екрани пещи

котел пещ, предназначена за изгаряне на органично гориво, частично охлаждане на продуктите от горенето и изпълнението на пепел. Топлината на горене се прехвърля ограждащи екрани вътре в пещта, при което работният флуид се движи. Чрез скрининг на пещта се намаляват загубите на топлина в околната среда и осигурява достатъчна твърдост на стените на пещта с разпределен товар възприема от диференциалното налягане по време на работа на котела под налягането или вакуум.

Екрани вложки може да бъде гладка тръба (Fig.42 а), с дистанционни Fig.42, б) и перка (Fig.42, в). Екрани пещи на оребрени тръби и тръби с фиксатори са газонепроницаема, те се наричат газонепропускливи. В котли с активиран горивната зона ZHSHU за подобряване на топлина щитове вложки от пещта са направени от шипове тръби и огнеупорен покритие калта 5 (ris.42.g). На външната страна екрани вложки имат метален корпус 1, който предотвратява мокро строеж 2 срещу външни влияния, с гладка тръба екрани е предвидено тези котли, в допълнение, друга уплътнителна структура.

Основните изисквания за проектиране на екрани са както следва. Те трябва да пропуска газове, при производството на технологично напреднали, по възможност по-малко метал, транспортируемото и доставени до мястото за монтаж под формата на цялостни фабрични блокове, готови за монтаж. Дизайнът на екрани трябва да осигури свобода на тръба термично разширение по време на нагряване и охлаждане, за да се избегне появата на метала вътрешни остатъчни напрежения, надеждно отстраняване на топлина от стените, за да се избегне прегряване на метал, устойчив режим среден поток без пулсации, и големи неравности на потока в отделните тръби, ниска чувствителност към термичен неравномерност на отоплителни газове от perimetru.i височина пещ.

Екрани барабан вложки с естествена циркулация котли, в която полезно налягане шофиране е ниско, за да се намали съпротивлението на тръби с по-голям диаметър (60x4, 60x5, 50x5 mm) с минимален брой извивки (фиг. 43). Коляно разположен в горната 2 и долната 4 сглобяеми колектори 86 на мястото на устройството за горелката, в горната част на пещта, в присъствието на горната щипка. Имайте предвид, че има опит в пещта се извършва за по-пълно запълване на обема на пещ на продуктите на горенето, най-доброто протичане на повърхността на отоплителните подредени в изхода на пещта.

За да се намали влиянието на неравномерност на нагряване пещта периметър надеждност циркулационни екрани пещи разделени от тях разделя на части - панел 3, всяка от които образува циркулационен кръг. По-ниски колектор 4 сглобяеми панели имат източване за пълното премахване на водата от котела веригата по време на изключването за ремонт. Чрез производството и условия на доставка панел трябва да има широчина от 3,6 м и дължина от не повече от 28 m. Колкото по-голяма от дължината на своя екран работи с монтиране на кръстовище намира извън максималния зона на топлина в зоната на пещ или изгаряне е активен (това е дори по-добре). Pipe Материал - стомана 20. Въпреки това, за високо вложки във високи топлинни потоци прилагат площ от стоманена тръба 15 или X 12 X М 1MF.

Етап между тръбите (.. Вижте Фигура 42) в гладки тръби екрани S = D + 4 мм, а перките-S / г = 1,33, в екрани с ограничители S = г + δ (δ = 14, 16, 20 mm). Понастоящем всички екрани пещи парен котел изход D> 320 м / час работи газонепропусклива. Да разгледаме характеристиките на отделните звена на екрани. Разпръснатите вход (изход) на екрана тръби в колектора (колектори) действат за намаляване на затихването на отворите на стената.

Схема единици горната устна пещи са показани в Fig.44. За пещи, горивен газ, се прилага схема на фиг. 44, б. Използване на веригата, показана на Фиг. 44 и за прахообразни горива може да доведе до натрупване на пепел в области с повишена разстояние между извитите прожекционни тръби. За да се осигури твърдост в твърдостта посока нормален екран колан 2 (фиг. 45) се нанася върху повърхността им.

Те се определи тръбата 1 и 3 в хоризонталната равнина, но позволява да се движат свободно вертикално при нагряване и охлаждане. Дисплей тръба 3 се суспендира в гредите шасито 1 на котела или сградата на котела за горния резервоар чрез пръти 2 (фиг. 46).

В зависимост от начина на долната част на пещта дънна пепел екрани отстраняване форми или под или студена фуния. огнище тръбни котли на ZHSHU трябва да бъдат наклонени спрямо хоризонталата под ъгъл не по-малко от 15 °, така че да не настъпи сноп пара поток и следователно няма опасност от прегряване и разкъсване на тръби, ъгъл на наклона екрани студени фунията котли TShU 52 °. Долна колектор срещуположни екрани за предотвратяване изправяне на тръбните колена в прехода към студения огнището или екрани конични неподвижно свързани помежду си. В котли, където щитове топлина мнението за изразходвани почти изцяло на изпаряване на водата (с р 9,8 МРа), заден екран работи с разпределящи тръби 1 - Festoon (Фигура 47). В котли с по-високо налягане - под формата на един ред инкрементира Festoon S / г = 3,54 и монтаж на междинния резервоар 2.

диаметър на тръбата един ред гирлянда 133 или 159 mm, надлъжна стъпка многоредово Festoon S2 = 150 мм. Екрани Правопоточни горивни камери, котли работят конструктивно като лента-рана Ramzin, gorizontalnopodemnoy навиване и многоходова многоходова повдигане podemnoopusknyh панели. В навиване Ramzin (вж. Фиг. 10) за повдигане лентата или лентите проведени на две или четири стени на пещта под ъгъл от 15-20 °.

