Поляризация масла - Референтен химик 21

масло полимеризация се извършва до получаване на тапицерия -rov ди- и масла, имащи подобрена скорост на сушене поради достатъчно висока степен на разклоняване молекули за предотвратяване срещу окисляване полимеризация се провежда при температури от около 300 ° С в поток от инертен газ [c.194]

Е окисление на масла. Процес масла окислителна полимеризация чрез загряване и продухване на въздух в присъствие на катализатори, [c.292]

Fresh (сурови) ленено масло съхне бавно. Относно прилагането на бърз сварени масло (ленено масло) е бил известен в II век след Христа. Той се получава чрез нагряване на ленено масло със сушител - оловен оксид. Въпреки това, като масло замърсени с окачени оловни соли неразтворим в него сега вместо олово оксид се използва като десиканти разтворим кобалт, манган и оловни соли на линолова. нафтенови киселини или смола. Металът е активната съставка на сушителя, една страна на еквивалента на кобалт в активност на осем части на манган или четиридесет на води. Изсушители могат да бъдат въведени при температури, които не предизвикват разлагане масло. Маслото от отопление предизвиква химически промени в топлина масло имат значително по-висок вискозитет, отколкото в прясно състояние. и накрая при продължително нагряване до гел. Сгъстяване постига също чрез продухване през маслото (към която се прибавя сикатив) въздух при 120 ° С (разпенени масла). Накрая, отопление масла полимеризация се постига без достъп на въздух и в отсъствието на десиканти. [C.596]

Бифенил смес може да бъде много ефективно използван като охладител в производството на бои. При полимеризация все още се използва процеса на масла и готвене маслени бои почти изключително уволнен оборудване. Този метод отопление често води до прегряване, изгарящ от реакционната маса, намаляване на качеството на продукта, ефективност за отопление гола пожар е много ниска и не надвишава 10-Е /. Въведение бифенилил lakovarochnyh смес за котли трябва значително да се подобри процеса на стопанство и подобряване на ефективността на топлина, тъй като. Н. D. инсталации бифенилил загрята смес няколко пъти по-висока, отколкото при нагряване на димни газове. [C.129]

Способността на размер материал самозапалване се увеличава в присъствието на тези катализатори, които ускоряват окислението и полимеризацията на масла и при по-високи температури. Катализатори за самовъзпламеняване масла са соли на различни метали - манган, олово, кобалт, така наречените сушилни. Най-ниската F изпарят, при която се наблюдава спонтанно запалване на практика масла и мазнини, е 10-15 "С [c.69]

Реакционните продукти са термична полимеризация на ди- и триглицериди тримери. обаче тяхната структура е много различен от олигомери, получени чрез окисляване на масла. Основната разлика е, че олигомерите, които са продукти на термично полимеризация масла, триглицерид молекула свързани главно облигации - С-> C отколкото кислородни връзки. [C.381]

При полимеризацията на масла като конюгирани двойни връзки (например, тунгово) димери, образувани от реакцията на диен синтез, включващ две системи от спрегнати двойни връзки. където прикрепването на една от тях е в 1,2-позиция, докато другият е в 1,4-позиция [c.382]

Степента на полимеризация на масла, характеризиращи се с номера (процент) на разтворител добавен към тях, необходимо за постигане на желания вискозитет. Степента на полимеризация на лен, коноп и perillic масло трябва да бъде 12, 40 или 43%. Tung масло се полимеризира при температура не по-висока от 190 ° С, за да се избегне желиране настъпили. добив 18-22% степен на уплътняване. [C.96]

Полимеризация на масло е предназначено да по-гъвкави и водоустойчиви филми. Полимеризацията ленено масло се извършва чрез загряване, без достъп на въздух при температура 280-300 ° С, да се предотврати окисление масло топлинна енергия, произведена в атмосфера на въглероден диоксид. към който въглероден двуокис непрекъснато преминава през маслото. Въпреки това, той измества въздуха и запълване на пространството над маслото, то изолира от въздуха. При повишаване на температурата се появява отстраняване на влагата. За по-добро отстраняване на влага е желателно докато масло издържат при 150 ° С Tung масло. за да се предотврати коагулацията се вари заедно с ленено масло (тунгово масло в сместа трябва да бъде не повече от 30%). [C.272]

