Тухла видове и технологии пещи, kladka kirpicha

Производство тухлени пещи

Производство на тухлени пещи, които се случват в нашата страна, и нейните продукти, предлагани от чуждестранни компании. Те имат няколко типа и модификации.

горивна система в даден момент се използва две. Днес ние ще говорим това, което е в основата на производството на пещи за изпичане тухли, как целия процес на тази работа, и можете да изберете точно това, което ви трябва.

Техники за изготвяне на тухли

За да тухли по два начина: полусух и сух метод пресоване и формоване пластмаса. Разликата от тези процеси не е висока и е само неравно количество влага, съдържаща се в сурово тегло.

Вторият метод за производство е по-широко разпространена, но има тенденция, че влажната и сухо пресоване, може евентуално да заменят метода от пластмаса формоване.

Използването на пластмаса образуващият метод може да се получи на изхода като плътен и куха тухла. производствени методи са почти идентични, но глината се подготвя по-подробно за кухи тухли.

вземане Тухла могат да бъдат разделени в следните етапи:

Получаване на суровини.
Получаване на кал тухла.
Предварително сушене на тухли.
Разпалване при висока температура.

Всяка стъпка от процеса изисква изисквания за съответствие. Преди да започнете да стрелят тухли, той трябва да бъде подготвен внимателно, като се започне от подготовката на суровините за естествено сушене, в противен случай бракът не може да бъде избегната.

Внимание: възможни брака и окончателното, много важен етап от производството тухли - изпичане ако избегнат температурни режими.

за задействане на тухли

Панел сурови, след предварително сушене, е от 8 до 12% съдържание на влага, което изисква определен окончателно изсушаване е вече в пещта. След това температурата се довежда до постепенно 500-800ºS, причинявайки необратими процеси се провеждат в рамките на материала.
Чрез повишаване на температурата до 200 ° С на тухли изпаряване органични примеси и различни добавки. След това температурата се повишава и поддържа 300-350ºS сурови тухли при тази температура, докато не горят всички въглерод и едва след това започва да се повиши температурата до 800 ° С При тази температура, материалът започва да се променя неговата структура. При тази температура, тухлата се поддържа в продължение на известно време, след което температурата постепенно да започне да се понижава.
Времето за изпичане може да варира от 6-48 часа. През това време блокчето придобива уникални характеристики: висока якост, отлични топлоизолационни свойства, устойчивост на влага, устойчивост на вибрации и температурни промени.

Видове тухлени пещи

В пъпеш В момента има няколко вида тухлени пещи, които могат да бъдат използвани в производството на тухли, в зависимост от много фактори и условия.

Много зависи от мащаба на планираната за производство, както и наличието на разнообразен енергиен база. Това е възможно да се произвеждат тухли, работещи с газ, електричество, въглища или дърва за огрев. Това ще зависи от конструкцията на пещта.

пръстен пещ

Пръстеновидна пещ за изпичане тухлени конструкции се отнася до непрекъснат и представляват затворен канал за стрелба. Този сложен механизъм се използва не само за закачане тухла, но също така и различни топлинна обработка на метални изделия, в производството тръба технология, колела и гуми шина.

Обикновено тези устройства имат висок капацитет и ефективност.

Фото промишленост пръстеновидно тухлени пещи

Дизайнът на пещ пръстен е, че Adobe тухла стои на едно място и в зоната на пожара в постоянно движение.
Разпалване камерни такива пещи има формата на елипса, които са разположени от двете страни на прозореца, предназначени да товарят и разтоварват на продукта.
стрелят технология се свежда до реда на процесите, една след друга, от един прозорец в друг.
Всеки прозорец е разработена отделно клетка. След като огънят ще премине през камерата, а след това стреля тухла процес в тази камера отново и започва закален тухла е в следващата камера.
Изпичането в такива пещи може да отнеме от 3 до 4 дни, независимо от ефективността. За съжаление, процесът на товарене и разтоварване камери по-скоро труден.
В тези пещи е възможно да се използват различни видове енергия, включително и с ниско качество, като смлян торф, въглищен прах, различни горива отпадъци, като по този начин е възможно да се премине от един вид гориво към другия без проблеми.

