Апаратура доменна пещ металургични портал

Чугун се стопява в доменна пещ, е шахтова пещ. Същността на метода за производство на чугун в доменни пещи е намаляването на железни оксиди включени в рудата, газове (СО, Н2) и твърдото вещество (в) намаляване, образувани по време на изгаряне на гориво в пещта.

процес доменни пещи е непрекъсната. Най зарежда в пещ суровини (агломерационните, пелети и кокс), и се подава към дъното на нагретия въздух и газообразно, течно или пулверизирани гориво. Газове, получени от горенето преминават през таксата за колона и му придават топлинна енергия. Falling такса се нагрява, се възстановява и след това се стопи. Повечето от кокса се изгаря в долната половина на пещта, като източник на топлина, и част от кокс, изразходвано за намаляване и цементация на желязо.

За да се осигури непрекъснато захранване, и освобождаване от отговорност, като голяма част от материалите, необходими за изграждане на пещта е проста и надеждна експлоатация в продължение на дълго време. Доменни пещи външно затворена в метален корпус, заварени от стоманени листове с дебелина от 25 - 40 mm. От вътрешната страна на корпуса е огнеупорна облицовка, охлажда се в долната част на пещта чрез заложени специални хладилници - метални кутии, в които се разпространяват вода. Поради факта, че за пещ се изисква голям брой охлаждане на вода, в някои пещи, изпарително охлаждане се използва, същността на което се състои в това, че в хладилници подава вода няколко пъти по-малка, отколкото при конвенционалния метод. Водата се нагрява до кипене и се изпарява бързо, докато усвояването голямо количество топлина.

Вътрешният контур на вертикалната част на печки доменната пещ, наречени профил. Инструменти за състои на пещта:

Тази горна част на доменната пещ, чрез който зареждане зареждане материали и прибиране достояние, или горния газ. Основната част на горната част на устройството е устройството за пълнене. В повечето доменните инсталирани двуконусен хранилки. В типична затворено положение, двата конуса и надеждно изолиране на вътрешното пространство на атмосферата в пещта. След зареждане на обвинението в малък конус бункер се понижава и такса пада на големия конус. Малък конус се затваря. След големия конус се отбележи предварително определено количество на зареждане, голям конус със затворен малък капки конус и се излива в зареждане на пещта. След това, голям конус е затворен. По този начин, на работното пространство на доменната пещ е постоянно затворена.

Зареждащи материали обикновено се подават към гърлото на пещта с една ръка. В резултат на това в конуса на фуния се формира малък наклон. Sytem на нивото на доменни пещи, което отговаря за съответствието е неприемливо. За да се премахне този феномен получаване фуния и малък конус направи върти. След зареждане на бункера с конус партида се върти 60 пъти, при което, след разтоварване няколко продължения неравности се елиминира напълно. 0

В съвременните печки може да се настрои по-сложна апаратура дизайн zasypnye. Вместо голям конус монтиран ротационен улей, на ъгъла на наклона на който може да се регулира. Този дизайн дава възможност за промяна на мястото на доставка на материали от диаметъра на върха на пещта.

В процеса на доменна пещ голямо количество газ, който се изпуска от пещта горната част на пещта. Това се нарича на димни газове. Газът съдържа горими съставки СО и Н2 и следователно се използва като газ за гориво в металургичната производство. Освен това заряд преминаване през колоната, газ улавя фини частици от желязо-съдържащ материал, образувайки така наречената димния прах. Прахът се улавя в специални скрубери и се използва като добавка към партидата докато агломериране или получаване на гранули.

На вала сметки за повечето от общата височина и обем на пещта. Профил вал, който е пресечен конус разширява към дъното, осигурява равномерно разхлабване и намаляване на заряда материали. Много височина мина позволява на термична и химична лечение на горещи газове нарастващите материали.

Тази цилиндрична средна част на работното пространство на пещта с най-голям диаметър. Пара създава допълнителна увеличаване на обема на пещта и елиминира възможни материали забавяне заплащане.

Този профил на фурната намира под BOSH и е пресечен конус, която е обърната широка база на Бош. Контакт тънки раменете съответства на намаляване на обема на материал се топи при формирането на желязо и шлака.

