коксуващи се въглища

Коксови въглища е въглища марка, означени с "К".

Също така той има резерви на коксуващи се въглища и Kuznetsk въглищен басейн (12 082 Mt): d'Angers площ - 75 милиона тона Bachatskij - 38 милиона тона Bunguro-Chumyshsky - 120 милиона тона Zavyalovsky - 304 милиона тона Кемерово - 2420 милиона тона Kondoma - 163 милиона тона Prokopevsko-Kisielewski - 4282 милиона тона Tersinsky - 242 милиона тона Том-Usinsk - 4742 милиона тона По-специално, в този басейн са въглища и залежи на въглища кокс втория - 5374 mln.t.

Коксови въглища има специфичен химичен състав и свойства, който има степен благодарение на метаморфизъм.

Състав коксуващи се въглища включва:

5% (средно 4.8 -4.9%)

кондензиране

Специфична топлина на изгаряне - 8600-8750 kcal / kg.

Embers на марката в неговия състав съдържа важен компонент - витрина, отразяваща от които е равна на потапяне масло 1-1,29%. Цвят коксов въглищен сиво. Ако направим едно парче въглен върху твърда повърхност, той ще бъде почти черен и много мека линия. Блестящи парчета (стъкло). Въглища себе си е много крехка, разстоянието между пукнатините е около 1-3 мм. Освен това, тя съответства по структура на младите, тъй като е масата почти без пори. Според структурата на коксуващи се въглища най-хомогенна на всички въглища. По време на процеса на овъгляване степен на въглища преминава през сгъстен държавата и се превръща в гел, която постепенно стареене. Структура коксуващи се въглища, еквивалентен на новосформираната гел, който има минимален брой малки пори. Въглища на този знак е добре омекотена, където е образувана от хомогенна и вискозно пластична маса.

За коксуващи се въглища включват такива сортове като въглища кокс Otoschennye, кокс и кокс се спичат се спичат нисък ранг въглища. Кокс Otoschennye koksovuju различават от дебелината на пластмасовия слой, на първо е по-малко от 6-8 мм (т.е. около 10-12 мм). Обезгазяване е в близост до коксови въглища и витринита отражение на 1% (средно 0,8-0,99%). Тя се прилага QoS въглища за производството на металургичен кокс като добавка към въглища и газ мазна мазна.

Кокс спичане, като може да бъде ясно от името, различна от кокса фурна ниско sinterability. Дебелината на пластмасовия слой е 6-9 mm (не повече от 9 mm) и витринита отражение - 1,1-1,69%. Те се използват като компонент в изтощен коксуване промишленост. Част от въглищата, използвани за стратифицирана изгаряне в промишлени котли.

Кокс спичане Nizkometamorfizovannye съдържа в състава си витрини, отразяваща от които е 0,8-1,09%. Когато се използва без смесване с други марки образува Изтриваем ниско съдържание кокс. Поради това се комбинира с други въглища, или се използва за производство на синтетичен газ, както и за производството на цимент.

Коксови въглища е разделен на две групи: за обработка всъщност кокс коксови втори (К2). Коксови втори otoschennye представляват коксови въглища. Без да се смесва с други марки произвеждат коксовите висока износоустойчивост и механични свойства, които не са съобразени с кокс. Той се получава като металургичен кокс от въглища К2 само в смеси с мастни въглища.

Отличия клас въглища K - способност да агломерат и кокс. Освен това, въглища кокс без смесване с други марки осигурява кондиционирани металургичен кокс. Чрез кокс, който се използва в черната и цветната металургия, съответно металургичен кокс, строги изисквания за здравина, еднаквост на състав, както и пепел и съдържание на сяра. Способността да се образуват металургичните коксови въглища koksovuju принадлежи само. По този начин качеството на кокса може да бъде увеличена чрез смесване на клас въглища K с 20-40% мазнини газ въглища и кокс мазна мазна.

Какъв е процесът за коксуване. Суха дестилация или пиролиза е процесът на нагряване на твърдо гориво, без достъп на въздух, за да произвеждат от това твърдо вещество, течни и газообразни продукти. Висока температура пиролиза - е коксуващи. Това се случва при температура 900-1200 ° С за получаване на кокс и горими газове и суровини за химическата промишленост. То се осъществява по следния начин: първо въглища се обучават. Трябва да обогати (примеси отстраняване минерална), раздробяване до размер на частиците до 3 мм, сушене и така нататък. Тази стъпка дава възможност за получаване на коксови въглища и други, включително получаване на добро качество на кокс. Освен това, качеството е по-високо, хомогенна смес от състава на частиците на въглищата. На следващо място, таксата обвинен в реторта на коксови пещи, както и предоставяне на определена температура. След определен период от време настъпва разтоварване на кокса утайка (спечена въглища шев в тегло), неговото охлаждане и сортиране кокс.

По този начин, основната посока на използване на коксуващи се въглища - коксуващи индустрия. Също така тя се използва в производството на определени строителни материали, като например вар.