По този начин, химически основа за висока температура лечение на масла в отсъствие на кислород (т.нар масло полимеризация) реакция са диен синтез. изомеризация на двойни връзки и свободни радикали присъединителни реакции. диспропорциониране и рекомбинация, което води до образуването на основно димери. Тези реакции могат да се приемат също така да бъдат извършени в синтеза на алкидни етап поликондензация (база запечатване), допринася за увеличаването на олигомерни дължина на веригата. Получаване на димери и конюгиране на двойни връзки по време на топлинната обработка е от съществено значение за последващо образуване на филм естери на ненаситени висши мастни киселини. [C.144]

Поляризация масла, предназначени за получаване на ди- и тримери масла имат подобрени скорост сушене поради достатъчно висока степен на разклоняване молекули. [C.140]

метод масла полимеризация се използва широко в лаково-бояджийската промишленост. преди всичко за увеличаване на твърдостта и устойчивост на атмосферни условия от тези филми са получили. [C.140]

Термично полимеризация на масла е най-често използваният метод печат. Полимеризиран масло се използва като полуфабрикати за светлина и бои тъмни петрола, декоративни бои, лакове уплътнени. [C.145]

Интересни процеса полимеризация масла прилагат Gemn калай чрез действие тихи електрически разряди полимеризация протича много бавно в началото, след това постепенно се ускорява. [C.92]

Инициативата да се установи промишленост принадлежи масла Gemptinu voltolovyh, извършвани в заводски условия на полимеризацията на нисък вискозитет до висок вискозитет масла в маслото под действието на електрически разряди. [12] Процес на работата му развитие, като се започне с малко лабораторно оборудване и завършва с голям завод бойлер, макар и в много общ начин, очевидно имайки предвид да скрие характера и оптимални работни условия, за да бъде защитен с патенти. посочено в доклада на Cavelier и Rogier [13] Международен конгрес на приложна химия. [C.431]

О. навлажнява металния блок. Wood и др. Превръзки-STI, се прилагат лесно с четка или валяк, и се изсушава в тънък слой с въздух за образуване на еластична плюе, неразтворим във вода и орг. р-celeration. Сушене, причинени от оксиди на масла полимеризация инициира Org. ходропероксидните. образувана по време на взаимодействието. На масло, р-ТА въздух се ускорява десиканти. Изсушаването синтетичен О. О. комбинират и модификатори, съдържащи ненаситена UE. облигации се извършва по оста. изпаряване р-erator (вж. също лаково покритие). [C.379]

Комбинации от сушене масла с полимери, получени чрез полимеризация на винилови съединения масла окислени от атмосферен кислород. с винил dganomerami, например със стирол, метилстирол. циклопентадиен, или малеинов анхидрид. На веществата, получени по този начин .m, най-важните са алкидни смоли. характеризира с изключителна устойчивост на атмосферни влияния и гъвкавост. Те са изградени от диви гикове киселини (предимно фталова или малеинова киселина, адипинова. Себацинова киселина), поливалентен алкохол (глицерол, триметилолпропан. Пентаеритритол. Хексан-триол) и природни масла. взети по такъв съотношение, че смес, съдържаща 40-50% мастна киселина. [C.463]

Свойства на масла, получени чрез полимеризация зависи главно от вида на олефинов суровина, използвана в процеса. Сред олефини открити етилен верига хомолози на полимеризирани по-лесно от етилен. Вискозитет индекс подобряване с увеличаване на дължината на олефин изходна верига. Например, полимеризацията на масла, извлечени от Цетен (въглеводород с 16 въглеродни атома във веригата), имаше вискозитетен индекс от 138 m. Е. много по-голяма от масло на смазочни масла. Полимеризацията на олефини в смазочното масло показва, че циклични олефини. като циклохексен и Diepen десет, получаване на масло с относително ниски индекси на вискозитета. Разклонени олефини да произвеждат масла с нисък вискозитет, отколкото съответния нормален Съединението [94, 95, 96]. [C.657]

В случай на каменни каменовъглени катрани и смоли процесите на изпаряване. окисляване и полимеризация да настъпи по-интензивно, отколкото в случая на битум. Като цяло, катрани и въжета стареене е свързано с увеличаване на количеството на свободен въглероден в техния състав. Натрупване на свободен въглероден настъпва не само поради изпаряването на по-летливите фракции, но също поради окисляването и полимеризацията на масла, тъй като, както следва от експерименталните данни растежа на свободен концентрация въглероден продължава дори когато масата спира u15yl наблюдава. От горното е ясно, че катраните и смоли възраст по същата причина като битума. [C.269]

За да се извърши процесът на полимеризация масла играят важна роля в olifovarenii голямо значение имаше класически произведения СЪМ Butlerova (1826-1889 GG.), Включително при подготовката на най-простите полимери. [С.9]

