Термична обработка на студено тръби

В производствения процес на студено тръба топлинна обработка се прилага не само в последния етап на цикъла на процес, но също и като междинни операции между отделните части от периодичната чертежа или свиване. В първия случай се използва, за да тръбите изискваните стандарти или спецификации експлоатационни свойства (якост, устойчивост на корозия и т.н.); във втория - за възстановяване на пластмасови свойства и устойчивост на деформация на метала до ниво, което осигурява нейното лечение продължение налягане. апарат за топлинна обработка на тръби тираж магазините за концентрират, обикновено в термични участъци съседни офиси довършителни на тръби.

В зависимост от състава на стоманените тръби и кацане се използват различни видове топлинна обработка: единична (отгряване, нормализиране, закаляване, отвръщане) или множество (втвърдяване или нормализиране последвано от темпериране). Най-често срещаният тип на топлинна обработка на студено-тръби - отгряване на първия или втория вид (без фазови превръщания или такива). Повечето тръби след отгряване на втория вид се охлажда в камерата за охлаждане на въздуха или в присъствието на защитна атмосфера или във вакуум, такава обработка е значително нормализиране. Множествена топлинна обработка, използван за производство на структурни тръби за машиностроенето, котелните тръби и специални видове тръби за космическата техника и т.н. Така за котелни тръби с ниско легирана перлитни стомани и хром подходящ нормализиране последвано от темпериране. Дебелостенни тръби с големи размери трябва да бъде подложен на регулиране на охлаждане при нормализиране и тръба на аустенитни стомани - аустенизация при температура 1120. 1140 ° С. С, последвано от тях охлаждане във вода или въздух. Това трябва да се направи за индивидуално охлаждане на всяка епруветка при контролирана скорост.

Поради естеството на повърхността след топлинна обработка на студено-тръби са разделени в пет групи:

- скала на повърхността;
- повърхностно със светлина;
- електрополирана нормални граници и osobotokostennye електрополирана без него, -walled, малки, и osobomelkie капилярна тръба без мащабиране;
- лесно се окислява алуминиеви тръби;
- биметален тръби за специални приложения.

В зависимост от условията на топлинна обработка, използвани сечение, непрекъсната ролка пещ или камера. Последно използване по време на продължителна термична обработка, и когато използването на валяк пещ е неподходящо за технически - икономически причини. За тънкостенни и на малки отоплителни тръби в валяк лакирани пещи изискват допълнителни контейнери устройства - легло произведени под формата на отворите на топлоустойчива стомана, заварени към тръбите и преместване на ролки. При излизане от леглото на пещта се връща в края на зареждането на пещта за лечение на следващата партида на тръби. Чужбина тази тръба габарит е топлинно обработена в пещи с затворен контейнер телена мрежа или тип скара. В случай на малки пакети от телени транспортни тръби се поставят в епруветка - контейнера, който е закачен към конвейер проводник.

Загрява лечение на тръбите на втората група е за предпочитане в непрекъснат пещи валяк лакирани или муфелни пещи multistrand защитна атмосфера, което осигурява високо качество на тръбите, намалява метал загуба и изключва офорт операция.

За някои видове на тази група от епруветки, изискващи продължително топлинна камера лечение пещ се използва със защитна атмосфера, например звънец. Електрополирана тръби конвенционален смес се обработва както в пещи валяк лакирани и защитна атмосфера. Тръби четвърта група изискват задължително използване на защитна атмосфера и транспортни средства под формата на таблица, валяк или окото конвейер тел за да се избегне увреждане на тяхната повърхност. За биметален тръби с много малка дебелина на облицовка слой ецване, шлифоване и полиране не са разрешени. Следователно, тези тръби се подлагат на топлинна обработка при вакуум от 0.013 Ра, това спомага за обезгазяване въглеродни атмосфери - лубриканти, газове и подобряване слоеве дифузионно свързване. За тръби на лесно окислен метал при температура над 400 ° С. С топлинна обработка във вакуум е от съществено значение, тъй като дори и инертни газове не пречат на тръбата от окисляване. При производството на прецизни тръби от неръждаема аустенитна стомана обикновено се използва като вакуум топлинна обработка.