Виктор Кузнецов - дамаска стомана и заточване стомана
Всеки професионален занимаващи с режещ инструмент, независимо дали на касапина, дърводелец, стругар или бижутер по време на смилане винаги спазва закона: заточване ъгъл зависи от материала, за да бъдат отрязани. Материалът, от който е изработен инструмент, няма връзка с този ъгъл има само два резци на различни метали, ще се различава издръжливост под същия ъгъл и съща смилане материал да се лекуват.
Всички ъгли на заточване, определени в XIX век. Коса ние се обръсне с ъгъл от 8?-12º, независимо от марката бръснач: «Sollingen» или «Tpyd Bacha". Кожата рязане - ъгъл от 15 °-18º, WE рамката на триони направени P9 или изградят на пружини, маловажно. Бижутер, за стомана, нейната по-тежко в затвора под ъгъл 85º-90º, дали «Риби» направени в швейцарски, домашно или от Дмитров пазар. Започнах с капитал от тази баналност, защото аматьори, които виждат ножа за втори път в живота си, точно обратното мнение: Всичко зависи от материала, от който е направен на острието. Ами, тъй като непознаване на законите не премахва отговорността, в резултат - разочарованието и негодуванието за цял живот. Аз го изправени всеки ден, така че аз ще опиша два типични случая хавлиени невежество.
Първият случай. Кратко предговор: длета за дърворезба имат твърдост от 52 ed.-59 единици. HRC, заточване ъгъл 23º-30 °. Ъгълът на шлифоване зависи отново на дървесните видове: малки - за мека дървесина (липа, топола, трепетлика), голяма - за трудно (дъб, чемшир и да ги носят с броя). Идеален закалена стомана под ъгъл по-малък от 18º заточване започва да приключи (коляно), ако стоманата се разпада - брак. Длето задължително има "рамо", т.е. скосяване, което води до определен радиус на резбата: Залез в масивна дървесина и изход от нея. Ако е необходимо да се увеличи радиуса, дебелината на промяна длето, но не и на ъгъла на заточване.
Това е въведение. Сега, типичен случай. Купете комплект длета и се върна с твърдението: длето не режат и се огъват. Гледам: всички заточване ножове, рамо там, заточване ъгъл 5 °-8? Т.е. под формата на длето, както следва:
Стига да не е от значение, тъй като не разполага с рамото, а оттам и на радиуса на завой - отидете в права линия. Не са обяснения, не се приемат, защото невежеството и агресивни винаги се чувства добре.
Случаят с втория. Твърденията за Дамаск нож: стъклото не боли и не нарязани на ноктите. Поради същата причина: заточване на ножа - ръба на 0.1 mm, ъгъл ръб 20 °. Такъв нож, от който е направен, без значение, може само да намали кожата. Обяснявам примера на длета. Направете го на стомана U7-U8, заточване ъгъл 45º-60º, ширината на раменете 10-12 mm, твърдост 52-58 ed.HRC. С тези параметри длето съкращения tupyas желязо не е (все още не се сблъскат с закалена стомана). Основното нещо тук - на ширината на раменете.
не Sopromat непременно да се научи да се разбере, че налягането се преразпределя равномерно по цялата площ, метала преживява малък товар на 1 м ² и не се деформира. Вземете го като длето, остържете 0.1 mm дебелина, и се опитват да намалят ноктите - гвоздей ще Дент с пълния си диаметър, това означава, че ако искате да се заковат pererubaet нож, а след това го заключен 45º -60º, и да се създаде дебелина 1-2 ръб мм. Тогава той ще намали ноктите, независимо от това, което този нож е направена: стомана U8, H12FM или дамаска стомана, ето ме опровергае категорично мнение ", и този път дамаска, би трябвало ..."
Булат никой не дължи нищо, е стомана, която е предмет на законите на металургията, както и ще намали пироните за малък ъгъл на заточване и тесни рамене. Предимството на дамаска стомана за стомана, която заточване ъгъл при 60º - тя се бръсне. Аз съм в моята практика, аз почти скъса първи кокалчето на показалеца, проведено на Obukhov с ъгъл от 90º. Нарежете изпъкнали във всички посоки карбиди. Размери имат доста забележителни: вретеното, 3-5 ц дебела и дълга 10-15μ. Оттук и изводът: ако искате да Дамаск острие може да бъде променено, лесно съсипе: необходимо е да се създадат тесни рамене, малко кътче справят мека вода с камъни, а след това се простират по протежение на ръба на меден прът или бар от масивно дърво и премахваме всички карбиди. В ръб образува лента лъскава, полиран матрица с твърдост от 45 единици. След това можете спокойно да се конкурира с нож, изработени от алуминиеви лъжици - дамаска загубим. За да отговарят на определени закони заточване стомана и дамаска стомана не е по-трудно в сравнение с бензина се излива във бензинов двигател и дизелово гориво - с дизелово гориво. Въпреки, че можете да получите в поза като тежка сибирски човек, който избута релсата в дъскорезницата, а след това поклати глава с укор, и казваше: "Е, какво да ви разочарова - Overseas нещо!".
Булат лесно tochitsya мек камък, пясъчник крайпътна или разгони фамилията ботуши, удължаване на времето на заточване не се дава нищо, на ръба става по-остър - тя просто смила. С този метод на смилане смила в стоманена матрица Дамаск и карбиди започват да се придържаме го реже.
Заточване диамантени камъни или камъни Арканзас още дълго, че е необходимо да се кълчи карбиди, твърдост е 70-80 единици. HRC, но изострянето на дълга игра може да бъде достатъчно за три сезона.
Работата край Дамаск стомана може да има две лица:
Затова, ако искате да получите максимално експлоатационните свойства Дамаск нож - ще трябва да се поти. Точка ъгъл: 30 ° 45 °-, ширината на раменете (дебелина ръб) на 0.5 mm-1 mm смила - твърди камъни.
Вземете универсален нож - и съкращения и разфасовки.
Ако вземете най-доброто острие от дамаска стомана и стомана, разликата е малка. Steel може да посегнат и нарязани вече дамаска стомана и дамаска tochitsya по-лесно и по-лесно да се намали. Булат матрица твърдост 23-45 единици. HRC, твърдост карбиди 70-90 единици. но това е лесно да се изострят, дори и игла файлове. Ние се превърнахме в линейна зависимост, по-трудно, толкова по-добре съкращения. Ето защо, добра стомана с твърдост от 61-64 ed.HRC. Но тази стомана трудно tochitsya в областта. В общи линии - това е стандартен заключение - хиляда години минаха и ползите от дамаска стомана с бронз и са останали високи, но в сравнение с модерен стомана изравни.