Метод на неотложните листове или филми

Комисията по изобретения и открития на tlinistrav

Гюнтер Peylshteker и Кърт Blank (Федерална република Germatnsh) Чужди фирми

"Farbenfabriken Bayer AG" (Федерална република Германия) и (Франция) Ползвателите "Compagnie де Saint-Gobain-Pont-а-Mousson"

МЕТОД НАТИСКАНЕ листове или филми

Изобретението се отнася до областта на натискане заготовки листове или филми от термопластични пластмаси с цел получаване на продукти с особено високо качество на повърхността. За производството на листове или филми от термопластични пластмаси с повърхност без дефекти досега са конвенционални заготовки листове или филми, например чрез екструдиране на широка дюза и след това формован така че листовете или филми по-нататък се пресова при температура разположена между температурата на втвърдяване и омекоти пластмаса. В този процес, металните плочи или пресата трябва да Topko полирана повърхност, или между плочите и предварително оформена листове от метал трябва да се поставят, prokladkp с фино полирана повърхност. По този начин, качеството на повърхността на полираната повърхност на обвивката се прехвърля на продукта, така че пластмасата след допълнителни неотложни подложки има повърхностна структура.

Когато допълнителна компресия изисква пресоване налягане поддържа до лист или фолио от пластмасов се охлажда значително. Въпреки това, с помощта на известния метод не може да постигне качеството на повърхността. подходящи, например, за целите на оптични защото повърхности на продукта остават тънки драскотини, които са насочени радиално към центъра.

За подобряване на продуктите повърхностно предлагат като методът се характеризира с това, че по време на охлаждането налягането на листовете и plen10 ки запазват толкова дълго, колкото им температура пада до стойност, равна или малко по-ниска от точката на втвърдяване на термопластична пластмаса, след което налягането се отстранява и се извършва окончателното ohlazhde15 на разтовари стоката.

Процесът на натискане на листове или филми, включително тяхното охлаждане се провежда в междината между полирани стъклени плочи.

При температурата на втвърдяване разбира

20 (както е обичайно за термопластични пластмаси) е температурата, при която преминаването от течност пластично състояние, и температура на преход от еластично състояние plastichnogs.

2s При тези условия по-горе споменатите фини драскотини върху лист или филм не се наблюдава. От тази s.cheduet че драскотини вероятно ще възникнат от pere346847

65 премествания на лист или фолио от пластмасов материал, по отношение на пресованата плоча на различни пластмасови свиване и пресата плаки по време на охлаждане в еластична пластмаса състояние. Поради това е необходимо да се разтоварят на пресата. Понякога, обаче, е полезно (особено при по-ниска температура) напълно разтоварване на листовете или покрития от пластмасов материал чрез отстраняване, например, горните притискащи плочи, а другият лежи на тази, или напълно отстранен от лист или фолио форма.

натискане на температура, която е между температурата на втвърдяване на пластмасата и омекотяване температура зависи от налягането на уплътняване. Колкото по-ниско налягане, по-високите температури могат да бъдат, и обратно, при което времето за натискане и играе определена роля. Във всеки случай, условията трябва да бъдат такива, че да се предотврати адхезия на пластмасата на плочи налягане.

Налягане натискане може да бъде различна. Те зависят от натискане на температурата и свойствата на пластмаси. Препоръчително е да се прилага налягане, равно на приблизително 10vЂ "

100 кг / CL, по-добре 20 € "60 кг / sl-.

Особено добро качество на листовете или филмите повърхност се постига, ако поне един от техните страни павета стъкло полиран плоча.

Този благоприятен ефект вероятно се дължи ITIIQ атомна структура на стъкло. 1 ак е известно, металът е kristallicheskimmaterialom и шлифоване и полиране на кристални зърна прерязване всички ориентации. Благодарение на анизотропия на кристалите обаче, различно изтрити в смилане и полиране кристалитите на процеса, така че текстура реално облекчение. Б, докато прилагането на плочите от метал никога не може да избяга тази текстура, стъкло € "напълно хомогенна изотропен материал, и по този начин полираната повърхност на стъклото, когато се гледа под микроскоп, по-гладка.

Пресата цикъл трябва да бъде евентуално> knosti кратко. Това означава, че .plity стъкло трябва да имат висока стабилност срещу температурни промени, като плоча може например да се състои от стъклен състав с нисък коефициент на топлинно разширение, като боросиликатно стъкло.

Особено подходящи за тази цел, обаче, те са термично или химично предварително напрегнати стъклена плоча на нормалната стъкло състав. Plpty от такива стъкла имат достатъчна устойчивост срещу температурни промени, те могат да бъдат лесно достъпни и имат по-висока устойчивост срещу стрес mehapicheskph (от въздействие шок натиск или огъващи напрежения).