Забележка: Съвременните производители предпочитат пещите на тунела, които ви позволяват да се автоматизира основните процеси на товарене и разтоварване тухли.

Операционната принципа на пръстеновидния пещта

В такива пещи, огънят отива директно на тухлата, предназначен за стрелба. Пещта е снабдена с централен димния която се простира около периметъра на пещта пръстеновидния и разтворът директно в зоната на горене.

Забележка: Камерата на изпичането не е постоянна и изрично прегради, така пещ е разделена на камери, много условно.

Конструкцията на пещта позволява да се свърже по всяко време желания изпичане канал на централната димния канал чрез пренасочване резе метална кутия.
Течният димните газове от камерата за изпичане, преди въвеждане на централната комина преминава през камерата с сурови тухли и накрая се сушат. газове се подават на охладително 120-150ºS Централната комина. Тази технология дава възможност за ефективно използване на температурата на охлаждащата течност: стрелбата тухли управлява dosushit сурови тухли.
В тези пещи температурата на охлаждане е ефективно използвани тухла. Това се получава, както следва: въздуха, който влиза в горивна камера, преминава през камерата охлажда тухла. По този начин, вече загрява въздуха се доставя и означава спестяване на енергия, която със сигурност ще се изразходва за отопление на входящия въздух.

Забележка: Ако фурната има пълно натоварване, първото изпичане постоянно се представи продукта и да останат свободни 2-3 камери, чрез които товарене и разтоварване тухли.

тунел пещ

Тунел пещи за изпичане тухли

Тунел пещ за изгаряне на тухли най-често се използва за постоянно производство. Тя е по-лесно в неговото изграждане и затова се печели много популярност.

Ето, името говори за себе си: пещ тунел се състои от с дължина тунел от 5 до 150 метра и височина до 2,7 м, с подплатени отвътре железопътна мрежа.
На релси се движи влак с колички, натоварени с тухли. механизъм преместване могат да бъдат различни: хидравлични тласкачи и винт разселени от кабели и т.н. системи Колички са направени от дебели метални и имат специален огнеупорна облицовка, на която са предназначени подредените тухли за стрелба.
изпичане на пещта има един вход и един изход, който се поставя в края на тунела. На входа и изхода е специален механизъм за гарантиране на стягане в пещта и стелажи моменти фалцувания колички. Механизмът е автоматично, което ви позволява да запазите част от парите, похарчени за енергия.
В допълнение, по цялата дължина на тунела е пясък клапан за предотвратяване проникването на продуктите от горенето в пространството под колички.

Тунел пещ за изпичане тухли има условно разделение на зони:

Забележка: пещ горивна зона на тунела е снабден със специални горелки, които се подават към нагрява газ изгаряне зона. Използваното гориво е природен газ, който може да гарантира гладкото функциониране на такива устройства. Също така е възможно да се използва твърдо гориво, но такива пещи имат няколко различни дизайна.

изпичане температура камера газ се повишава до 920-980ºS по време на изпичане от 24 до 48 часа и производителността до 70 хиляди тухли. В този случай, всичко зависи от вида на тухлени сгради и технологии.

Изпичането

Панел суров количка поставя върху подложка слой около 1 m дебелина, което ще предотврати деформация на калцинирани продукти. При движение, количката с тухлена зидария бавно преминават през три зона основния тунел пещ: топла зона, горивна зона, зоната на охлаждане. скоростта на движение е избран така, че изпичане на тухли се проведоха в зависимост от технологията.

стрелят технология се контролира с помощта на компютърните технологии, които ви позволяват:

Проследете режим стрелят.
За да контролирате температурни условия в трите зони.
Следене на налягането на въздуха.
Изборът режим изпичане според качеството на суровото тухла.
Възможността за контрол на готовия продукт в автоматичен режим.

Зареждане на сурови тухли на количката ръчно, и се освобождава от тухлите на пещта получени чрез специален механизъм, който извършва контрол на качеството.

