Смарт преработващата промишленост 4

Вижте как сензорите, RFID-чиповете ", информацията, и физически" на системата и в интернет на нещата се прехвърля от производството на завода във веригата на развитие и предлагане.

Ние сме наближава тристагодишнина на началото на първата индустриална революция, която се смята, че са започнали Смарт Productions се нарича около 1760. Миналата прераждане на този непрекъснат процес (в САЩ) или индустрия 4.0 (в Европа), и това е четвъртият индустриалната революция, които промениха системата производство:

Индустриалната революция №1 (около 1760) се е появила, когато механично производство превозни средства, задвижвани от вода и пара.
Индустриалната революция №2 (около 1900) се дължи на въвеждането на масово производство на базата на разделението на труда и електричество.
Индустриалната революция №3 (около 1970) са възникнали в резултат на въвеждането на електроника и информационни технологии (ИТ) за по-нататъшна автоматизация.
Индустриалната революция №4 (днес): то въз основа на информацията и на системи за производство на физическите.

Последната революция е в разгара си, без значение как се казва. Тя се характеризира с високо интелигентна информация и физически системи, които могат да извършват независимо от операциите по веригата на стойност.

Industry 4.0 е проект в рамките на стратегията на германското правителство срещу високите технологии, за насърчаване на компютризация на традиционни индустрии като производството. Целта е да се създадат интелигентни предприятия (Смарт Factory), който се характеризира с адаптивността, ефективността на ресурсите и ергономичност, както и интегрирането на клиенти и бизнес партньори в бизнес процесите и създаване на стойност. Технологично, тя се основава на информация и физически системи и интернет на нещата. Според експерти, промишлеността 4.0 или четвърта индустриална революция може да се реализира в рамките на едно десетилетие; то със сигурност е в разгара си.

В Съединените щати има инициатива, известна като лидерът на Коалиция Смарт продукция (SMLC), който също се занимава с производството на бъдещето. SMLC е неправителствена организация на практикуващите производство, доставчици и технологични компании, индустриални консорциуми, университети, правителствени агенции и лаборатории. Целта на тази коалиция е да се позволи на заинтересованите страни в производството, за да образуват съвместна изследователска група и подходи за изпълнение за разработването на стандарти, платформи и обща инфраструктура, които допринасят за широкото приемане на производство интелект.

Какво вещаят тези разработки? Това производство концепция значително повишаване на технологичната сложност на процесите, свързани с повишаване на добавената стойност, в сравнение със ситуацията, съществуваща днес. С такава степен на трудност необходимо да се използва подходящи софтуерни инструменти за проектиране и изграждане на подходящи растения и системи, както и, разбира се, за тяхната работа. От съществено значение е, че тези инструменти са разработени и бързо започнаха през следващите години. По цял свят правителствата, индустрията федерации и корпорации признават важността на изграждането на тяхната собствена добавена стойност чрез производство.

Интелигентната производство всички свързан чрез сензори и RFID чип. Например, продукти, превозни средства и инструменти, за да си взаимодействат един с друг и ще бъдат организирани с цел подобряване на общото производство, дори и в рамките на границите на отделните компании. В тази производствена среда, самия продукт е активна част от производствения процес. Това безпроблемна интеграция на физически и виртуални светове е възможно само защото съществува всеки елемент като физически и виртуален модел.

Внедряването на информационни и физически системи

В основата на всяко значително разгръщане на информация и физически системи е безпроблемно връзка за данни на всеки етап от процеса на добавяне на стойност. За всеки продукт, заедно с реалния физически образ, виртуалният образ продължава да се подложи на по-нататъшно развитие. Вследствие на оптимална интеграция на реалния и виртуалния свят - е основният фокус на вниманието на тези, които са в челните редици на развитието и прилагането на интелигентни производство.

Ключов компонент е интелигентното производство децентрализация: Интелигентни компоненти работят на всеки етап от сглобяването на системата, чрез която се извършва подвижния елемент. По време на монтаж на този тип на свързване се извършва при всяка стъпка за да се определи кои елементи трябва да се добавят или някакъв етап на сглобяване се изпълняват. Децентрализирано контрол лесно да добавяте или променяте елементи, колкото е необходимо, което прави по-постепенен отговори на нарастващото търсене за масова промяна на изискванията на клиентите.

Тъй като ние се движим напред тази последна индустриална революция, ще има значителни последици за индустриалната работна сила. Софтуерът е движещата сила на съвременната индустрия, а това означава, че мишката често се заменя с гаечен ключ в модерен цех.

Като взе правилните хора е от ключово значение за използването на технологичния напредък и за прилагане на интелигентни производствени цели. Това доведе до бързо обсъждане на проблема с липсата на квалифицирани работници в трудовия резерв, което често се нарича "липсата на професионални умения". Както пенсиониране специалисти през следващото десетилетие те ще вземат важно знания и умения, които не се попълва с нови завършили колежи и технически училища. Според американското министерство на образованието ", 60% от новите работни места, които ще бъдат в 21-ви век ще изисква умения, които са собственост само 20% от работната сила в момента."

Академиците не мога да го направя сам. "Siemens е била активна в изграждането на тръбопровода на таланти чрез ангажиране на учениците в стъблото (науката, технологиите, инженерството и математиката) чрез различни програми, като се започне на ниво основно училище и продължава до висше образование", каза Batra. Като пример, новите лаборатория потребителски интерфейси, базирани на партньорство между публичния и частния сектор с цел разработване на дигитална продукция институт в Чикаго, където Siemens е един от шестте основни инвеститори и партньор на консорциума.

Каквато и да е естеството на продуцентската компания, концепцията за интелигентна производство и, следователно, на интеграцията на виртуалното с веригата за недвижими веригата на добавената стойност от разработване на продукти за производство и услуги, ще доведе до оптимизиране на веригата на добавената стойност.

От гледна точка на компанията Siemens на, има три основни елементи на това развитие:

Управление на производството. Управление на производството ще играе още по-важна роля. Степента на връзка между нивото на автоматизация и контрол на системата на изпълнителната власт (МОН) ще се увеличи значително, също на границата на фирмите и местоположения. Интеграция на планиране на ресурсите на предприятието (ERP) и МОН също ще помогне да се гарантира пълна прозрачност и свързаност на бизнес данни. Това означава, че цялата необходима информация ще бъде на разположение в реално време.
Сливането на жизнения цикъл на продукта и производството на. Вторият ключов елемент е жизнения цикъл на синтез на продуктите и производството въз основа на общ модел на данните. Това ще позволи на производителите да се справят с предизвикателствата, произтичащи от все по-кратки цикли на живот на продукта, както в техническо отношение и в бизнеса.
Информация и физически системи. Информация и физически системи са основа за повишаване на гъвкавостта на производството, което води до намаляване на времето за пускане на пазара. Тези производствени единици, може да бъде гъвкаво интегрирани в съществуващи производствени процеси. Информационни и физически системи съчетават комуникации, IT, информация и физически елементи с помощта на ключови технологии, включително сензорни мрежи, инфраструктурата на интернет комуникация, интелигентна обработка и управление на събитията в реално време големи данни и изготвяне на данни, вграден софтуер за логика и автоматизирана експлоатация и управление на системни събития във фирмата.