порцелан производство - е

Производство на порцелан

Порцелан - тип силно чисти керамика, работещи при високи температури до твърдо състояние, влаго непроницаема, твърда съпротива химическа атака и промени в температурата, с прозрачен, ако погледнем светлина глазирани покритие.

Първата стъпка в производството на порцелан технология - получаване на високо качество маса, която освен вода се състои от три компонента: каолин, кварц и фелдшпат. От каолин зависи лекота изгодна форма, пластичността на материала, както и какви елементи Канализационни и след изпичане, те запазват първоначално предадена форма. Фелдшпат насърчава втвърдяване на материала по време на стрелба, а делът на кварцов определя степента на прозрачност на материала.

втора стъпка технология - производство на суровини и стоки.

Един от важните спомагателни материали при производството на порцелан е гипс, който е добре обработени, че е лесно да се създаде всякаква форма, е напълно податлив на резба, и след това се изсушава силно абсорбира влага. Гипсова използва под формата на различни методи за формоване. Първата форма, които са негативи на произведени предмети, художникът - дизайнерът се справя с порцелан свиване взе 14% -s "при изпичането. Работата по вземане на гипсови форми: гипсова отливка, гравиране и докинг повърхности, ротация на обекти, произведени процес струг - задача, която изисква по-голямо внимание и голяма сръчност. Един от най-спомагателен инструмент е в формоване керамика колело. С него прави нещата така наречените плоската (плочи, чинии, чинии). Когато се образува плоска, подходящо приготвена маса със стоманена матрица първо е оформен в плосък лист и след това с помощта podstelennoe уеб се обръща по форма, и след това влажна гъба притиска стените му. Създадена по ръбовете на форми отстраняват наднорменото тегло. Поставен в профилното изделие на плосък формоване, с намаляване на влага в масата се свива. И след известно време, че е възможно да се оттегли от него. В този момент върху вътрешната повърхност на продукта става видима облекчение декориране.

Чрез специалист обем формоване, работа с грънчарско колело, на първо място, от добре замеси масата прави т.нар празно и го поставя във форма, изглаждане тегло до стените. Обемно формован продукт в рамките на кратък период от време, разделени от стените на матрицата, след което внимателно се отстраняват.

Метод формовани произведени като комплекс повърхност и неправилна форма, празни вътре предмети, като статуи, кани, чинии. За това е необходим метод на работа, суха, висококачествени мазилка мухъл и леене тор. От изливане във формата на течна маса през порестата гипс способността да абсорбират влага кора сгъсти постепенно образува. След достигане на желаната дебелина, специалистът слива прекомерно тегло и след определен период от време, може лесно да се отстранява от суши леярската форма.

Цветя са произведени от така наречените "цвете" маса се увеличава еластичност. Венчелистчетата са формовани едновременно компресиране и триене движение смазана пръстите и след това, огънати в цвете.

Същото голям сръчност изисква кошница тъкат. наподобяващи вземане кошници от пръти, когато за да се получи желаната форма, тънка нишка на маса прикрепен към различни форми на гипс.

Перфориране е мокра. По време на тази работа, а с две остриета, остри остър нож пробиване на затворени повърхности издълбани декоративни елементи.

Към останките на различните видове тегло отново може да се използва в производството на техните марки, използвани багрила. Тези бои са изгорени през първото изпичане на статията.

Дървена обекти и изсушена след почистването, но преди да се приложи глазурата се изпича при ниска температура (940-1000S). Този процес се нарича "мека" стрелба. По време на почивките си каолин, както и предмета губи своята еластичност. Порцелан артикули, след като "лек" изпичане чрез изгаряне пред втория, намазва покритие. Пореста глина абсорбира влагата от суспензията глазура на повърхността си и заедно с влага се абсорбира, урежда глазура слой. След това преминете към глазурата изпечен при температура 1350-1410S.

През 1960, стрелбата е извършена в кръгли пещи, отоплява с дърва. Стрелят продължи в продължение на много дни. Нито едно обезщетение не е да бъдат проверени. В момента стрелят случва в пещите на секциите газ, и изпълнява микропроцесор корекция. Готови глазура след изпичането, бял порцелан с лъскава повърхност достига следващата фаза на работа - Colorization.

Авторът получи боя с различни цветове под формата на прах, и след това, в зависимост от специфичните процеси на оцветяване, те се смесват в различни пропорции с терпентин и формира в резултат на изпаряването на гъсто масло терпентин колофон, който се нарича също "гъсто масло". Порцелан бои са набрашнена цветно стъкло с ниска точка на топене са слети в повърхностния слой на глазурата по време на стрелба, след боядисване.

От началото на производството, оцветяване технология е променил. Боята се нанася върху повърхността на порцелан с четки от косми, и се използва за люк обработва със стоманени пера. Тези операции се нуждаят от изключително голям професионален опит и добра сръчност. Китайски стил на рисуване, е бил използван по времето на Mora Fischer. Този стил се характеризира с факта, че художникът първоначално прави тънка писалка различни мотиви, и след това да причинява емайл боя върху повърхността на вътрешната линия. Извършва се по този начин, декорации в облекчаване на актове на повърхността на продукта. Европейската живопис порцелан разпространението на т.нар рецепция възгласи на оцветяване. Тя се характеризира с факта, че всички видове състав на флорални мотиви, листа и плодове са технически во Underpainting, tushovki, а след това, засенчване.

Боядисани обекти са отбелязани, подписани и след това украсяват с позлата. След изстрелването на свой ред декорация произвежда при сравнително ниски температури (720-900S). Продуктите, създадени от ръцете на 250 и на 700-формовъчни устройства, които художници постоянно търсят признание в световен мащаб.