Толеранс измервателни уреди, измервателни инструмен отложено плащане
При производството на взаимозаменяеми части, не всички калибри играят същата роля и нямат същата цел.
За да се уверите, се използват работници цилиндрови части и надзорните органи, работещи габарити: P-пас PR и непроходима област. За приемане на продуктите от страна на клиента от доставчика на растението се използват получаващи габарити, т.е.. Е. Износените до определени граници, работещи уреди. Те съответно представляват приемащия канал (P-OL) и получаващият чрез канал (Р-NO).
Проверка на измервателни уреди
Проверка на измервателни уреди, направени контролни уреди. Пред тях символ винаги си заслужава буквата К и следните букви се повтарят името на калибър, за които те се прилагат. Например, наименование K-RP е стандартно предаване манометър предназначен да контролира новопроизведени преминаване на работната калибър; K-НЕ - обозначение за контрол на потока манометър за контрол на No-Go. K-И - това непроходима kontrkalibr за мониторинг на износване чрез на работниците и приемна калибър. Suschestzuyut повече уреди K-P. Това - да се съобщава kontrkalibry за получаване на габарита на потока. Ако kontrkalibr K-P влиза комуникиращите страни, работещи уреди, те могат да бъдат прехвърлени към приемната секция като носи достатъчно за тази цел.
система толерантност
Описаната процедура за прилагане калибри монтиран допуски система за ограничаване калибри на ТРО. Освен него, системата определя размера на новия калибър и kontrkalibrov, допустими отклонения при производството им, размерът на които измервателните уреди следва да бъде отхвърлен върху износването, и оформлението на тези ценности по отношение на номиналния размер на данните за производство. Допустими отклонения за производство на неточност калибър обикновено са настроени така, че входната страна на тялото е било с квоти за бъдещо износване.
Фиг. 177. Допустими гладки калибри (вериги за класове 1-3)
Местоположение допуски голф измервателни уреди и контролни уреди за OST е дадена на фиг. 177. Fields, заедно защрихованата показват местоположението на допуски за износване и поле излюпени косо -dopuskov за производство. Както може да се види от фигурите, производствени допуски и отклонения по-голямата част от работниците си запушите габарит са в номиналната величина, плюс размера, т. Е. общуваме страна е малко по-голям от най-малкия размер на дупките. Ние се прецени скоби, тези отклонения са в минус на номиналния размер, т. Е. Конзолата е малко по-малък от най-големия размер на вала. Това споразумение увеличава трайността на уредите за измерване на толерантност при най-малкия отклонение от номиналния размер на тях.
Фиг. 178. отклонения лист датчици за дължина и височина
Непроходима за допуските размер за износване не са установени, тъй като такива уреди не са включени в елемента и, следователно, не трябва да се носят.
Номиналните размери на размер се определя съгласно таблици OST 1010-1015, 1022-1025, 1042-1043 и 1069; цифровите стойности на износване и производствени допуски могат да бъдат взети от OST 1201-1220.
Малко по-различен в изградена система от гранични калибри за дълбочина и височина компоненти Тази система е инсталирана с ГОСТ 2534-44. Според тази система, странични ипотеки работна граница, която съответства на най-големия размер граница, е означен с В (голяма), съответстваща на долната граница размер - от М (малки).
Полетата за производствени допуски и износване (фиг. 178) са разположени симетрично по отношение на ограничаване на размерите на детайла. Полетата обозначени с буквите А, В и А-М изобразяват отклонения поле габарит, приложими в случай на спор. Допустими отклонения на всички видове датчици за дължината и височината са избрани от Маси ГОСТ 2534-44, обхващащи допуски на части 4 до 9 клас на точност. ГОСТ 2534-44 и осигурява контрол система калибър или отвори, съответно определени К-B и K-M.