Как да се произвеждат заваръчни електроди, заваръчни собствените си ръце

Производство на електроди за процеса на заваряване и висока технология, изискваща наличието на различни видове оборудване.

Заваряване електрод се състои от метален прът и капак притиска върху него. По време на заваряване, електрически ток протича през пръта, се топи и метални части, и покритие предпазва зоната на заваряване от кислород. Тази проста физика основата електрически заваряване.

С производството на бизнес електроди са много по-сложни, отколкото тяхното топене. Тя започва с това, че жицата въвеждане на специална машина опън, опъната в жилищна прът, който се нарязва на изхода на размера електрод. Отсичане на стоманени пръти се извършва на правилните-машини. Фрези контролира параметрите им otsortirovyvaya отхвърлени. Получените пръти се проверяват ОТС.

Може би най-проста стъпка процес. Щанги идват да притиска електрода. Те се зареждат в подаващото устройство.

Остава покритие. Изходните компоненти покритие, като мрамор, рутил, флуорит, слюда, феросилиций, манган, феро Сицилия, феросилиций, титан, каолин и други, тествани смачкване операция на челюстна трошачка. компоненти на влага се сушат във въртящ се барабан сушилня електрически вибрации. Контрол на параметрите на процеса на сушене се извършва автоматично. След смилане, крайните продукти се съхраняват и се съхраняват в специални контейнери.

Базирайки се компоненти, превозвани по специална линия в строго съответствие с състава на покритието на всяка марка. линия на работа се извършва в автоматичен режим. След дозиране с използване на вибрационни компоненти влизат в контейнера, който се подава към смесител, където процеса на смесване на партидата в суха форма, и след това с вода стъкло, които обикновено са натриеви и калиеви силикати. Получената маса на покритието се подава към пресата брикетиране. брикетиране процес се провежда при налягане от 150 бара. След това пелетите се зареждат в цевта на преса електрод. Някои налягане при пресоване гарантира качеството на електродите. Разликата в дебелината на слоя - един от ключовите параметри, които се следят непрекъснато и OTC натиснете оператора.

Суши на въздуха електроди се доставят в електрическа пещ камера за термична обработка. След това електродите са изпуснати, охлажда се и сортирани по качество на повърхностното покритие. След това те са пакетирани в картонени кутии с тегло от 3 кг до 5 кг. Кутиите са подредени на палета и се оформят в пакети, като се използва стреч-фолио. Като такива, електродите се изпращат в склада на готовите продукти.

Сподели:

Той е на стойност купуват, реални заварчици: