Форми за лъскави и лъскави огради павета плочки!

Мини-заводи за вашия бизнес. Форми и технологии за производство на бетон мрамор.

Подготовка на бетонна смес
За подготовката на щампован бетон е по-добре да се използва задължително миксер. В обща процедура смесване не се различава от конвенционален препарат бетон. Пигментът се прилага за около 30 секунди, преди да цимент.
оптимален режим на смесване:
пясък + пигмент - 15-20 S;
+ + Пясък чакъл пигмент - 15-20 S;
пясък + чакъл пигмент + цимент + - 20;
пясък + чакъл пигмент + вода + цимент + добавки + - 1-1.5 минути;
общо - 2-2.5 минути.
За да се увеличи трайността бетон, неговата устойчивост на износване и устойчивост на въздействието на бетона може да бъде добавен като полипропилен, полиамид или алкални устойчиви стъклени влакна с дължина 5-20 mm и 5-50 микрона в диаметър в количество от 0.7-1.0 кг на 1м3 на бетон. Дължината на влакната трябва да се съобразява с най-голям диаметър на груби агрегат в бетона. Влакна, имащи добра дисперсия образуват триизмерна решетка на бетон, което значително увеличава огъване якост, устойчивост на удар и устойчивост на износване на бетона.
Полипропилен и алкално-устойчиви стъклени влакна се въвеждат към водата за разтвора; Полиамидно влакно се въвежда в завършен бетонната смес, т.е. в последния етап, времето на смесване на сместа се повишава до 30-50.
При използване на Микросилика добавки предприеме следните подготовката график на бетоновата смес:
пясък + + микросиликати пигмент - 30-40;
пясък + микросиликати пигмент + цимент + - 30 сек;
пясък + микросиликати пигмент + вода + цимент + добавки + - 1-1.5 минути.
Формиране - на вибрационна маса
Готови бетонови смеси обработваемост е ОК = 3-4 см. Следователно, за да се използва в краткосрочен план това уплътнение vibroobrabotku. След получаване на бетон смес, тя се поставя в калъпи и уплътнява върху вибрационна маса (фиг. 2).
"Пиле" тротоарни плочки върху вибриращи масата.
Когато производството на цветни плочки в пластмасови форми за спестяване на пигмент може да кандидатства ламиниране: първа облицовъчен слой от бетон се приготвя с помощта на пигмента, вторият слой на бетона без него. За разделно формоване изисква две бетонобъркачка за подготовка на първия и втория слой.
При образуване на първи подредени облицовъчен слой от цветен бетон с дебелина 2 см и уплътнен в продължение на 40 секунди. След това се поберат втори слой без пигмент и бетон се уплътнява чрез вибрация за още 20 секунди. В друг мокрия бетон е необходимо да се избере време, за да запечата таблицата с мухъл.
стареене продукти
След формоване членове на плесени, монтирани на високи купчини редове 3-8, в зависимост от дебелината и конфигурацията на плочки. Например, квадратни плочи не са поставени повече от 3 линии. След купчини покрити с пластмасова обвивка за да се предотврати изпаряването на влагата. температура на инкубиране трябва да бъде най-малко 15 ° С се изисква допълнително загряване. След 24 часа излагане във форми могат да бъдат направени за оголване (освобождаване от формата).
оголване
Отстраняване на формовани изделия, произведени по специална вибрации маса vybivochnom (фиг. 3), е препоръчително да се загрее в продължение на 2-3 минути в гореща водна баня (температура 45-50 ° С), за да се улесни demolding образуват продуктите. Това използва ефекта на високо термично разширение в сравнение с полимер бетон.
Отстраняване квадратни плочи и предна плочки идва без специални уреди НИП. Трябва да се отбележи, че кофража без предварително подгряване скъсява живота форми на около 30%, а може да доведе до брак на готовата продукция, особено в тънки продукти.
След отстраняване на плочките са поставени на палети "лице" на "гърба", като ги свързва с опаковане лента. За да се осигури допълнително втвърдяване на бетона и запазване на представянето на техните продукти трябва да бъдат покрити с пластмаса свие или стреч фолио.
През летните време под наем продукти, произведени при достигане на 70% от силата на проектиране, което съответства приблизително на 7 дни на втвърдяване на бетона, считано от момента на производството. През зимата, когато е направена под наем 100% от силата на проектиране (28 дни след приготвянето на бетона).
Ще завърша с номенклатурата и изчисляването на стойността на оборудването, необходимо за организирането на семинар за производство на тротоарни плочи.