Заваряване консуматив електрод

Настройки за автоматично заваряване на надлъжните шевове на снаряди - в наличност!
Висока производителност, удобство, лекота на управление и надеждност.

Заваръчни екрани и предпазни завеси - в наличност!
радиационна защита при заваряване и рязане. Голям избор.
Доставка в цяла България!

Заваряване консуматив електрод газ екраниран (SNEZG) - е процес, при който източникът на топлина се използва дъга възбуден между волфрам или въглерод (графит) електрод и обработвания детайл.

Неотдавна заваряване въглероден електрод има ограничено приложение и обикновено се използва в производството на цели некритични продажби.

Като не-консуматив електрод се използва най-широко волфрамови пръчки. Волфрам - най огнеупорни материали известни (температура на топене по-малък от въглерод). температурата на топене е 3645 К и плътност - 19,3 гр / см 3. Волфрам има нисък коефициент на топлопроводимост [λ 177,8 ÷ 200,7 W / (m * K)], много ниска скорост на изпарение. Тъй като волфрамови електроди при температура на операционната характеризира с много висока реактивност към кислород, използването като защитни газове аргон, хелий и азот, които са по отношение на волфрам сплави инертен.

Волфрамови електроди се използват трябва да отговарят на изискванията на ГОСТ 23949-80.

За заваряване в инертни газове използва електроди 00,5-10 mm чист волфрам (ПЕЕ), волфрам с добавки: торий диоксид (EVT), лантанов оксид (EVL) и итрий (EVI).

Пример символ марка електрод EVL е 2.0 mm, дължина 150 mm, "волфрамов електрод EVL-2-150 -. ГОСТ 23949-80"

В нашата страна, широко разпространени електроди марки EVL и EVI. Те издържат на голям ток капацитет и да имат висок ерозионен заваряване, в сравнение с електроди марка ПЕЕ. Диаметърът на волфрамовия електрод е избран в зависимост от големината на заваръчния ток (раздел. 2.5). Волфрамови електроди се използват с заточване ъгъл от 20-90 °.

Заваръчен ток направо полярност се характеризира с максимална проникваща способност. В общи заваряване параметри диапазон ВИГ постоянен ток с права полярност на токове до 600 А фракция на топлинната мощност въвежда в продукта е 40-85%, загубата на нагряване на волфрамов електрод - около 4-6%, и топлинни загуби от колоната дъга - 7-30%.

Заваряване на постоянен ток обратна полярност се прилага за фуги алуминиеви и магнезиеви сплави. Загуба при топлинно нетопим анод електрод представлява> 50% от общата дъга силата и няколко пъти по-висока от фракция на енергия, изразходвано за нагряване на волфрамов електрод-катод т. Е. енергия ток заваряване на обратна полярност е неизгодно.

Концентрацията на топлина на продукта в този случай по-долу, шевовете са с по-малка дълбочина на проникване и по-голяма широчина отколкото при заваръчния ток права полярност или променлив ток. Предимството на обратна полярност заваряване дъга е, че мястото на катода е постоянно на продукта и поради разпрашаване настъпва ефективно унищожаване на филм окис с висока степен на чистота заварка басейн повърхност софтуер. Въпреки това, значителен топлинен товар на волфрам електрод-анод и опасността от падане на електроден материал в ограничението за заварка дъга сила и изпълнението на този процес. Обикновено, заваряване се извършва при токове до 150 А трябва да се отбележи, че ниска концентрация на топлина, скитащи и деформация на колоната дъга е изключително трудно да се обърне полярност заваряване дъга ток на съединенията.

AC заваряване е най-разпространеният процес за производството на структури от алуминиеви и магнезиеви сплави. Унищожаването на филм оксид среща в обратна полярност половин цикъл, когато основният метал е катода. Тъй като нагрява волфрамов електрод излъчва електрони са по-добри от алуминий, ток дисбаланс настъпва напред и обратна полярност; тя се компенсира от веригата за управление на заваръчния агрегат. Заплащане на заваръчния ток DC компонент осигурява условия за пълното унищожаване на филм оксид.

Оборудване за ръчно заваряване с постоянен ток включва: източник на заваръчния ток от стръмно потапяне външно статично характеристика (TAL-305, TAL-504 505-ТАЛ, TPL-601 VSVU-300); заваряване факел (Таблица 2.6.); устройство за първоначално възбуждане на дъгата (OSPPZ увеличение, НРА-1, VIR-101, 2M OSPZ и др.); заваряване цикъл за управление на двигателя и защита на газ.

