пара втвърдяване

Kompozitsionnyymaterial нарича бетон, цимент, състояща се от камък агрегат и там, по причини контактен слой.

Скоростта на нарастване на якостта на конструкцията на циментовия камък, както и скоростта на всяка химическа реакция може да бъде драстично нараства с увеличаване на температурата на средата по време на термична обработка. За да се запази с влага, която е необходима за процеса на хидратация на зърната циментовите, за топлина употреба обработка с пара. Топлинната обработка със състоянието на бетон задържащ влага в материала се нарича пара втвърдяване (TVO). За идеи за принципите на конкретна обработка характеризират материала и условията на неговото поведение по време на производството на готови елементи и стоманобетон.

Материал зарежда в инсталацията за пара втвърдяване - svezhesformovanny или prereacted бетона - се състои от твърди, течни и газообразни фази.

Твърдата фаза се представлява от агрегат (трошен камък, чакъл, пясък) с капилярна-пореста структура, и формиране на структурата на цимент камък, конгломерат свързване пълнител. Структурата на цимент паста също е оформен като поресто тяло с различен диаметър произволно разположени капиляри 2 # 8729; 10 -7 до 10 cm -2; може да се появи пори и много по-голям диаметър. В бъдеще, циментовата камък по време на целия период на процеса на втвърдяване на хидратация на цимента зърна се случват, така че твърдата фаза - не е стабилна система.

Течната фаза е представена химически свързани, физико-химични и физико-механични-чески свързан влага. Влага запълва системата капилярна и участва в процеса на хидратация. Ето защо, в размер на влага, свързана с картини по различен начин, се променя през цялото време. Количеството на водата зависи от избрания / C и за тежък бетон е около 170 ... 200 л / м 3 вода смесване вече по време на процеса на формоване започва със свързване цимента. Първите един или два часа от началото на смесване бетон, количеството на химически свързана вода е много ниска, тъй като реакцията на хидратация е не повече от 1% от цимент, съдържащи се в бетона. Останалата част от влагата се пада на физико-химичните и физико-механични. Постепенно химическите реакции, включени повече цимент и вода е преразпределение на комуникационни форми. Броят на химични и физико-химически свързаната вода се увеличава делът на физико-механични намалява.

Газовата фаза се състои от въздух увлича по време на формоване, въздух, вода, освободена по време обезвъздушаване смесване от вибрации в калъпи и се отделя газ от конкретните компоненти, в резултат на химични реакции. Количеството на газова фаза, съгласно NIIZhB възлиза на 30 ... 40 л / m3.

Увеличение на здравината на конструкцията на бетон при естествени условия и при топлина и влажност Лечението се разделя на два периода. В първия, за около 2 ... 4 часа след формоване, структурна здравина увеличава бавно. Вторият период се характеризира с рязко увеличаване на скоростта на структурните увеличение сила, която може да се увеличи още повече поради топлинна обработка и влажност. Следователно, за да се подобри качеството на бетона се препоръчва да се започне с пара това втвърдяване на втория период. С оглед на това, TVO в повечето случаи води след предварително излагане svezhesformovannogo бетон. Предварително стареене продукти преди пара улеснява образуването на първоначалната структура бетон в отсъствието на топлинна деформация и миграцията на влага, което влияе положително на силата и стабилността на крайния продукт.

Оптималното време за предварително съхранение варира от 2 до 10 часа и съответства на настройката за стартиране на бетона в която придобива сила от около 0.3 ... 0.5 МРа. След това, бетон е в затворена или отворена форма, а понякога и след достатъчно втвърдяване преди експозиции, с отстранен оборудването на борда на палет зареден в устройството, в която се предоставя на парата. Парна като загрява тялото, дава топлина на изпаряване на по-малко нагряват органи - материал и монтаж ги загрява и се като кондензат се отстранява от инсталацията. Поради скоростта на нагряване на реакциите на цимент хидратация, и се увеличава рязко ускорено образуване бетон структура.

