Фотополимерни технология е производство на печати и щемпели

Течен фотополимер

2 е отпечатан върху филм лазерен принтер на матова филм.

3 Отрицателна димер обработват негативи за даване на оптична плътност.

4 Ако искате да спестите отрицателен, тогава ще трябва да се постави отрицателна защитен филм раздяла. Ако отрицателен подлежи на рециклиране, не може да се използва защитна разделителната филм.

5 С отрицателен периметър на разстояние 4-6 mm от ръба, ограничаване залепена лепенка, който предотвратява разпространението на полимера.

Полученият 6 "форма" се пълни и се покрива с течен фотополимер прозрачен филм. Съставът може да бъде вграден в копиране лента (две полирано стъкло с пластмасова спира в ъглите, подобен регулиране на дебелината на границата) се затяга стъкло и се поставят в камера за излагане, четима страна нагоре (прозрачен филм нагоре, отрицателен надолу). Изложена времето на експозиция, която зависи от много фактори:

• Разстоянието от излъчване на източника на UV към касетата. Оптималната разстоянието е 10-15 см и обикновено е дадена инсталация дизайн. С малко разстояние влошава еднаквост на светлинния поток, което води до различен дебит на термообработка в различните части на касетата. На по-големи разстояния неоснователно увеличава времето на експозиция, което намалява производителността на завода.
• Характерът и дебелината на стъклото в касетата. Чрез увеличаване на дебелината увеличава времето за експозиция.
• Естеството на филма. Негативизъм трябва да бъде като контраст да се предотврати преминаването на светлина през тъмната страна на отрицателно. Леки райони не разполагат с "воал".

По отношение на устройствата, произведени от LLC "Пломби-М" времето на експозиция от около 60-70 секунди на първата част, а втората около 120-130.

7 след излагане на първата страна, касетата се инвертира (който се получава, матов филм с отрицателен горната и долната част на допълнително полимер защитна изолация прозрачен филм) за осветяване на втората страна.

8 допълнително разбира формата и филма отстранява внимателно, за да не се скъса елементите печат върху субстрата. Невтвърдения смола се промива с четка на средна твърдост и препарат в топла течаща вода.

9 Добро измити форма се поставя във вана с вода и се поставя в камера за крайния експозиция (дъбене), което дава печатни форма висока якостни свойства, в продължение на 7-10 минути.

10 Необходимо е да се намали клишето за форма, придържайте се към модула и оценка на качеството на печата.

От твърд фотополимер

Твърдият полимер бе използван да направи щамповане подложка като се използва топлинна преса.

2 е отпечатан върху филм лазерен принтер на матова филм.

3 Отрицателна димер обработват негативи за даване на оптична плътност.

4 Отрицателна овлажнен с малко количество вода, за да се увеличи контакт с твърд полимер и се прилага към приготвената смола твърда плоча, металният субстрат в легнало положение. Целият състав е много плътно натиснат стъкло и се поставя под лампа ekspokameru отрицателни нагоре. Изложение време може да варира от 1 до 3 минути (време на излагане е дадено във връзка с камери с излагане произведен от ООД "Уплътнители-М").

5 След излагане време отрицателен отстраняването тампон се промива с гореща вода с перилен препарат и четка със средна твърдост. За да се подобрят свойствата на якост, клишето се суши промишлено сушилня и след това се поставя в камера за излагане в продължение на 15 минути, след което тя е готова за употреба.