Видове мелници - мелници класификация в зависимост от броя на записите, CNC мотори

Крайните мелници могат да имат различен брой записи - от една до четири или повече. Ние считаме, че по-подробно разликите между ножовете между тях, както и кога да прилага инструмента за рязане с определен брой записи. Също така, когато препоръчаните крайните мелници с по-малък брой записи, а когато - с голямо.

Нека да започнем с това генералното класиране. Милс за броя на записите се разделят на:

единично преминаване мелници (един край)

двойно летяща смилане (две режещи ръбове)

chetyrohzahodnye нож (четири режещи ръбове)

фрези с различен брой на влизанията (3, 5, 6 на режещите ръбове)

Структурно, крайният мелницата е спирално усукани профил с режещи ръбове на крайна повърхност и странични страни. Между страничните режещи части остава пролука, в който обработката на чипове пада. Този период се нарича жлеба за отстраняване чип.

Колкото повече кранове ножа е - по-големите режещите ръбове на обиколката режещото и малките изпускателните канали чип. Големият и Малкият брой на записите си има своите предимства и недостатъци. Нека ги разгледаме по-подробно.

Фрези с нисък брой достъпи

Фрези с малък брой разклонения (единично преминаване мелници. Двойна преминават мелници. Trohzahodnye смилане) имат по-голяма ширина на каналите и позволяват безпрепятствено изтеглени от зоната на рязане и големи дълги чипове (наречени изтичане чипове). При работа такива ножове по всяко време материал мелници само един ръб.

Най-широк жлеб - от единично преминаване мелници. Голяма жлеб площ предотвратява запушване на инструмента и позволява безпрепятствено дръжка материали, изискващи висока скорост на обработка за генериране на голям обем от чипове (например, алуминий и алуминиеви сплави).

Фрези с малък брой разклонения, използвани за рязане на всички видове пластмаси (PVC, акрил) и алуминиеви сплави. Тези ножове обикновено се използват в комбинация с високи скорости на въртене, те позволяват процес материал при висока скорост (висока скорост е необходимо да се пластмаса не се топи в зоната на рязане).

Също фрези с малък брой разклонения, използвани за предварително отстраняване и грубо преминава детайла, когато е необходимо голямо отнемане на материал за подаване и качество на повърхността не е толкова важно, (повърхността, за да се обработва по-нататък в довършителни прохода).

Основният недостатък на фрези с нисък брой на крановете е тяхната липса на твърдост. При използване на еднопасова фрезоване не винаги е възможно да се постигне необходимата производителност, тъй като при висока емисия нож може буквално да се огъват под оста на налягането.

Естествено, че не е възможно да се постигне необходимата точност на обработка, но можете лесно да се прекъсне нож. Когато се налага да се справят с материали от средна и висока твърдост, използването на еднократна влакновиден резачки е изключително ограничен.

Най-широко се използва за тези цели се използва двойно летяща резачки.

Dual-преминават мелници осигуряват по-голяма твърдост в сравнение с едно преминаване, следователно традиционно се използва за грубо и обработка на множество материали със средна и висока твърдост.

Trehzahodnye бормашини или ножове се използват за грубо и полу-завършване на стомани, включително неръждаема стомана. Основната им предимство - висока твърдост продължаващото добро отстраняване изпълнение чип от зоната на рязане.

Многостепенна ножове имат голям брой режещи ръбове (4 залез и повече) се използват при обработката на крехки и твърди материали, които дават добро разпада по време на обработката на чипа (чип кост) и изисква значителни режещи сили. А също и за завършване на всякакви материали, след съкращения типове стратегии.

Канали за отстраняване чип от такива мелници са малки и не са предназначени да се отцеди чипове (чипове източване големи обеми бързо резултат нож и по-нататъшна обработка е невъзможно).

В мелници с голям брой записи смилане се провежда по-гладко и без сътресения. В допълнение, тези мелници произвеждат по-малко вибрации. Това се случва, се дължи на факта, че едновременно да участва в няколко зъби (поради тяхното по-тясно поставяне на кръга на крайния мелница).

Chetyrohzahodnye режещото подходящ за лечение на стомани и сплави, твърди материали, както и довършителни когато количеството на получените чипове и хранене на малките и изисква висока повърхностна гладкост.

Quadrifilar shestizahodnye и режещото осигурява добро качество на повърхността поради по-малкото количество разглобяемо върху зъба режещото. Като цяло, производството на части от метали винаги довършителни пасажи се извършват множество водещи фрези.

Само на многостепенна и ножове могат да се използват, например, за рязане на слотове в детайли от стомана, когато на мястото на контакта на инструмента с рязане материал е висока и изисква много висока твърдост на режещия инструмент.

Всички наши фабрики, доставени са с високо качество и притежават отлична устойчивост на износване.

С уважение, CNC Motors Company.