Монтаж материал постепенно се нагрява до температура на парата (допълнение пара е инсталиран въздух). Времето, което изтича от началото на нагряване до температурата на пара-въздушната смес от бетон, наречен първия период на топлина и влажност лечение (фиг. 10.1).

TC º, ТС ", ТК" - стайна температура камера, съответно, след зареждане, максимума и разтоварване; TM º, TM ", ТМ" - същия материал; I, II, III - периоди съответно отопление, накисване и охлаждане

Фигура 10.1 - Схематични криви на температура промяна на среда материал и

монтаж на топлина и влажност за бетон обработка

През втория период, подаването на пара, за да растението продължава. В материала над напречното си сечение постепенно съответствие температура поле, за температурата в инсталацията не се променя по време на този период. Този така наречен изотермични период на държане. Неговата продължителност, определена от изравняване на скоростта на температурното поле в материала и кинетиката на химични реакции.

След това идва на третия период - охлаждане. По това време, парата в завода не се подава. За по-бързо охлаждане инсталация вентилира въздух. В този случай, повърхностите на материали, форми, инсталират бързо изпаряване на влагата, бетон и започва да я загуби.

В процеса на пара термообработка е серия от физически, физикохимични и химични процеси, които образуват структурната якост на бетона. Механизмът на образуването на здравината на конструкцията на бетон разбира по-подробно в "Технология на бетон и бетонови изделия" на курса, така че ние ще се съсредоточи върху него съвсем накратко, да се свърже с него по същото време достига и влияние на топлината и процесите за пренос на маса.

В началния период на цимент реагира с вода поради реакцията на хидратиране се образува свръхнаситен разтвор на неоплазми и Байкова теория AA неоплазми, стоящи като гел от свръхнаситен разтвор образуват първичната структура на циментовия камък. Тази първична структура има формата на свободно рамка, която АА Байков и
PA Rebinder постоянно втвърди.

Получената цимент гела по време на хидратация се увеличава по размер както вътре, така и извън зърна цимент отнема почти два пъти по-голям обем от зърната на цимент, от които се образуват. Следователно гела трябва да заемат мястото, където преди имаше вода и въздух, за намаляване радиуса на порьозност и порите. Всичко това прави свободен влага и въздух ход през бетона и бетон обмен на влага и въздух в околната среда.

Движение на влага и въздух (маса) на материала, и промяна на температурното поле действа на възникващите структурата на материала. Ако получената структура не е в състояние да устои на силата, с която се движи маса (въздух и влага), със сила, произтичащи Терминът температура стрес, тази структура в по-голяма или по-малка степен, може да се влоши. Тъй като с увеличаване на скоростта отопление, маса увеличение движение на енергия, отоплението на продукти трябва да се извършва с някои по-конкретни, безопасна за нарушаване на скоростта на структура.

Най-високата скорост на образуване на бетонната структура се наблюдава във втория период на лечение топлина и влажност, докато се нагрява при постоянна температура. температурната разлика и съдържанието на влага в материала в напречното сечение на този период започне да намалява и постепенно изравни, което подобрява условията за образуване на модел. В допълнение, в този момент се наблюдава допълнително цимент хидратация. На влага на получения гел върху повърхността на всмукано вътрешните слоеве цимент зърна. Поради намаляване на съдържанието на влага на гела, кристализация започва неоплазми, което води в процеса на растеж на образуване на структура и втвърдяване на цялата система.

В третия период - охлаждането на материал влага се отстранява интензивно обработва неоплазми кристализация и увеличава образуването структура рязко, материалът се замазка. Въпреки това, в този момент отново започва да се увеличава в съдържанието на влага и температурни разлики между повърхността и центъра на слоеве материал увеличава прехвърлянето маса в материала. Тези процеси са отново започват да се отрази на структурата на материала и могат отново да доведат до нейното частично разрушение.

Всички по-горе води до допълнително разглеждане на процесите на топлина и маса, свързването им с появата на състоянието на стрес и образуването на бетонната конструкция.