Водородът корозия - голяма енциклопедия на нефт и газ, хартия, страница 2
водород атака
Водородът корозия се извършва в водород дифузията в корпуса материал и след водород реагира с желязо карбид да се образува метан. Разрушаване водород ефект се наблюдава дори при 200 ° С Един ефективен начин за предотвратяване на корозия на водорода - добавяне на хром стомана, молибден, титан или ванадий, способен да образува карбиди са по-устойчиви от желязо карбиди. Нитрирането среща в устройството за производство на амоняк при температури над 350 ° С стена нитрирания слой и леко легирани стомани при въглеродните постига значителна дебелина, крехко разрушаване прави. В 12X18H10T аустенитни стомани от типа, H23N18 нитрирани слой е по-плътен и няма пукнатини. [16]
Водородът корозия изразява в появата на по-кристални пукнатини в стоманата се дължи на факта, че водородът се съдържа в технологичните газове при високи температури и налягания, реагира с желязо карбид (цементит стомана) за образуване на метан. Метан не се разтваря във ферит стоманата, карайки го откроява в газообразно състояние при границите на зърното на метала с значителна промяна в микроструктурата на резкия спад в силата и външния вид на несигурност. [18]
Водородът атака не се открива при нормално визуална инспекция. [19]
Водородът корозия наблюдава в различни зони на парния генератор, но само в райони, изложени на местно корозия т армиран водород. Той обикновено се появява под формата на плитки хлътване или вдлъбнатини, с което се открива въглеродният крехък метал. генериране на пара тръби в местата на разкъсване имат дебели кантове, без забележимо изтъняване на стените и над заварките са само yazvinki. [20]
механизъм водород корозия е в междукристална са свързани със способността на водород при повишена температура и налягане за дифузия в металната структура на границите на зърното на структурните. Процесът на проникване на водород в структурата на метала причинява т.нар водород трошливост, която се характеризира с рязко намаляване на силата на метала. Водородът трошливост се дължи, от една страна, стомана decarburization реакции от намаляването на цементит водородът да образуват желязо и от друга - формата по границите на зърното на водната пара и метан метал, които създават значителен натиск в метална колона. Това намаляване на налягането и обема на метала (желязо специфичен обем съпротивление по-малко цементит обем) предизвика появата на множество микро-пукнатини, които намаляват механичната якост на метала. [21]
Водородът междукристална корозия е от природата и се проявява като намаляване на силата на метала и да увеличи своята чупливост, междукристална крекинг и мехури и кухини на повърхността си. [22]
Водородът корозия може да придружава много технологични процеси, които се извършват при повишени температури между 200 ° С и налягане от 300 МРа в среди, съдържащи водород. [23]
Водородът корозия е резултат на химическо взаимодействие на водород с карбид стомана компонент. Външно проява корозия водород е силно намаляване на силата на стомана без съществено увреждане повърхност. [24]
Водородът корозия се наблюдава на котли с различни дизайни с налягане от 32 до 189 бара; увреждане понякога се случва в изхвърляне на големи метални ленти с размери 200x50 мм до 1. Това се дължи на формирането на тънък mezhkristallit-TION на пукнатини поради възникване на метан в метала - реакционният продукт на дифузия атомен водород в стомана с карбиди на желязо. Металният decarburization и образуването на метан не е в състояние на дифузия и се натрупват в отделните точки на металната конструкция, създава високо налягане, което води междукристална крекинг. [25]
Водородът корозия се извършва в водород дифузията в корпуса материал и след водород реагира с желязо карбид да се образува метан. Разрушаване водород ефект се наблюдава дори при 200 ° С Един ефективен начин за предотвратяване на корозия на водорода - добавяне на хром стомана, молибден, титан или ванадий, способен да образува карбиди са по-устойчиви от желязо карбиди. Нитрирането среща в устройството за производство на амоняк при температури над 350 ° С стена нитрирания слой и леко легирани стомани при въглеродните постига значителна дебелина, крехко разрушаване прави. В 12X18H10T аустенитни стомани от типа, H23N18 нитрирани слой е по-плътен и няма пукнатини. Карбонил корозия е, че въглеродният окис се адсорбира върху повърхността на стоманата и влиза в реакция с желязо, като по този начин намаляване на дебелината на стената. [28]
Водородът корозия - дифузия на водород в метала там предизвиква дълбоки промени, свързани с образуването на хидриди и тяхното разлагане. [29]
Водородът корозия може да придружава много технологични процеси, които се извършват при повишени температури между 200 ° С и налягане от ZOOMPa в среди, съдържащи водород. [30]
Страници: 1 2 3 4