Тъй като плочите се оказаха много подходящ термично предварително napryazhennys плоча от стъкло, например, с дебелина 4 а € "8.11,11 от земята и полиран огледало. Може да се нанася върху стъклени плочи от т.нар стъклото с огнено полирана, ако SNPs имат необходимата гладкост. Химически предварително напрегнати стъклени плочи имат малка дебелина на 1 п, и в този случай е желателно да се прилагат такива тънки стъклени плочи.

Пример "Пример 1. Метод за пресоване листове от поликарбонат от ароматни дихидрокси съединения. Между плочите на пресата са инвестиране се състои от следните слоеве на пакета:

1 p111ta 113 метал; 1а ime1oschaya 1 Размери?

150 стр 100Х и дебелина от 1 а € "3 lh1;

Един или повече слоеве от дебелината на хартията

1 предварително напрягане> Кенън стъклена плоча с размери 100x150 и дебелина от 6 стр стр. поликарбонат плоча с размери

80140 и 0,9 рр дебелина PP (сух, втвърдяване температура 145 ° С);

1 предварително напрягане> NZ kennaya стъклена плоча razmeramp 100;> "и дебелина от 150 стр

1 пожар няколко слоя от дебелината на хартията

1 плоча от метал с размери 100 х п 150 дебелина lya1 до 3 стр.

Натиснете близо. плочите на пресата загрява до 180 ° С След като температурата достигне поликарбонат, пример 140 лв € С 1, пакетът се подлага на пресоване davleni1o 40 кг / sl- и поликарбонатен лист се нагрява до температура от 170 С. Веднага след достигане на тази максимална температура лист от поликарбонат се охлажда , налягането на натиск като цяло остава същата. След като листа достигне температура

140 ° С, разтоварване .paket отваряне преса.

При температура 125 С тегли освен опаковката, т.е.. Д. поликарбонатен лист отстранява от калъпа. След това листът се охлажда ЗЗ поликарбонат без товар PR1 безветрие. Повърхността на високо качество и имат sh1kakih драскотини.

Св sravsh1telnom експеримент се извършва с цел

ке начин, според пресата затворен до поликарбонат лист не достигна 80 ° С и едва след това отворен проявяват на повърхността на PZ на поликарбонатен лист множество насочени към средата на листа, драскотини, че на краищата на плочите имат дължина от 2.2 € "2,5 PP (драскотини дължина на средите. не лист намалява).

Пример 2 Компресиране на лист полистирол.

Между нагряван, или охлаждан стоманени плочи преса постави пакет, състоящ се от следните фази:

Съставител М. Samigullin

Коректор S. Satagulova

Поръчка 2538, 14 изд. ¹ 10 406 $ 1 Разпространение Абонамент

TSNIIP комитет за изобретения и открития на СССР на Министерския съвет

София, K-35, Raukiskaya МаВ. г. 4.5

Типография, връзки с обществеността. Сапунова 2

1 размер стоманена плоча 1000 пъти

> 1500 m и дебелина б n1 л.!; 5 слоя на дебелината на хартията

1 стомана 1000U размер плоча

Към 1500 ""! и дебелина от 3 »с.

Натиснете близо. стомана пресата плочи нагрява до температура 170 ° С След 7 минути, полистирол лист да достигне температура от 140 ° С, след това се подлага на свиваем пакет натискане налягане от 40 кг / sl1- и лист от полистирол се загрява допълнително до температура от 160 ° С

Веднага след достигане на тази максимална температура включва охлаждане на стоманени плочи, където натискане налягане поддържа постоянна. След като листът достигне температура от полистирол 80 ° С, освободен от натискане торба налягане чрез отваряне на пресата. При температура

С изтегли отделно пакета 75, т.е.. Е. Nz полистирол лист се изважда от пресата, отстраняване на слоеве, разположени върху него. След това, на листа се охлажда от полистирол без товар при безветрие до стайна температура.

Повърхността на листа са с високо качество EE няма никакви драскотини.

В сравнителен експеримент, който се извършва по същия начин, но в които

5 преса оставя затворен, докато температурата на листа от полистирол 25 ° С, и след това отворен, повърхността на листа от полистирен има множество насочени към средата на нулата. че ръбовете

Лист 10 е с дължина 2,0 € "2.5. 1, а дължината на драскотини до средата намалява лист.

Метод за натискане листове или филми заготовки от термопластичен материал, за предпочитане етажна .presse в температурния диапазон между

20 и омекотяване точки на втвърдяване и последващо охлаждане на термопластична пластмаса, otlp ТСТ) olttttttc9 с това, че за подобряване на повърхността на качеството на продукта при охлаждане натиск върху листовете или

25 за задържане на филма, докато температурата спадне до стойност равна на няколко огън и! Втвърдяване точка на термопластичната пластмаса и след това налягането п oh30 lazhdenis извършени крайни продукти в ненатоварено състояние.

2. Метод но п. 1, otlnchayu Caixia в процес, който пресоването lisgov NLI Pleno "включително E! X ohlazhdegp! Е, в междината между резултата

35 полирано стъкло .plitami.