KLEIBERIT адхезивни системи за производство на дървена дограма
Дизайнът на прозореца система е дошъл до нас от далечното минало. Нашите предци чрез търсене, опити и грешки, намерени, че е необходимо да се използва дървена рамка с поставена в нея парчета слюда. Тези проекти позволяват слънчевата светлина за осветяване на човешкото жилище на онези времена.
Първоначално прозореца извършва само светлина функция предаване и да се използва за защита от дъжд. След сто години те са започнали да използват продукта, доколкото е възможно, за да запазите топлината, позволяваща на дома, запазвайки дори в екстремни студове топлина на огнището.
Въпроси трайност прозорци започват вече за дизайн съвет или монитора на компютъра на етапа на проектиране. Дизайнът на прозорците от дърво от различни видове, трябва да се вземе предвид агресивното влияние на външната среда, за предотвратяване проникването на влага, устойчиви са на ултравиолетова радиация. Спазването на тези изисквания ще осигури нормалното им функциониране в продължение на дълго време.
Високо качество на производство на прозорци и врати, се осигурява от голям брой фактори, сред които най-предната е приложена лепилото.
Механичната якост на дървесината структурна характеризира фактор качество (съотношението на якостта на опън на плътност). Wood твърдо съпротивлява удари и вибрации. Това дава възможност да се получат от него подробностите на сложна конфигурация и сигурно ги свържете. Също така, силата на дърво е по-ниска, ако неговата структура има дефекти и повишена влажност.
Основните показатели за наличието на дървесина за производство на ламиниран фурнир профил, трябва да се разглеждат като дървесни видове, размери и качество на дървен материал. Възможно е също така да се смесват един пакет ламиниран фурнир слоя от различни дървесни видове. По този начин, в многослойни конструкции на носител nizkoprochnyh дърво или ниска стойност може да се получи средно слабо обтегнати слоеве и висока якост и устойчивост на гниене дървесина използва във външните слоеве на обтегнати структура.
За се използва за производството на ламиниран фурнир дървен материал от иглолистна дървесина - бор, лиственица, дъб най-често се използва в твърда дървесина. Използват се също и екзотични сортове махагон.
От твърда използва в производството на ламиниран профил, могат да бъдат идентифицирани дъб. Дъбов дървен материал има висока якост, има висока устойчивост на гниене. В този случай, сушене дървен материал е свързано с определени трудности, дължащи се на възможно изкривяване или напукване.
За да обработим вътрешната повърхност на профила се използва ценни дървесни видове - дъб, бук, круша и екзотични сортове махагон, които трябва да бъдат достатъчни, за да бъдете внимателни и внимателно, защото параметрите на линейно разширение на различните породи екзотична дървесина имат голямо разпространение.
При производството на дървени прозорци модерен най-важният изходен материал. Следователно за тяхното производство се използват, обикновено трислойна ПДЧ радиални нарязани ламели залепени, така че да компенсира дървен материал на вътрешния налягане. Такава структура на услуга е в състояние да издържат на всички атмосферни и климатични влияния. Въпреки това, предвид естествените характеристики на дървесината, метода на производство съчетава оборудване и използваните материали, строг контрол върху суровините параметри, спазване на процеса, той позволява да се получи най-ефективно използване на материала.
Според европейските стандарти за членове, изложени на атмосферни влияния, са полезни лепила D4 натоварване групи с изключително висока устойчивост на вода и топлина свойства.
Тестване лепила в зависимост от степента на натоварване, който въз основа на изискванията на стандартите EN205 стандарт (вж. Таблица 1).
Таблица 1. Класификация на лепила про стандарти EN 204-D1, D2, D3, D4
Според препоръките на производителя лепило може да изисква по-дълъг период на излагане между свързване и тестване.
1ден - 24 часа
Температура (20 ± 2) ° С при относителна влажност (65 ± 5)% или температура (23 ± 2) ° С при относителна влажност (50 ± 5)%. Водата трябва да има същата температура.
"-" не се изисква изпитване
Дърво на влага по време на свързване трябва да бъде в диапазона от 10 ± 2%. Важно е, че разликата в съдържанието на влага между слепени ламели е не повече от 2%. Wood сушене трябва да се извършва при стриктно спазване на технологията (на сухото вещество има вътрешни напрежения и вътрешни микропукнатини). Контрол на влажността трябва да се извършва прецизен електронен влагомер, метрови електроди влага трябва да се забиват в борда.
Качеството на дървесината трябва да се съобразява с нормите на DIN 68 360, раздел 1.
На практика това означава - използва се "първия барел." В сърцевината на дървото не се използва. трупи, нарязани на ламели - винаги радиални. Колкото по-малка възлите, толкова повече на крайния продукт от същия брой трупи. Това е от решаващо значение, че дървото не е бил някога по време на съхранение във вода (транспортиране на дървен материал реки и т.н.).
При производството на най-често използваните от PVA лепило щам група D4 съгласно DIN 68602, не забравяйте да се придържат към указанията на производителя на лепило. При използване на втвърдител - разбъркайте добре. Лепило потребление - около 150-160gr / кв.м лепене. Един компонент полиуретаново лепило (D4) също се използва все повече в производството. Нанасяне на лепило върху трябва да притежава сертификат, получен в прозореца и Института за технологии на прозорците (Rosenheim, Германия).
