Суровини за керамика - керамични материали

Начало → Членове

Суровини за керамика

материал съединение суров за производство на керамични материали, състоящи се от пластмасов материал (глина) и не-пластмаса (мършави и горими добавки, втечняващи агенти и др.). Глини udoboformuemoy осигуряват плътна маса и след изпичане - траен и водоустойчив глинен съд. Nonplastic добавки подобрят технологичните свойства на масата на суровина (улесни сушене, намалява свиването и ниска температура на калциниране) и получаване на материал желаните свойства (висока порьозност, нисш топлопроводимост и г. Н.).

Клей - керамични основната суровина компонент - седиментни скали. Те се състоят главно от глинести минерали - водни алуминосиликати различен състав (каолинит А1203 * 2Si02 * 2Н20, монтморилонит -. Воден алумосиликат променлив състав, характеризиращ се с слоеста структура, и други). Размерът на частиците на глинести минерали не повече от 0,005 mm; преобладаващата форма на частици - листото. Поради тяхната хидрофилна ™ и огромна повърхност на частици глина активно адсорбира (абсорбират и държи) вода. Тя глинести минерали придават характерните му свойства на глината: пластичност при омокряне, суха сила и способност да спича при изпичането.

Освен глинести минерали в глина съдържа по-големи частици: прах (0.005 ... 0,16 мм) и пясък (0.16 ... 5 mm). Те се състоят от кварц, калциеви и магнезиеви карбонати и други минерали, които също влияят върху неговите обработка свойства и качеството на крайните продукти.

Глина като суровина за керамика оценка на свойствата: пластичност и свързваща способност, отношението на сушене и на високи температури.

Пластичност - способността на теста за глина деформира под влияние на външни механични натоварвания без да се нарушава целостта и запазете получения форма след прекратяване на експозицията. Пластичността на глини е така, защото при омокряне глина върху повърхността на глинести частици се появи тънките слоеве на адсорбирания вода. Тези слоеве, от една страна, позволяват на частиците приплъзване спрямо друг, а от друга - свързват тези частици от повърхностното напрежение, която осигурява задържане на формата след формоване продукти. Разпространението на един или друг ефект зависи от количеството на водата, адсорбирана глина.

Пластичност изчислите количеството вода, необходима за получаването на глина udoboformuemoy маса. Силно пластмасови глини имат висока търсенето на вода и, като следствие, голямо свиване на сушене:

Скоростта на сушене на глина не овлажнен определя от скоростта на изпаряване на влагата от повърхността на формованото изделие, и скоростта на потока на вода в масата на глина от центъра на повърхността. Клей, като материал "водоустойчиви" пречи промоция на влага чрез дебелината си от бавното сушене.

Колкото повече частици глина на глинести минерали, така че се изисква по-дълго водни дълги набъбва, но е трудно да се изсушат и дава по-голяма свиване. Такива глини са наречени "мастни". Глини съдържащи много пясъчни частици се характеризират с ниска свиваемост и достатъчно подуване лесно да се сушат, но Е. Формовъчни свойства на еластичност, R., Той е намалял. Такива глини се наричат ​​"кльощави".

Така, за да се получи желаният суровина за керамични маси трябва да изпълнява две условия противоположни една на друга: сместа трябва да бъде добре изсушен и лесно монолитен.

Смеси с оптимално съотношение от глина и пясък частици се получават чрез прибавяне на добавка мастни глина изтощен. Освен пясък използвани за тези цели ТЕЦ пепел, шлака и други материали.

Sinterability - способността на глината по време на изпичане се процедира в QAM невидим състоянието, в което тя е напълно потапяне във вода, се обяснява по следния начин. При нагряване до 900 ... 1200 ° С в глината последователно започне изтичане на химични и физико-химични процеси, водещи до пълна и необратима промяна на структурата си: - отстраняване на химически свързана вода (500 ... 600 ° С); - разлагане на дехидратиран глина оксиди А1203 и Si02 (800 ... 900 ° С); - образуване на нови вода-устойчиви и огнеупорни минерали (* Si02 А1203 силиманит и мулит ZA1203 * 2Si02 (1000 ... 1200 ° С), - формиране на определено количество стопилка топим материал глина (900 ... 1200 ° С).