Екрани горелки на този дизайн имат ниско съпротивление на потока, са нечувствителни към неравномерно загряване на обиколката на пещта, нарастването призная работен флуид енталпия без организацията разбъркване до 1200 кДж / кг, са с ниско съдържание на метал поради липсата на междинни колектори. Въпреки това, поради значително количество от заваръчни работи по време на монтажа намалява надеждността и се простира на входния оборудване. Ramzin намотка се използва в субкритичност котли (D <1800 Т/ч) и сверхкритического давления.

Хоризонтална повдигане увити (фиг. 48, както и) не е много чувствителен към термичен неравности на нагряване в ширината на пещта позволява блок производство, има добри термични свойства samokompensatsionnymi. Въпреки това, той е технически трудно навиване Ramzin голямо съпротивление на потока и повишено потребление на метал. Поради значителния брой тръбни извивки, че не се използва в котли, газовете не се пропускат. Multiport товароподемни втора вертикална тръба панел (Фиг. 48, б) да позволи на местоположението на заглавната част на входящия както по-горе, така че по-долу. Промени в броя на ходове можете да изберете желаната ширина на панела. Екрани на този вид пещи са направени като блокове, те имат термична samokompensatsionnymi svoysGvami. Тяхното съдържание на метал е по-малко от хоризонталната вдигането на метални панели, но повече от една намотка на метални екрани Ramzin. Хидравлична устойчивост е същата като тази на хоризонталните повдигане панели. Херметичен котел с производство на такива екрани е трудно поради големия брой на завоите. Загрява абсорбция на един удар е по-чувствителна на термично неравности. Както е показано на работа SKD бойлер, липсата на смесване в околната среда на високи локални топлинни потоци води до честото разкъсване на Waterwall тръби в зоната на тяхното максимално отопление.

Необходимостта да се организира междинно смесване среда е довело до създаването на мулти-преминават повдигащите плочи (фиг. 48, в). Те manufacturable, позволява производство блок извършва в газонепропускливо, въпреки че имат високо съдържание на метал и значително хидравлично съпротивление поради наличието на допълнителни diplegs, щрангове и междинни колектори. Помислете за отделните възли екрани с еднократно преминаване на котли. панелни екрани пещ котли газонепропускливи не са свързани с вертикалната рамка греди на котела, както и окачени един до друг. Горна пръти панелни фиксирани към горните хоризонтални греди на рамата на котела или котелното на сградата. Конюгиране на отделните части на вертикалните панели стандартизиран екрани (фиг. 49). Прорезите между тръбите в зоната на свързване 1 се уплътнява дистанционни елементи 3 и колектора 2 е затворена в запечатване кутия 5 (гореща кутия).

Термично изместване настъпва екрани от мястото на закрепване на суспензията 4 във вертикална посока. В някои случаи, в горната част на екрана се окачва на греди и дъното се основава на рамката. Топлинното разширение на долната част на екрана в този случай от долу нагоре. Апаратура екран 6 предотвратява деформация. При организиране на движението на средата, в един ход, т.е.. Д. Докато хранителна среда, в размер, близък до производството на пара на котела, горивната камера около периметъра на течност скоростта работи в тръбите на топлинни щитове повдигане панели дори и при номинално натоварване е малък. отвеждане на топлината от стената на тръбата в топлината напрегнати най на екрана може да бъде недостатъчна. Следователно движението на работния флуид в количество от D в NRCH екрани такава конструкция организирана в две навивки (фиг. 50). Като първа съм избрал най-топлина панел.

Работната течност в размер D1 се изпраща за първи път през централните панели на предната 1 и задните два екрана и две централното пано на всяка от страничните стени 3. Това се обяснява с динамично действие на вложки екрани в устройствени главата факли екстремни горелка, което води до по-високи стойности на местната жегата потоци. Мас PW средна скорост = 2500/3000 кг / (m2 / сек).

Надеждността на екраните на вертикалните повдигане панелите се определя до голяма степен от термичните напрежения в метала, възникнали при спояване отделни панели един към друг. разлика стени допустима температура трябва да се АТ ≤ 30. разгледаме температурните условия в зоните за спояване нагряват вертикални панели 1 с ненагрети байпас тръба 2 при различни схеми организация работни движение течност (фиг. 51). В схемата на Фиг. 51, както и на разликата в температурите в груб точкови заварки на панелите ще се увеличи до максимум:

В схемата на Фиг. 51, когато се използва равновесието на работната част 3 на тялото, различна от първата температура панел ATi, на изхода от първия ход ще бъде по-висока, отколкото във веригата на фиг. 51, и (същото количество топлина се възприема по-малко работна течност). Значение δtvyh където по-малко и δtvh ще има същата стойност, която следва от топлинния баланс на работния флуид.

Тръби екрани панели функционалност за котли, изработени от стомана 32x6 12H1MF диаметър, 42x5 mm, както и 50x5 мм дори. Намаляване на височината на инсталацията на пещта може да бъде два реда прозорци на екраните 1 на широчината на пещта (Фиг. 52 А). Коравина екрани осигуряват два реда прозорци чрез заваряване на тръби 3 на брой редове (височина) на метални решетки 4 (Фиг. 52 В) или 92 използвайки газонепропускливи панели. Защита на екрана на деформация, с възможно разликата в налягането в своята страна газ са празнините между тръбите или gazosoobschayuschie прозорец 2.