Ламинирано преформа сечение трябва да бъде симетричен. Секция трябва да бъде най-малко 3 слоя. За свързването на двете части трябва да се гарантира, че свързващите елементи имат една и съща структура и имат същия влажност.
Лепилото трябва да се прилага върху чиста повърхност рендосан. Това е много важно, че повърхността е почистена от прах, чипс и т.н.
Местоположението на годишните пръстени на дърво
Най-доброто качество при свързване се постига, когато годишните пръстени имат наклон от 60-90 ° С (което да се постигне по-добра стабилност форма).
Лепене широчина
Това свързване е разрешено само в средния слой.
Температурата в стаята, където се извършва свързването и температурата на летвите се трябва да бъде в рамките на 18-22 ° С 40-60% влажност.
Помещението, в което се съхраняват контейнери с лепило и който произвежда смесване лепило, трябва да бъдат отделени от производствени зони за избягване на контакт с адхезивния чужди обекти, чипс, прах и т.н. Лепилото трябва да се съхранява в затворени контейнери и да сте сигурни в затоплена стая (в идеалния случай, температурата в производствените мощности и в зоната, където се съхранява на лепилото, е един и същ).
Лепене трябва да се направи не по-късно от 24 часа след рендосване. За разновидности на дърво, имащи в нейната структура голямо количество смолисти вещества (като принадлежи и бор), гореспоменатата разликата трябва да бъде възможно най-малки.
При използване на лепилото трябва стриктно да се спазват всички инструкции на производителя, включително и на открито време, притискащата сила и с неотложните време (полиуретанови лепила е изключително важно да се наблюдава също така влажността в помещението). Стягащи сила трябва да съответства на клас дървен материал, което означава, че пресата трябва да може да се регулира специфичен натискане налягане от 0,4 до 1,0 N / mm 2.
След обработка се извършва приблизително 24 часа след адхезия (в зависимост от вида на лепило). Тестове залепени заготовки могат да се извършват само след 7 дни.
Специфично тегло на дървесината
Специфично тегло за иглолистна дървесина трябва да бъде най-малко 350 кг / м3.
Качеството на "мини-скок" (снаждане на дължина) трябва да се наблюдава непрекъснато, т.е. мониторинг трябва да се извърши:
- В началото на всяка работна смяна;
- най-малко веднъж на смяна;
- при смяна на режещия инструмент (нож).
След натискане на снаждане линия достатъчен визуален контрол (след рендосване). Във връзка с "мини-скок" Не трябва да има празнина. Когато лепене на "мини скок" е важно, че разликата в съдържанието на влага между отделните елементи е не повече от ± 1%.
Стандартна уплътняване налягане за меко дърво трябва да бъде между 0,6-0,8 N / mm 2. За равномерно разпределение на притискане се препоръчва да се използват специални затягащите греди (за предпочитане твърда). Лепилото трябва да се нанася по цялата повърхност свързване, трябва да се отбележи, че лепилото на всички шевове сълзене самозалепващи мъниста. След залепване оставя вариации в дебелината на ± 0.5 mm, отклонението от линейност - не повече от един мм / m.
Методи за проверка на качеството на ПДЧ (ядро)
За проверка на качеството на адхезивната връзка трябва да премине следния тест (най-малко 7 дни след залепване) е 7 дни във вода при стайна температура в продължение на 6 часа в кипяща вода 2 часа на студено ще 7 дни сушене.
При тестването на якостта на опън трябва да се постигне най-малко 4N / тт2.
В този случай, тест за свързване при различни температури: 20 ° С, 40 ° С, 60 ° С, 80 ° С Това трябва да отговарят на следните изисквания: при 80 ° С силата на свързване трябва да бъде не по-малко от 70% якост при 20 ° с
3. Контрол на качеството на ламиниран греди прозоречни Институт за прозорци и дограма технологии в Розенхайм, Германия.
Тук, ламиниран фурнир дървен материал нарязани проби с дължина 50 mm и спуска в студена вода (2 ° С). След това същите части са поставени във вода с температура 60 ° С, след това в продължение на 18 часа във вода при 20 ° С След всяко потапяне във вода лепило съвместно се тества за наличие на отворени фуги. След 24 часа излагане на водни проби се изсушават при стайна температура в продължение на 72 часа. Когато контролиране на адхезивната връзка е необходимо да се следи за липсата на публични фуги.
Обработка на ПДЧ се извършва по такъв начин, че лепило шев разположен вертикално, след това лепило връзката не е изложен на силни преки климатични условия (сняг, дъжд и др.)
Специално място в програмата на производство KLEIBERIT правене на висококачествени лепила за производство на строителни конструкции, включително и дограма.
LLC "KLEIBERIT-Украйна" - вашият компетентен доставчик на лепила KLEIBERIT TM в Украйна.
Нашият висококвалифициран персонал ще предостави цялата необходима информация за прилагането и адхезивни системи фирма KLEIBERIT при обличането, както и да предостави подкрепа по въпросите, свързани с прилагането и мониторинга на нови технологични процеси на работното място. Ние гарантираме стабилността на доставките и конкурентни цени.
KLEIBERIT като фабрика на идеи и компетентен доставчик на лепило също така разработва индивидуални системи самозалепващи в тясно сътрудничество със своите клиенти, с конкретните специфични технологични особености на производствения процес.
LLC "KLEIBERIT-Украйна", Киев, бр. O.Trutenko, 3G, of.471
Тел / факс: (044) 3001197/87