Въздухът се подава в пещта чрез вентилатори и отработените газове се вентилират от пещта с помощта на кухненски. Тези, както и други системи имат своите рециркулация канали допринасят за отопление на въздушната маса, вливащи се в зоната на изпичане и охлаждане, след като премине зоната на горене и въвеждане на зона подгряване. Това прави оптимално използване на пещта енергийния тунел.
Всички отработените газове се вентилират от зоната на пещта чрез канали и кухненски.

Уволнението на тухли в страната

Обикновено, промишленото производство на тухли се характеризира с голямо серийно производство, това не винаги е рентабилно.

Забележка: Това производство трябва да бъде натоварен на 100%, че е налице значителен икономически ефект. Понастоящем има тенденция далеч от големи обеми на производство на малки обеми, когато е възможно за контрол на качеството на продуктите.

Ако желаете, можете да подредите стрелба тухли у дома. Тази опция е подходяща, когато имате нужда от малко тухли и тухли, която предлага производителят не разполага с подходящо качество. За да направите това, можете да вземете обичайната 200 литра цевта и го нарежете на дъното и върха.
В този случай, можем да направим най-обикновен огън, но да започне да се копае на дълбочина яма около 50 см. Над този отвор, монтиран на Propstays цевта, предоставящи подкатегория височина барел на около 20 см над нивото на земята. В долната част на цевта подсилена метална решетка, която ще разработи тухла.
След цевта е изпълнен с тухли, е желателно да се затвори капака, че има по-малко загуба на енергия. В процеса на попълване на бъчвите, трябва да се обърне внимание на факта, че между всяка тухла да оставете разстояние от около 5 мм, а след това ще има по-равномерно отопление на всички тухли.
В зависимост от характеристиките на разтвора на глина, калциниране може да продължи в продължение на 20 часа.
В същото време, този срок трябва да бъде разделена на три части на всеки от време, съответстващ на един производствен цикъл: една част от времето е посветена на температурата постепенно се повишава, а другата част от времето - за стрелба една трета от времето, за бавно охлаждане. Само в този случай може да се получи високо качество на крайния продукт.

Какво трябва да знаем при покупка пещ за изгаряне на тухли

Ако решите да закупите тухлени пещи, а след това планира да отвори своя бизнес. В същото време, това е много важно да се направи точни изчисления и да закупите на пещта с капацитет, което е необходимо. В допълнение, има и други важни точки, които ще трябва да се разглеждат: същността на превозвача енергия и суров материал и доставката превозът на готовите продукти на потребителите.

Забележка: В момента цените на енергията са се повишили значително, така че трябва да се счита за много точна.

С цел да се осигури на суровините, необходими специални превозни средства: леки автомобили, товарни автомобили, както и че допълнителните разходи и значителен.
При изпращане на готовите продукти, също се нуждаят от камиони.
Освен това, имаме нужда от повече складове с покрив като тухла абсорбира влагата много добре. Ако тя се съхранява, без покритие, а след това тя може да загубят търговски облик.
Не е тайна, че трябва да се наемат хора: хамали, шофьори за конвенционални и специални превозни средства. Оказва се, че една пещ ще има толкова много да се направи и мине през много, че ще бъде на стойност само за да получите разрешение за отваряне на бизнес, но като се има предвид, че съществува силна конкуренция, тя ще бъде много трудно да се постигне съществуващите пазари.
Предвид факта, че времето, необходимо за производство на тухли енергия са достатъчно високи, има тенденция да се движат производство на тухли с много по-ниска цена.
По-малко скъпи продукции включват полусухи и сухи належащи тухли, където няма изпичане цикъл и тухла сила се постига поради големия натиск стреса. Такава сила може да бъде до няколко тона на квадратен сантиметър, като резултат, суровината е синтероьан под високо налягане. За сила и други характеристики на такъв тухла не е по-малък тухли получен в синтероване пещи.

Забележка: В допълнение, технологията за производство на такива тухли, тухли, позволява да се получат различни нюанси. Това се постига чрез добавяне на бои на етапа на подготовка на суровини.

По принцип пещта може да се направи на живот и изцяло на ръка. Как може да реши всеки един от вас, тъй като принципът на работата, която вече знаете и ръководство ще ви помогне да направите правилния избор. В края на краищата тухлени пещи производствен процес е доста творчески, и тя се основава само на принципа на топлоснабдяването.