Оборудване за ръчно заваряване с променлив ток, освен основните компоненти, включени в оборудването DC, включва: с цел стабилизиране на устройството дъга (например дъга стабилизатор възбудител на VSD-01); Устройство за компенсиране на DC компонент на заваръчния ток.

Оборудване за автоматично заваряване включва: машина за заваряване, заваряване главата, устройството за преместване на главата и продуктите, заваряване, автоматично оборудване за контрол на машината. Универсални машини тип автомати трактори са ADSV-6 и EDG-506.

Автоматично ADSV-6 за заваряване надлъжни шевове в аргон продукт; завършена единна горелка ASGV-4.

ADH-506 Машината е предназначена за заваряване надлъжни шевове във всички позиции; TAL оборудвана токоизправител 506 и възбудител дъга ВИС-01. Заваряване трактор се движи специален водач лента, част от пакета на машината.

За заваряване на тръби, произведени редица специализирани машини.

заваръчна техника. Заваряване може да се извърши или с добавка и без него. За качеството на заваряване на метали, по-специално на лист трябва да осигури точен монтаж и настройка на заварените краища. В автоматично заваряване оставя хлабини (раздел. 2.7).

TIG заваряване волфрамов електрод, използван за челно, ъгъл, припокриване стави в различни пространствени позиции. препарат Форма ръб зависи от дебелината на свързаните елементи и възможност за заваряване от едната или от двете страни.

Така, например, челни фуги на стомана до 3-4 мм, и алуминий до 5-6 мм фаска ръбове без заварени. проникване Root челно съединение с препарат ръб обикновено се извършва без след пълнител тел се запълва с разтопен метал рязане изисква за редица комбинация с храненето на пълнител проводник.

Ако е необходимо, провеждане на процеса на вертикална равнина на шева трябва да се извършва от горе до долу, за дебелини до 5 мм и от долу нагоре за големи дебелини. В тези случаи се препоръчва да се извърши едновременно заваряване и от двете страни. При използване на такива приемащи елементи може да бъде заварен край до край, например от алуминиева сплав с дебелина 16 мм.

Заваряване хоризонтални напречни съединения във вертикална равнина и таванни челни съединения е трудно, защото за възможността от изтичане на разтопен метал от заваръчната вана, така че те трябва да се избягва; където да се избегнат такива шевове не могат да ги изпълняват Groove в няколко цикъла.

За да се образуват основата може да се използва мед или стомана подвижен слой, възглавница поток. При заваряване активни метали трябва не само да се получи добро проникване на основата на заварка, но също така осигурява защита от въздух от задната страна и се нагрява течния метал. Това се постига с помощта на мед и други подложки с канали, които служат защитен инертен газ. При заваряване на тръби и запечатани съдове газ се подава в съда.

При свързване с дебелина задника метал до 10 мм олово заваряване ръка от дясно на ляво. Заваряване за ръчно заваряване листов материал не се инжектира в колоната дъга, но малко странично възвратно-постъпателно движение. С автоматичен и полуавтоматичен електрод за заваряване се поставя перпендикулярно на повърхността на продукта. Ъгълът между него и проводник пълнител (обикновено IP 2-4 mm) трябва да бъде близо до 90 °. В повечето случаи, тел за пълнене, се подава в горната част на локвата на заварките и съхраняван по заваряване дъга.

Отклонения от върха на дюзата на електрода не трябва да надвишава 3 5 mm, и заваряване на ъглови заварки и челно с дълбоко усукващата от 5-7 мм. Дължината на дъгата трябва да се поддържа в границите на 1,5-3 мм. За да се предотврати волфрам и защита на окисляване на стопения метал в кратер на дъгата след прекратяване предоставяне на защитен газ се спира след 5-10 S, и включва доставка на газ в продължение на 15-20 секунди, за да дъга възбуждане (за прочистване на въздуха от маркуча). Какво ме възбужда на дъгата се постига или чрез използване на един генератор, или чрез докосване продукти електрода при намалена до 7-10 А сегашната ключ. В ръчно заваряване на алуминиеви сплави в отсъствието на дъгата на осцилатора да се движи с въглища или медна плоча.

Volchenko VN "заваряване и заваръчни материали. Част 2"