Металорежещи въглеродни електроди и тръбни електроди за рязане цена

Метални Изработка, монтаж и конструкция изисква операции на рязане на различни метали. рязане технология използва най-често с помощта на механични инструменти с абразивни дискове или газообразен кислород факли. Но има и друго решение на проблема - рязане на метални електроди с помощта на наличните на всяка платформа за дъгова заварка.

Намаляване на конвенционални електроди за заваряване

По-рано тази технология се основава на използването на стандартни консумативи. Факт е, че рязане е практически не се различава от заваряване. проникване метал се среща в цялата дебелина от изтичане на стопилката от среза. За работата достатъчно добре, за да се повиши степента на заваръчния ток с 20-40% от приложената заварката.

Но има няколко проблема за решаване, които лесно:

• Увеличаването на електродите на потока.
• Увеличаването на потреблението на енергия.
• Смазващи материали някои електроди не са проектирани да работят при тези условия, така че е неговата топене и капе в зоната на рязане. Поради това, за да се получи високо качество на рязане е почти невъзможно.

Тези причини и станаха тласък за имало специални електроди за рязане на метал, гарантира висока производителност и качество на работа.

Електроди със специални видове покритие

В основата на тези електроди е конвенционален заваръчна тел и прилага покритие може да се състои от различни компоненти, които могат не само да се опрости процеса на рязане на метал, но също така осигуряват високо качество и чистота на краищата обработените повърхности.

Всички видове електроди, използвани за покрития позволяват тях следните качества, необходими за извършване на рязане на метал:

• 
  Стабилността създаден от дъгата, топлинният ефект е постоянен електрически разряд позволява да се осигури метал.
• разпенващ специални компоненти, използвани за увеличаване на налягането на газове, получени при изгарянето на покритието. Те позволяват да се увеличи скоростта на окисляване на метала и да се гарантира стопилка издухване на зоната на рязане.
• За да се получи висококачествен режещ ръб след покритието в електродите прилагат изолационни елементи, които намаляват термично влияние (прехвърляне дъга) върху страничните повърхности.

Следните компоненти често са по мазилни електроди - поташ, манганови съединения, мрамор и др. Цялата смес трябва да бъдат внимателно балансирани, а производството трябва да се регулира така, че процесите на контрол, извършвани на всички етапи. Това е, което цената се определя от електрод за рязане на метали от производителите.

Принципът на прилагане на специално покритие се основава на топене пръта електрод започва по-рано от топенето на покритието. Поради това край на работния електрод е създаден вдлъбнатина на която е горим газов поток от прът, и която осигурява разпенени разтопен метал.

тръбни електроди

Използването на такива електроди дава възможност за извършване на работа на газо-дъга технология. Нейната основна се основава на използването на електрическа енергия за топене на метал и притока на кислород, за да го премахнете.

Електродът има специално покритие, но основата е куха метална тръба, вместо заваръчна тел. Стомана база електрод позволява преминаването на електрически ток и искрене и кислород податлив към мястото на рязане на тръбата.

Недостатъците на използване на такива електроди трябва да включват факта, че потокът на кислород леко намалява стабилността изгаряне на електрическа дъга.

Ето защо, те се използват като алтернатива на електродите с твърда основа, и подаването на кислород се осъществява чрез отделен канал долепени.

Но цената на консумативите е доста висок.

Графитни електроди

Един от най-ефективните начини за рязане - използването на въглеродни електроди. Технологията по принцип е същата като термичните ефекти на електрическа дъга, причинявайки топене. Но стопилка отток се проявява изключително от гравитацията. Метални рязане въглероден електрод се смята за един от най-ефективните начини и евтини.

Предимство на въглеродните електроди е, че те могат да бъдат нагрява до висока температура при ниска сила на тока, и тяхната точка на топене е достатъчно висока (по-висока от 3800 градуса), който осигурява устойчивост и ефективност на използване на консумативи.

В случаите, когато не е възможно да се организира работата по рязане на метал газ, използването на устройства за заваряване е най-добрият избор. Но ефективността на работата е необходимо да се използват специални електроди.