Определяне на метали и сплави пластичност
Лабораторни упражнения №2.
Определяне на технологичната пластичност на метали и сплави.
Целта на работата. запознаване с физически основи на пластична деформация на метали и сплави, характеристики на еластичност и разработване на методи за определяне на технологичните тестове пластичност на завой и екструзия.
Оборудване. тестер да се огъват NG-2, машина за тестване на притискане MTL-10G, шублер.
Обект на изследване. проби от меден проводник.
Кратка теория. Деформация-промяна на размера и формата на тялото от външни сили или от физико-механични процеси, протичащи в тялото (фазови превръщания, свиване и т.н.). Деформацията може да бъде еластичен, изчезва след отстраняване на натоварването и пластмасата е останал след отстраняването на товара. Когато еластичната деформация атоми са изместени от техни равновесни позиции до стойност, по-малка от interatomic разстояния, и след отстраняване на външен товар под влиянието на interatomic сили се нулират. В резултат на това тялото получава първоначалното си форма и размер. Когато натоварването увеличава еластичната деформация става пластмаса, атомите движат значителни разстояния от оригиналните позиции на равновесие, и формата и размерите на тялото необратимо променят.
Пластичност метал способността да се деформира пластично без макро-унищожение. Пластичността е един от най-важните характеристики на метала, което обуславя възможността за получаване на продукти в различни начини и чрез обработка под налягане, което е до голяма степен зависи от надеждността на продуктите по време на тяхната експлоатация.
Методи за оценка на пластичност.
За да се определи еластичността на метали и сплави обикновено се използват стандартно изпитване на опън, по време на който пробата се деформира постепенно увеличаване на натоварване до скъсване. В този случай, пробата се удължава и напречното сечение намалява.
Движеща сила на опън тест:
Пластичността се характеризира с удължение
и относителното свиване:
loilk- първоначалното (номинална), и крайната дължина на пробата;
Фокусирани първоначалната площ на напречното сечение на образеца.
FK-площ на напречното сечение на почивката.
Типични пластичност δ ψ и не представляват действителните условия (стресово състояние диаграма, температурата и скоростта фактори), при която настъпва пластично деформиране на различни видове операции и лечение налягане. За по-голяма надеждност на технологичните тестове, симулиращи условия деформация, използвани за оценка на еластичността на специфичните процеси на формиране. Ето някои от тях.
1) пробата да се утаи.
Използва се за определяне на способността на метала в студено състояние да вземе предварително определен размер и форма на натиск деформация.
Тестови проби се подлагат на намаляване от барове, предназначени за производството на болтове, нитове и т.н.
2) Тест за сплескване.
Необходимо е да се определи способността на лента, прът или ламарина сплескването предприемането предварително определена.
3) Тест за екструзия. (Тест Erichsen).
Използва се за определяне на способността на металния лист подлага на студено пресоване. Тестове, проведени преди първата пукнатина в метала.
4) огъване проба.
Тя служи да се определи способността на метала лист да приеме даден размер и форма на огъване. За проби от огъване преса или менгеме използва.
5) тест за огъване на ламарина и жица.
Той се използва за да се определи способността на метала да устояват на многократно завой и непреклонен. Тест Speed-60 завои в минута до провал на пробата.
технологични проби, дава възможност за избор на материал, който най-добре отговаря на определени технологични условия за преработка. Ако след тестване на външната повърхност на пробата няма дефекти като пукнатини, сълзи, пакети и т.н. материалът се счита, че е издържал теста.
Метод за изпитване на завой ламарина и тел.
Bend проведен върху NG-2 инструмент е малка масичка менгеме. Проба 1 под формата на тел или лента 100-150mm дълго с единия край закрепва в менгеме между две сменяеми гъби 3 с ролки 4 и в другия край - обтегача 5. проба 6 лостът е огънат наляво и надясно под ъгъл около 90 ° 60 завои в минута. Тестът се провежда до недостатъчност на пробата.
Управление устройство NG-2: 1 проба; 2-менгеме; 3 взаимозаменяеми гъби; 4-ролки; 5-затягане;
6-огъване лост.
Промяна стресово състояние се постига чрез тестовите проби с еднакъв размер или прилагане на сменяемия челюст с ролки с различни диаметри.
Методи за изпитване на ламарина екструзия.
тест за екструзия на листове, проведено на машина MTL-10G, е хидравлична преса. Проба 1 се поставя на матрица 2 и здраво закрепена затягащия пръстен 3, и след това се екструдира през отвора матрица сферичен удар 4. В този случай, отвор образец се образува в резултат на изтъняване на листа. Когато пластичността на метала е изчерпана, локализацията на деформация се среща в най-"лек" мястото, където допълнително въвеждане на поансона се среща в разкъсване на образеца. Тестът се провежда преди появата на пукнатините дупката.
C
Метални формоване характеристика е дълбочината на кладенеца. Поради естеството на повреда на примерни ямки, и означава повърхност може да се съди за качеството на метала. Пробив на пробите ямките обиколката дъга показва еднородност на структурата и свойствата на метала, т.е. в своята изотропия и разликата в права линия - на ивици на микроструктурата и свойствата на анизотропия или присъствие металургични дефекти. Гладката повърхност на функцията за дупка е фина структура на метала и груби структурата на повърхността-груб.
Външният вид на пробата след изпитването на изстискване.