Заваряване тяло (статия)

Заваряване тела - хардуер, за предпочитане с резба, който с помощта на кондензатор заваряване (има и други методи, като заваряване, но заваряване на кондензатор е за предпочитане, тъй като заваряване се извършва в един "удар", мигновено) заварени (е насочена) в предварително значително място на ламаринени заготовки. Заваръчно приспособление заварени чрез стапяне на повърхността на капачката с крепежните елементи, разположени върху нея, и плоча глава (вж. Пояснение долу).

Процесът на заваряване (заваряване) кондензатор заваряване: електрически разряд, натрупани в кондензатор голям капацитет преминава през крепежни спояване и ламарина повърхност (1-5 микросекунди разреждане време). В резултат на закопчалка субстрат (фланец + малък стърчащата върха) и площта под метален фланец топи листа. Вместо това, тя зависи от избора на режим на заваряване - идеално ламарина само отоплява помещенията меден крепежни елементи нагряват леко по-силни, и се топи само върхът на крепежни елементи. Съединители пресоват в стопилката посредством пистолет заваряване на пружината, тъй като процесът често се нарича "нулиране". Има разтопен метал в адхезията на върха на метал лист. Поставете скрепителни елементи и заваряване охладят чрез топлообмен с ламарини. Скрепителни елементи могат да бъдат заварени върху листовия метал на 0,5 мм без увреждане на лист от задната страна (вж. По-горе обяснение за режима).

Основните видове крепежни елементи за заваряване.

1. Кондензатор заваряване (CD) - най-често и гъвкав техника, използвана за заваряване крепежни елементи. Електрически заряд, натрупан в заварчик на кондензатори се изкарва чрез тънък накрайник върху главата на шийката или ръкава. Акумулирана енергия се изразходва за топене на върха на крепежния елемент и повърхността на металния слой на листа, в резултат на което създава здрав заварка връзка. Подходящи крепежни елементи за заваряване на мед покритие стомана, неръждаема стомана A2-50, алуминий и месинг диаметър от М2 до М10 в ламарина с дебелина от 0,5 мм.

2. заваряване на контакт-дъга (ARC) - Метод заваряване тела чрез електрическа дъга между хардуера и повърхност материал, произтичащи при преминаване през скобите и ламарина празно заваръчния ток. За този процес се използва апарат на заваряване с променлив ток токоизправител, която произвежда желания заваръчния ток. За контакт Заваряване нататък е необходимо да се използват специални керамични пръстени, които се предотврати разпространението на поле заваряване на разтопен метал, или хранене на инертен газ в зоната на заваряване. Поради високата мощност електрически параметри ARC (в сравнение с енергията на кондензатор освобождаване при заваряване) метод контакт Заваряване за заваряване приспособление позволява широк диапазон от размери до M24 до дебелината на листовия материал от 2 mm, разтопеният метал може да достигне областта на 1 mm в дълбочина. Получената заварена връзка е с висока надеждност и устойчивост на разкъсване и ротационно.

3. Pulse контакт Заваряване (SC) - опростен вариант щифт, заваряване. Дъгата има малки енергийни характеристики поради ограниченото време импулс заваряване ток (1ms - 1 сек). Дълбочината на слоя се топи само достига 0,5 мм. Тази техника се прилага за спояване втулки и грубо М3-M12 диаметър на ламарина дебелина от 0,8 мм. Използване на керамични пръстени или доставката инертен газ за заваряване е задължително, но е желателно състояние.

4. заваряване въртящи дъга (МАРК) - Метод на заваряване кухи ръкави или други крепежни елементи (женски), когато краищата на детайла материал и краищата за спояване на крепежния елемент предварително загрята чрез електрическа дъга в въртящо се магнитно поле, и след това механично сгъстен (процес утаяване). Метод иновативен и доста скъпо, но тя има своите безспорни предимства - ниска температура заваряване дава възможност да се заваряват крепежни елементи на сложни и деликатни повърхности без да ги деформира. Методът дава възможност да се заваряват стандартни ядки и резбовани втулки.

5. кондензатор (ОВК) и електродъгово заваряване (пт) за изолация (ISO) - метод на заваряване пирони, изолиран прът и капачка ISO плюс - купа с форма на ноктите главата се поставя в държача на пистолета за заваряване, след което нокъта е заварена към металната подложка, която е под слой от изолация инсталиран.

Назначаване на крепежни елементи заварка

Заварените фитинги, предназначени за монтиране / фиксиране структури и други елементи върху листа или масивни детайли. Поради високата кора производителност, срязване и предене е подходящ за широк спектър от приложения в производството на оборудване и изграждане на жилища. За монтаж на втулки и заварени шпилки, клапата контакти, както и други видове заварка тяло не изисква никакви допълнителни подготвителни операции (сондажни отвори за монтаж, фаска, и т.н.). Монтажът изисква допълнително оборудване за заваряване.