които избягват бързото разрушаване на ставата.

Методи за заваряване чугун

Веднага трябва да се отбележи: Ако трябва да се заваряват на чугун - не е нужно да експериментирате! Не е необходимо да се готви стомана електроди метални - шев пукнатини в 100% от случаите. Същото се отнася и до използването на полу-автоматична машина с тел за неръждаема стомана готвене!

По принцип, за заваряване чугунени части, използвани две основни технологии: топли и студени. Тя може също да се използва и като метод за готвене за полу метал.

Cool начин да се готви

Този метод позволява да се готви без подгряване железни части. Той е от особено значение, когато проекти имат доста големи размери.

Задължително условие за такъв метод - е използването на специални електроди.

Обикновено това избран консумативи, който се състои от желязо, мед и никел. Тези елементи не водят до образуването на въглероден сплав, от които получава шев не е много крехки.

Гореща и методи за полу

Това е по-надеждни методи за заваряване на желязо. Детайли предварително загрят или в пещи или индукционни нагреватели специален (в промишлен мащаб).

Основното нещо - е да се наблюдава температурата. Чугунена не може да се нагрява над 600 градуса. В противен случай, процесът започва, и които се опитват да избягат по време на процеса на заваряване - промени в структурата и избелване (образуване на бял вид желязо).

Този метод може да бъде от няколко типа, в зависимост от това дали, в каква параметър се нагрява. Например, когато методът за полу елементи се нагряват в диапазона от 350 до 400 °, и осигурява топла нагряване в обхвата от 250 градуса.

След завършване на части за заваряване трябва да се охлажда бавно (понякога до 5 дни!) Така че шева не е напукан от твърде бързото намаляване на температурата.

Горещи заваръчни методи е по-трудоемко. Но в същото време дават възможност за получаване на висококачествен връзка.

Как да се готви желязо полуавтоматичен

В повечето случаи, използването на полу-автоматична заварка заварки произвежда с много високо качество. Всички въпроса в едно устройство на такова устройство. Конци лежат точка и всяка отделна точка, тъй като тя се определя в повърхността на метала. В този полуавтоматични не се загрява твърде много пространство. Е, как да варя чугунени полуавтоматични?

подготвителна работа

Независимо от използваното оборудване, независимо дали ръчно или полуавтоматично инвертор, желязо трябва да бъдат подготвени за заваряване.

Метални добре почистени от замърсяване, ако има следи от масло - то се отстранява с разтворители.

Сами ръбове трябва да се простират по цялата дължина (можете да използвате една картечница или длето). Въпреки това, да се направи почистване много внимателно, премахване на метала в няколко подходи в слоя!

Когато сварено пукнатини по ръбовете трябва да бормашина точка, в противен случай крекинг може да продължи по време на процеса на заваряване.

Също така, когато дебелината на елементите са повече от 5 mm, краищата трябва да се направи скосяване под ъгъл от 45-60 градуса. Тънки варени продукти с използване на графит накладки, за да може да се избегне изтичане на стопения метал и да изгори-сам.

Избор на тел

Както бе споменато по-горе, не се опитвайте да направите чугун, с помощта на стоманена тел за полуавтоматични видове. В тяхното прилагане на този процес става нереалистично без повреди.

Днес има специални видове заваряване тел за използване на чугун.

Те са избрани в зависимост от метода на заваряване.

• Проводници белязани ANCh PP-1 - използва по време на готвене ненагрят (студен метод).
• Когато загрява до 350 градуса за полу прилага заваръчен тел марка ANCh PP-2.
• И разбира се, когато се използва горещата отоплението на 600 градуса консумативи ANCh етикет PP-3.

Всяка от тези доставки е сърцевината тел (маркиране РР), в които вече има необходимите елементи (мед, силиций, желязо, никел и други). Това прави възможно да се заварява желязо полуавтоматичен.

заваряване

След като прекарва всички необходими препарати, да започне да се заваряват метал. Най-добре е да се използва горещ метод. За тази част се загрява до 600 градуса в пещта след нагряване трябва незабавно да започне заваряване.

Отоплението трябва да се контролира, за да не надвишават допустимите параметри. Ако всичко е все още прегрява, в никакъв случай не трябва да бъде позволено да се води на метала. Дори капка ще доведе до напукване и ще съсипе продукта.

• Трябва да се плати особено внимание на създаването на заваръчно оборудване. Полуавтомат желязо варено в малък постоянен ток и обратна полярност.
• Съгласно данните подредени графит подплата (podformovku).
• Водещият държач под ъгъл от 50-60 градуса към повърхността на заварени компоненти. Основното нещо - е да се види в края на жицата и да наблюдават целия процес.
• Шевът се прилага в няколко слоя за два или три цикъла.
• По време на провеждането на първия шев не е необходимо да се направи вибрационните и странични движения, както е случаят с стомана.
• Следните проходи може да бъде направено с помощта на върха препратка проводник.
• След заваряване е необходимо за отстраняване на шлаката и да се осигури постепенно охлаждане на части. За тази цел, металът е изпълнен или покрити с незапалим материал (азбест въглен).

полуавтоматични заваръчен процес е много по-бързо, отколкото с ръчен режим. Тя трябва да бъде предварително обучени в скоростта на провеждане на съвместни и телоподаване!

Също така, за защита на заваръчната вана от кислород може да се използва полуавтоматичен режим заваряване с помощта на доставка аргон.