Тази долна цилиндрична част на пещта, където процесите на висока температура проведени слят домен. кокс огнището настъпва горене и образуването на газ от доменни пещи, взаимодействието между течните фази, течните натрупване слети продукти (желязо и шлака) и периодично тяхното освобождаване от пещта. Хорн се състои от горна част или прогаряне и дъното или огнище. Огнище огнище огнище обади.

В долната част на огнището разположен желязо и шлака Отвор за източване представляващи отвори за изпълнение на чугун и шлака. След освобождаването на желязо Отвор за източване специален огнеупорен тяло е затворена с така наречения пистолет, който е цилиндър с бутало. Преди да отворите Отвор за източване пистолет letochnoy изпълнена с огнеупорен маса. След приключване на производство желязо подава към Отвор за източване пистолета, и използване на механизъм бутало letochnaya маса се екструдира от пистолета и запълва letochny канал. За откриване Отвор за източване е специален пробивна машина че купища в letochnoy тегло отвор, през който произвежда чугун.

Шлаката, произтичащи от доменна пещ през Отвор за източване, се отделя от желязо гласове на пещта през улея на преградната плоча и преминаване vypol вая роля хидравлично уплътнение. Чугун с висока плътност, тя преминава в пространството под преградната плоча и запалка шлаката е даден в страничната канавката.

Ако е необходимо, доставка желязо на други фирми се излива в блок (блок) с тегло 30 - 40 кг на специална машина за пълнене.

В горната част на огнището в региона 2700 - 3500 мм от оста на Отвор за източване на огнището на равни интервали периферно монтирани въздух практика, чрез която се подава в пещта се загрява до 1100 - 1300 ° С взрив и природен газ и други добавки за гориво (мазут, прахообразни гориво). Всеки от доменни пещи, се осигурява от взривяването им за корупция. Загряването на взрив въздушен нагревател се извършва в регенеративен вид, където топлината на горивния газ първо загрява нагревател дюзата на огнеупорни тухли, и след това се пропуска през въздуха поглъща топлина от дюзата. периода на нагряване дюза в газ на горивната камера е снабдена и въздух за горене. продуктите на горенето, преминаващи през дюзата, Жегата и отиват в комина. периода на нагряване разпенващ студен въздух навлиза в загрява дюзата, загрява и след това се подава в доменната пещ. След дюзата се охлажда така, че въздухът не може да бъде нагрят до предварително определена температура, тя се прехвърля към следващата нагревателя и се охлажда до получаване на нагряване. Дюза нагревател охлажда по-бързо от нагряване. Следователно, калорифери на единица доменна пещ се състои от 3 - 4 звена, от които един загрява въздуха, а останалите нагрява. Профил на доменна пещ характеризиращ диаметри височини и ъгли на наклон на отделните елементи. Размери на някои пещи са показани в Таблица 1.

Таблица 1 - Размери пещи

Полезен обем пещ, m3

Размери на всяка част на пещта се подравнени един с друг и са в определени съотношения на размерите на други части на пещта. Профил пещ трябва да бъде рационално, където доменът осигурява важни условия на процеса:

• гладко и стабилно намаляване на суровините;
• благоприятно разпределение на потока от насрещното газ;
• благоприятно развитие на процесите на възстановяване и образуването на желязо и шлака.

Основните количества характеризиращи размерите на работното пространство, са полезни обем на пещта и ефективната височина. Те включват височината и обема на пълни материали и продукти на топене. При определянето на тези параметри е извън горното ниво на долния край на целта се разтваря голям конус седимент устройство в спуснато положение, и по-ниско ниво е ниво ос Отвор за източване на.

Сподели интересна информация

Предлагаме сътрудничество

• Публикуване на вашите творби в електронен вид.
• Домакин на научна статия или съобщения за пресата в нашия портал.

Препоръчано

Процесът на пещ за производство на взрив чугун

производство Iron: суровини за производство на чугун

Доменни пещи: получаване на желязна руда

Горивото за доменни пещи

Черната металургия: Суровини за производството на цветни метали и сплави