производство на асфалт - производство на етапи, основните sostavyayuschie и асфалтови видове полезни

Съставка асфалт смес

Асфалт естествен произход се произвежда от тежко масло остатък се изпарява и представлява черен огнеупорен материал. Изкуствено създадени асфалт - смес от твърд и частици минерален пълнител (трошен камък, чакъл, пясък, пясъчник, варовик) и сгъстени свързващи елементи (различни битуми, катран). За използване като настилката е уплътнена с помощта на специална ролка, обръща се в асфалт - здрав камък материал, който може да издържи на високи натоварвания. Минерални компоненти, които се различават значително по размер на частиците (чакъл, пясък), необходими за запълване на всички дупки и кухини, и пясъчник и варовик се използват за подобряване на свойствата обгръщат. Някои европейски производители, за да добавите по-голяма сила в различни видове гума асфалт, както и да предлагат на потребителите покритие на различни цветове, които се използват за декоративни цели.

асфалтови видове

Съответствие с необходимите пропорции на съставките асфалт смес - един от най-важните проблеми в производството на материала. Твърде голям процент от вискозни или твърди компоненти доведе до факта, че новото покритие е крекинг под въздействието на вода, натоварвания и температурни промени. В зависимост от обстоятелствата, при които експлоатацията на пътното платно, "рецепта" от асфалтобетон може да претърпи ще настъпят значителни промени. Най-простият вида на асфалт в производството на пясък нарича и е изработен от пясък и битум. Добавянето на смес от натрошен камък и минерален прах ще даде т.нар schebenchaty асфалта. Най-сложна композиция асфалта - чакъл. тя е направена от битума и чакъл и различни минерални елементи.

В зависимост от температурата, при която се стапя на битума, част от асфалт смес, има няколко разновидности на асфалт г. температури:

1. гореща (съдържащ вискозни битум, стил изисква температура не по-ниска от 120 ° С, основната област на приложение - пътно строителство на нови пътища);
2. топло (състояща се от - нисковискозни битум, се уплътнява при температура от около 40-80 ° С);
3. студен (течност, съдържаща специална битум, която изисква стайна температура не по-ниска от 10 ° С, най-честата употреба - път ремонт уплътнителни ями и вдлъбнатини в съществуващата пътното платно).

асфалтови бази

В зависимост от механизма на инсталации за производство на асфалт разделена на цикличен и непрекъснат.

Цикличните асфалтови бази са разположени в близост до големите градове, където се изисква по-малък обем на партидата асфалт от различни видове. Технологията на производство асфалтобетон фабрика цикличен тип предполага възможността за промяна на външния вид на материала, произведена е десет пъти на смяна, без да се компрометира качеството му. Циклично растение има конвенционален набор от устройства за приемане на твърди елементи, зона за съхранение на готовата асфалтова бетон и асфалт растенията. Съставът се състои от специално допълнително оборудване и кула grohot- раздробяване и пресяване шейкър, който се използва за проверка на каменни материали. Използване на скрининг осигурява високо качество на произведения асфалт, защото всички насипни материали са напълно разделени на фракции, преди да влязат в сместа. Недостатъците на растението партида тип са относително малко количество от продукта, произвеждан и фиксирани предприятието, поради наличието на шум и кули.

Непрекъснати асфалтови бази са оборудвани само с най-съществената оборудване, което ги прави лесни за транспорт от място на място. Метод за производство на асфалт микс растения непрекъснато върви без спирки - съставките се подават непрекъснато в резервоар отопление, от което готовата асфалтови движи в силози, които могат да съхраняват горещ материал за 4 дни. Недостатъкът е липсата на непрекъснато фабрики апарат за скрининг. Често, твърди минерални елементи, закупени за производство на асфалтобетон, не отговаря на стандартите, и да съдържа примеси, които без скрининг процедури падат директно в завършен асфалта, нарушаване неговите свойства.

за производство на асфалт етапи

Асфалтобетон производствен процес може да бъде разделен на четири етапа:

1. . Проверка смес бъдещи качество съставки - трошен камък, чакъл, минерални елементи, битум и др Тази стъпка е особено важно да се получи с високо качество и траен асфалт не съдържат чужди тела;
2. обработване на твърди материали. идеално включващ преминаване през пясък и чакъл в фракции razgrohotku помощта на смачкване апарат;
3. поток на материали в отопление силоза. Когато са изложени на високи температури на пясък и чакъл отстранява влага, което може значително да разграждат здравината на материала. Битум случва паралелно нагряване до 160 ° С);
4. igredientov съединение в един съд. оборудван с шпатули за смесване. Качествена смесване е необходимо да се премахнат въздушните кухини в новосъздадената асфалтобетон - на етапа на полагане на асфалт на въздушните мехурчета, което прави на пътното платно уязвими за влиянието на вода, вече е невъзможно да се отървете от;
5. зареждане на горещата смес в контейнер за съхранение (силаж). където в рамките на няколко дни да го поддържа висока температура. Асфалт се използва за изграждането или ремонта на магистралата трябва да бъде горещо - това е пътно строителство технология.

Министерството на транспорта България е предложила изменения на Кодекса на бюджета, относно разпределението на средствата, получени от заплащане на участниците в пътното движение. Според изменението, всички санкции трябва да бъдат насочени към превозните средства на федерацията.

New - багер Cat 330D2 L - D2 разширен ред на рекламата, превъзхождащ прекурсор неофициално значение за класиране, 329D2 L. не отстъпва на модела и нов многофункционален багер Cat 336D2 GC.