Поляризация масла. Процесът се провежда при условия, които предпазват масло от окислителната обработват (под вакуум или в атмосфера на инертен газ). Полимеризацията на сушене и полу-сушене масла, с изключение на тунгово oytisikovogo провежда при 280-300 ° С до предварително определена степен на уплътняване (както е определено чрез вискозитет). Полимеризацията и тунгово-ти sikovogo и масла се провежда при температура от 190-230 ° С, за да се избегне преждевременно желиране на продукта, който се обработва. За да се ускори процеса на полимеризация в масло се въвежда в катализатора като окиси на олово, цинк, калций, алуминий нафтенат и т. П. [C.230]

Пристигане в рафинирана и пречистена форма на сурови растителни масла се подлагат на растенията за обработка на боя да им се даде на необходимите технологични свойства. позволява използването им в производството на лакове. лакове и пигментирани материали (бои, емайли, и т.н.). В резултат на масло процес на полимеризация (тунгово oytisikovogo и при 190-230 ° С, докато другите видове при 280-300 ° С в присъствието на катализатор) или окисление (окисляващ въздух продухване при температура не по-висока от 210 ° С) се получава уплътнена с повишена масло вискозитет. плътност и киселинно число. Те дават лаково покритие подобрени декоративни и защитни свойства на устойчивост на вода, твърдост и блясък. След обработка и модификация от maleation. дехидратация и епоксидиране на растителни масла придобиват подобрени свойства и по-специално подобряването на сушене на способността. [C.40]

Когато предавките някои усложнения могат да възникнат в резултат на граница смазване [38], по-специално при високи температури. На смазване на предавките може да повлияе на следната реакция onislenie окисление на металната повърхност за образуване на смазочно масло химически мастни киселини или физическа адсорбция на полярните активни съединения като мастни киселини. върху металната повърхност до образуването на многослойни филми чрез адсорбция на гореспоменатите соли на мастни киселини. киселини, образувани от реакцията с оксиди на метали, присъстващи в масло или естери или окислителната полимеризация масла, по-специално те съдържат ненаситени въглеводороди. с образуването на смолисти вещества плюе молекулярна ориентация под действието на силите на натиск и срязване унищожаване стрес на фолиото за смазване. [C.26]

Ленено масло, наречен филмообразуващ обработка на базата на продукти от растителни масла, за предпочитане полимеризирани или окислен-ционни. За получаване на лакове може да се използва масло с различна степен на окисление и полимеризация. Разграничаване природен ленено масло и се запечатва. Естествени сухи масла са slabookislennye или slabopolimeri Call-масла, допълнени с изсушител. За природен сушене масла полимеризация или окисление на масла се извършва, докато процесът на zaverscheniya степен Neboli-schoy (вискозитет окислява и полимеризирани масла, използвани за получаване на естествени масла сушене. Прави само 25-30 с VZ-4). Пресовки лак - разтвори в органични разтворители (обикновено в минерален спирт) продукти от дълбоко окисление или полимеризация масло (с вискозитет 30-40 пъти по-голяма от тази, използвана в естествените сушене масла) с добавянето на сушителя. [C.389]

Фиг. 5.1-5.3 показва опростена основни схеми на три вида на процеса единици за полимеризация масла (фиг. 5.1) за производството на фенолни и карбамид-формалдехидни смоли Несретник (фиг 5.2) за получаване на алкидни или полиестерни смоли (фиг. 5.3). Много други видове vozmolshye оборудване са обсъдени по-долу. [C.120]

образуване на филм на постъпления повишени температури по-бързо, отколкото в конвенционалния тъй като значително се ускори изпарението на разтворители. окисляване и полимеризация на масла и смоли, в резултат на твърдост на филмите увеличава драстично по-бързо. Това е основната причина за индустриално приложение на емайли гореща suigki. [C.487]

Поляризация масла. При обработка на масла при същите условия, както в изомеризацията, след термично унищожаване на естествени инхибитори настъпва първи етап салник. т. е. образуването на димери и тримери. Това е възможно, особено в реакционната Dyalsa на - Alder реакция чрез взаимодействие изо- [c.290]

Сурови материали и междинни съединения за бои и лакове (1978) - [c.230]

Химия и технология на филмообразуващи вещества (1981) - [c.381]

Бои (1968) - [c.65]

Сурови материали и междинни съединения за бои и лакове (1978) - [c.230]

Технологията на лакове и бои (1980) - [c.140]

Химия, лакове, мастила и пигменти, том 1 (1960) - [c.52]