Полезни съвети за работа с фибростъкло (консултация

Как да се изгради една лодка, изработен от фибростъкло?

Той ви пише ученик на Москва брой училище 380 Василев Александър. Имам голямо желание да се изгради фибростъкло платноходка. Има материали, но аз не знам нищо за строителни техники и използването на различни материали. Може би съм се дори, че е необходимо. Моля ви да ми пишете за методите строителство, къде и какво да се получат.

Как да се получи лъскава повърхност?

Направих някои части, изработени от фибростъкло за вашата лодка, но не успя да отправи желаното качество на повърхността. След полимеризация на смолата и отстраняване от повърхността на частите на матрицата трябва да замазка и се смила до получаване на гладка и лъскава почти.

Може би ще кажете, че трябва да се нанася на матрицата да се получи гланц? Аз се опитах различни смазочни материали, лак, но желаният резултат не се постига.

Качеството на повърхността на фибростъкло продукти, включително и на корпуса, зависи преди всичко от подготовката на повърхността на матрицата. Така че не се скъпя за момента, в който се изразходва за неговото цялостно лечение - първи слой шпакловка, последван от шлайфане и полиране. В корабостроителници пластмасова повърхност на дървен шаблон, след като завърши кърпа грундирани glyptal бои на маслена основа, а след това привеждане в съответствие на местната Шпакловъчни iitroshpaklevkoy, мелене шкурка №60-80, два слоя шпакловка се нанася върху цялата повърхност чрез смилане с шкурка сериен №100-120, тогава № 120- 140 nitroemali прилага слой (слой) и преформатира малки грешки тънък слой от пълнежа на смилане. След оцветяване с три слоя автомобилната nitroemalyu извършва мокро смилане шкурка №320, отново се оцветяват с няколко слоя емайл, шлифован с шлифоване паста и накрая полирани с филц с паста №299.

Това е от съществено значение и качеството на дистанционния слой, може лесно отделяне от формован артикул матрица и лъскава повърхност. В корабостроенето използва двойно покритие: 10% емулсия на восък в бензин и 10% воден алкохолен разтвор на поливинилов алкохол, в което, за да се предотврати разпространението на полираната повърхност на матрицата се добавя към глицерола на сапунени стружки. За получаване 1 кг емулсия на восък восък се нарязва на малки парченца и се излива 9 литра бензин и се инкубират в продължение на 10-12 часа при 15-20 ° С Периодично сместа се разбърква за да се получи еднороден разтвор.

За получаване 1 кг поливинилов алкохол се излива разтвор 9 л вода, се държи при стайна температура в продължение на един ден, след което се загрява на водна баня до 70-80 ° С Когато този разтвор се бърка до изчезване на бучки. Преди прилагане на разтвор за матрица се нагрява до 35-40 ° С и се прибавя сапун люспи (0.5-1.0%) и глицерин (1% от теглото на целия разтвор).

Разделящият слой се прилага към матрицата на два етапа. Първо прилага мек тампон, четка или спрей емулсия на восък и равномерно триене на повърхността на матрицата без да се допуска пропуски. След изпаряване на бензин фланела, фланела или вълнена тъкан произвежда raspolirovku кола маска. Повърхността на матрицата трябва да бъде едноцветен и мат. След загряване в продължение на 10-15 минути на повърхността на разтвора на поливинил алкохол прилага. Това се извършва чрез fleyts или спрей; петна и пропуски не са разрешени. Повърхността става гланц, 1,5 чрез два часа восък и алкохол образува твърд филм предотвратява адхезията на стъклени влакна в матрицата при формиране на продукта.

В условия дома корабостроителница споменато материали за получаване на разделителен слой не може да бъде толкова любители използват восък смола за паркет ( "Edelvaks"), коли восък паста, желе и др .. N. За да се прилагат формовъчни изделия от проста форма тънък целофан, обхващаща ги повърхност на матрицата, така че да се предотврати появата на бръчки.

Как да се справят с повърхността на стъклопласт?

В "Kya» №143 Леонов иска съвети за това как да се третира повърхността на стъклопласт. Така че, аз го направите ръчно шмиргел камък груби зърно, постоянно доставяне на вода с маркуч в тънка струя към сайта на лечение. Най-добре е да се използват бели chashkoobraznye камъни от nozhetochilnyh машини.

Имах възможност да изпробват по редица начини, не доведат до позитивни резултати. Ще изброим основните от тях:

1. Обработка ДРАЧЕВО трион (файл). За удобство, видях опашка се огъва при 90 °, а то се избутва с дървена дръжка. Изпълнете този инструмент като самолет. От време на време видях, намокрена с вода, но все пак с една степен зъби бързо, "седни", а интервалите между тях запушени със смола - не помагат и стоманена четка.

2. Обработка мелница - нож "определя" бързо, въпреки че не е запушен.

3. Обработка на шкурка с електрически сухо - бързо запушват шкурка, прах дразни очите, ръцете, носа. Опитах се да се намокри повърхността с вода - силен спрей разпилява, които попадат в областта на лицето и облеклото. След две минути тренировка фен засмука вода и изгори тренировка ликвидация.

4. рубене самолет с парче желязо, което е спойка върху острието ще спечели. Острието е твърде бързи Blunts, но методът е подходящ, ако смолата все още не е вкаменен.

А пластификатор за епоксидна смола

Аз отивам да поставите върху корпуса на шперплат с фибростъкло моторни лодки. Трябва да се добави, че ред може да се използва като пластификатор за епоксидни смоли и като на това вещество?

Когато се използва пластификатор на епоксидна смола е дибутил фталат. За да се приготвят 100 тегл. части свързващо вещество за залепване тяло 75 тегл. ч. Смолата е необходимо да се добавят 12-15 тегл. ч. дибутил фталат и разбъркайте добре. Дибутилфталат смола инжектира може да се съхранява за дълъг период от време, и втвърдител - полиетилен полиамин в количество от 8-10 тегл. . Следва да се добави Н непосредствено преди прилагане на свързващо вещество - неговата жизнеспособност е 1.5-2 часа. Полиетилен полиамин се въвежда в малки порции, внимателно разбъркване на сместа, и предотвратяване на бързото му нагряване.