Образование глинен съд траен ефект се дължи на адхезия на твърди частици от глина образува стопилка. По този начин, поради силите на повърхностното напрежение на стопилката се намалява обема на материал, наречен удар свиване. В зависимост от вида на огнеупорни глини свиване е 2 ... 6%.

Пълна свиване - количеството въздух и свиването от изпичане; то обикновено е в границите от 6 ... 18%. Пълен свиване трябва да бъдат взети под внимание при оформяне на заготовка за продукти с даден размер.

Пожароустойчивост - свойства на материалите, включително глини, издържат на високи температури, без деформация.

Различни глини изискват специфични температури на изпичане и следователно продуктите, произведени от тях са с различен рефрактерността. Въз основа на това глината е разделена на ниска точка на топене, огнеупорни и огнеупорен.

Стопяеми глини, съдържащи голямо количество примеси, се стопяват при температура под 1350 ° С От тези глини, наречен тухлени, произведени тухлени стени, стенни камъни и плочи.

Огнеупорна глина, съдържаща малко количество на примеси, се топи при температура от 1350 ... 1580 ° C. Нанесете ги за производство на керамични изделия, с лице лицето тухла, канализационните тръби.

Огнеупорна глина, съдържаща почти никакви примеси, се топи при температура над 1580 ° С Те се използват за производството на огнеупорни материали.

Изтощен материали въведени в керамичната маса за намаляване на пластичността и за намаляване на въздух и изпичане свиване на глина. Те подобряват свойствата сушене на глини. Както изтощен кипене добавки са пясък, шамот, обезводнени глина, пепел TES, гранулирана шлака.
Шамотен - частици (0.14 ... 2 mm), материалът, получен чрез смилане на предварително въглища до температура на синтероване глина. Той може да бъде заменен с натрошен керамика брак. Шамот огнеупорни глини използвани за производство на огнеупорни материали.

Дехидратиран глина се получава чрез загряване до 650 ... 750 ° С При отстраняване на кристализацията (химически свързан) вода глина необратимо губи свойството на пластичност.

Гранулирана доменна шлака пещ и летлива пепел ТЕЦ - otoschiteli глини, използвани в производството на тухли и други тежки глина. Това е ефективен начин да се разпорежда с промишлени отпадъци.

Порообразуващ добавки се добавят към сместа, за да се намали плътността и термичната проводимост на керамични изделия, съответно. За тази цел вещества, които на изпичане: - разпадат с отделяне на газ, например С02 (земята варовик, доломит и др ...); - изгаряне (стърготини, въглероден прах и др ...).

Такива добавки са едновременно и мършави.

Пластификаторите - висока пластичност глина, както и повърхностно активни вещества - RRT пластификатори и др LST.

Блата се добавят към глината в случаите, когато това е желателно да се понижи температурата на синтероване му. Това се използва като фелдшпати, желязна руда, талк и други подобни. N.

На стъклени engobes - довършителни слоеве върху изправени керамиката.

Глазури - лицето стъклено покритие от различен цвят, прозрачен или глухи. Те се получават чрез прилагане на прах към повърхността на готовите изделия от стъкло партида и за изпичане фиксиране на топене.

Engobes - Стая изработена от цветна глина, нанася върху повърхността на суров продукт. За разлика от engobe глазура не се топи по време на стрелбата, и образува матов керамично покритие.

Един от основните проблеми с остъкляване и engobing - максимално сходство на свойствата (главно КТР) продукт и завършващ слой за предотвратяване на напукване или обелване на крайния слой. Характерни видове от този вид на брака е tzek - мрежата на фини пукнатини по повърхността на глазура.