Кохезионната якост на покритията - ръководство 21 химик

Химия и инженерна химия

В същото време, трябва да се отбележи, че количествените изисквания в размер на сцепление. например битумни изиран покритие на метал не е предварително установена. Направен е опит да се създаде най-ниската граница на стандартната адхезия битум покритие на повърхността на тръбопровода. въз основа на неговите реологични свойства. якостни характеристики. както и сухопътни сили са ги абсорбират. Ние Предполага се, че количеството на сцепление А вместо съотношение по-малко от кохезионната якост на покритието с всички тези ефекти (амплитудите К). От изследванията, че кохезионната якост на покритието се разграждат при положителни температури под постоянно натоварване на 2-10 N / cm и 20-25 байта / см при отрицателна температура (вж. Фиг. 6.2). покритие сцепление N е отрицателна температура (вж. Chap. 3) 30 40 N / cm при -5 ° С и 90-120 N / cm при изпарят]> д под -5 ° С Очевидно, количеството на сцепление ( адхезията) на покритието от повърхността на тръбата трябва да бъде най-малко споменатата количества, т.е.. д. Същото N3 Vi Както се вижда от лаборатория (вж. таблица. 6.5) и промишлени изследвания, съединител стандарт битуминозни покритие с нормативен технологично производство регулиране изолация работа при положителна температура 40 -50 N / cm. и ако отрицателен - до 200 N / cm. При отрицателен [c.152]

Произведено в хода на тази работа, наблюдения могат да бъдат полезни при разработването на нови защитни ПОК убежища [38]. По-специално, тя показва технологично предимство. получен с помощта на смола ED-20 ED-16 вместо състави смола без разтворители, че силата на покритие чрез адхезив кохезивен се намалява. Изборът на талк като пълнител. ИНСТАЛАЦИИ [c.83]

Повишена наличност лепило и кохезионна сила на покритието чрез регулиране на процесите на релаксация на полимера - субстрат може значително да подобри трайността на покрития. Е установено, [116], споменатата гъвкава праймер помощ да се увеличи устойчивостта на замръзване на покрития и праймери твърда (например стеарат) -ponizheniyu издръжливост. Въпреки това, повечето проучвания, насочени към определяне на въздействието на субстрат природата. грундове и пълнители за свойства и трайност на покритията. са визуално в природата. Прилагане на вътрешни напрежения на даващи проучване за оценка на ролята на тези модификатори при определяне на свойствата на субстрата и трайността на покрития. Както се вижда от фиг. 3.7, праймери, базирани на карбамид-формалдехидна смола и състав porozapolnyayuschy SF-1 със съотношение на течната и твърда фаза 1 0.7 влошат адхезията на покрития и наруши тяхната дълготрайност. При използване на CF-1 състави (със съотношение на течни и твърди част 1 1), и SF-2 вътрешни напрежения се намаляват значително по-голямо сцепление, която е определена от големината на граница критичната стрес. причинява спонтанно лющене на покрития с специално тяхната дебелина. Резултати [117], че използването на тези пълнители може значително да увеличи трайността на полиестер зало- [c.80]

По този начин. От експерименталните данни следва, че, когато немодифицирани полиестерни покрития върху основи, обикновено съществува пряка връзка между степента на вътрешно напрежение и адхезия силата на покритието. Равни или по-малки от вътрешни напрежения съответства на по-голяма адхезия стойност само в случая, където субстрата образува модификатор на подслой на повърхността otlichayushiysya не само висока адхезия сила към субстрата, но по-голяма еластичност и в сравнение с покритие, което спомага за релаксация на вътрешни напрежения. Ефективните само за грундиране и porozapolnyayushie състави, които sushestvenno намалени вътрешен стойност стрес. помага да се увеличи марж лепило и кохезионна сила на покритията. Тези условия са изпълнени само когато се използва за обработка на субстрат модифициране материали намаляване на вътрешни напрежения в по-голяма степен. от силата на лепило или да предизвика рязко намаляване на вътрешните напрежения, без да се променя адхезията. [C.154]

Първото условие е изпълнено в пореден равномерно редуване на части от повърхността на субстрата с ниска и висока якост на сцепление. т.е. микрорайони съдържащи групи от различен характер. Някои от тези групи са в състояние да влезе в специфично взаимодействие с plenkoobrazuyuscheto функционални групи, за да се образува химически връзки. други не участват в такова сътрудничество. С подходящи редовни редуващи се групи от различен характер на повърхността и определено съотношение на свързващото вещество на адхезията между полярни и неполярни части на субстрата може драстично да се намали вътрешното напрежение в много по-ниска адхезия намаляване или неговата неизменна стойност. С тази дистрибуция на модификатори. намаляване на силата на сцеплението. то обикновено намалява не повече от около 20-30 °, а на вътрешния стрес може да бъде намалена с 5-10 пъти. Това води до рязко увеличение на запасите от лепило и кохезионна сила на покритията. [C.154]

Вижте страница, където терминът кохезионната якост на покритията споменати. [C.92] [c.79] [c.135] Химия и технология на покрития Acad 2 (1989) - [c.82]