Въпрос какво termozit, какви са неговите качества и за какви цели се използва в строителството на

използване на промишлени отпадъци - "зелена" бетон;

при използване на полимерни компоненти - betonopolimery полимер бетон и различни приложения;

при използване на специални компоненти - специални бетони (безопасност, електрически и други).

Проблемът с инфилтрация на подпочвените води в работното пространство е от голямо значение за вида на съоръженията мазета, сутерени, подземни хранилища и т.н. Много лошо, тя стои пред метро строители. Значително усложнява живота в изграждането на различни хидротехнически съоръжения. И ако в много случаи филтъра за влага не пречи на нормалната работа на такива съоръжения, а след това на излужване от бетонни блокове на калциев хидроксид води до корозия процеси в бетон, а в дългосрочен план, загуба на работата им. Betonovedenie събрал достатъчно начини и техники за това как да се справят с филтъра за влага. Използвайте ги, и нас.

1. Необходимо е да се изработи и постави на определен тип бетон - хидравличен бетон. Основната му характеристика, ако е опростен, в които от компетентен избор на инертни материали е възможно да се сведе до минимум кухини, които впоследствие могат да се движат на влагата. За да се намали празнотата на "излишъка" вода, необходимо да се използват пластификатори и суперпластификатори. Примерна формулировка на такива бетон е дадена по-долу.

2. Необходимо е в бетона е необходимо да въведете специален. Добавки - тюлени. Отново много грубо, как те работят е, че бетон е по-плътен, след втвърдяване е много по-малки пори и капиляри, чрез които могат да проникнат влага.

Както уплътнителните-добавки са най-популярни в сградата практикуват следните материали:

натриеви и калиеви силикати (силикат лепило);

калциев нитрат (NC) (калциев нитрат);

По-добре, по-лесно, по-евтино и по-ефективно (NC) - калциев нитрат. Дозата от 0.5 - 1 процент от теглото на цимента бетон осигурява най-добрата устойчивост на вода, усилва развитието якост и максимална якост увеличава с 20 - 30 процента.

3. Желателно е да се въведе хидрофобен добавка в бетон.

Ceresit - той модифициран калциев олеат. Тя може да бъде произведен в построените условия - 20 на сто вар. + Олеинова киселина - 8%. + Амоняк - 0.5%. Алуминиев сулфат + - 5 процента. + Вода - останалото.

Битумна емулсия "EmulBit" - може да се получи в изградени условия: битум - 60 процента. + LST - 5%. + Вода останалото.

4. Желателно е да се въведе в конкретни "набъбващи" добавки. Те са сравнително оскъдни.

5. По-скоро това е желателно да се въведе в добавки за бетон, репелентни:

натриев abietate, известен също като "Vinsol" известен още като "ДА", той същото (с някои участък "LMS";

Особено добре в това отношение, силикон водни репеленти, gostirovannye ни - GCJ-10, GCJ-11Н, 11K-NGL, GCJ-94, GCJ-94M, AMCP-3 и т.н. Реал, не е заявено от ефективността, се потвърждава и в най-тежките климатични условия.

Въпрос 5. Какво е termozit, какви са неговите качества и за какви цели се използва в строителството на

Termozit - шлака пемза.

Шлака пемза, порест материал е изкуствено.

Поради тяхната гъвкав физични, механични и термични свойства на шлака пемза прилагат:

Като пълнител в лек бетон,

Топлоизолационни, изграждането и висока якост дребнозърнест бетон;

Както изолация за покриви, промишлени и граждански сгради, подово отопление;

В смеси за пътни настилки;

земята на мелницата като добавки в циментов и асфалтобетон;

При производството на минерални продукти вата

Шлака пемза произведени две фракции: 0-5 mm и 5-20 mm, доставени на клиенти в съответствие с ГОСТ 9757 със следните характеристики:

насипна плътност от следните марки 600-1000;

зърно форма фактор на 1,8-2,0;

стабилна структура срещу гниене силикат;

замръзване MDE 15 и по-горе.

Шлака пемза (Aeff = 64 + -11 Bq / кг) принадлежи към първия клас на строителни материали в съответствие с ГОСТ 30108-94, може да се използва без ограничение в строителството.

Termozit произведени от въглища или кокс доменна шлака. Graviepodobny е порест материал. Като субстрат за отглеждане на стайни растения, не е идеален, тъй като тя има следните недостатъци:

termozita частици имат остри ръбове, което го прави безопасни за използване, - се характеризира с висока алкалност (до 43% СаО).

И двата недостатъци могат да бъдат елиминирани. В първия случай се препоръчва да се добави termozitu 10% кварцов пясък. Пясъкът се въвежда в субстрата преди лечението.

Във втория случай, като вулканична скала termozit предварително обработен, за да го отстрани от отрови (сяра и вар).

За да се определи дали termozit сяра или вар съдържа, е необходимо да се провежда следния експеримент. В стъклен буркан поставя около 1 литър шлака в друга банка излива 0,5 литра вода, която след това внимателно се поставят в същото количество сярна киселина. Разреденият сярна киселина се излива в съда с шлаката и търси дали се появява на повърхността на пени разтвор (газови мехурчета с мирис на развалени яйца). Ако е така, трябва да издържат на шлаката в разтвор сяра, докато не престане да отделят мехурчета от газ, след което шлаката е за сметка за дълго време в чиста вода и след това се промиват с течаща вода. За проверка на пълнотата на отстраняване на остатъчния сярна киселина във вода, при което се промива шлаката се понижава лакмус. Ако хартията показва неутрална или слабо кисела реакция, след това termozit готов за по-нататъшна употреба.

За първи път в края на 1960-те години termozit започва да използва за промишлени цели в области като различни видове пилоти и шлицови пилоти, анкерни пилоти, вертикални поддържащите елементи (Втората световна война), тръби, тръбопроводи, зони граничните експозиция и т.н.

Заявление произведен termozita широко прието в някои места на континенталната част на САЩ, като алтернативно средство за запълване от около полюсите власт, пилоти и анкери полюсите. Хемороиди са закрепени към новите и шахти пробити по конвенционален начин и след това предварително измерено количество termozita излива или се инжектират в стволовете. Liquid termozit веднага започва да реагира и се разширява до 15 пъти в сравнение с оригиналния обект, а след това затвърди. В рамките на десет минути купчината или новия свие и може да бъде освободен.

През 1974 г. бе съобщено, че termozit беше успешно използван за инсталирането на 200 пилоти за хидроелектрическа централа при температура от - 10 градуса и ветрове от 40 мили в час. компресия сила по-голяма от 100 паунда на квадратен инч (кг / кв.м. г).

Изследователските фирми са показали, че частичното проникване в почвата покрит termozitom панели показват незначителни щети termozita и постави метална десетилетие ", защитена termozita.