Технологията за изработване на самоделни с метален корпус,

Производство на метални кутии за електронни устройства, измервателни уреди, и така нататък. Г. свързано с определени трудности. В същото време, известен метод за изграждане сгради, което позволява много прост начин за постигане на изразителни форми. Черупки направени по този метод не изисква заваряване, спояване, а броят на винтове за свързване е минимално.

Представете два U-образни огънат панел (Фиг. 1а), чиито размери са избрани така, че инсталирането на един панел на друг се получава затворен орган обем (Фиг. 1.6). Това, всъщност, е предложен метод за изграждане на сгради извити панели.

Фиг. 1. Принципът на строителството на сгради с извити панели.

За свързване на панелите трябва стелажи, дизайн и метод на закрепване са показани иа Фиг. 2. Приемане 3 притежава не само на горния панел на корпуса 1 към долния панел 5, но и се прикрепя към рамката на тялото 6, което е в основата на електрически и механични части на устройството.

Това елиминира необходимостта от допълнителни скрепителни елементи, и по повърхността на тялото, не отиват допълнителните винтове. В долния панел е прикрепен към брояч винт, който преминава през крака 4. Този метод маски винта.

Фиг. 2. Метод за лепене на панели за тяло и шасито.

Корпусът е показано на фиг. 1.6, може да се използва за различни безжични устройства. За сгради, произведени по този метод е най-подходящ листове NZ стомана, алуминиеви сплави и месинг.

Дебелината на листа, зависи от размера на корпуса. За малък обем тяло до 5 dm3, подходяща дебелина лист 1,5-2 mm.'Dlya тяло с голям обем на листа да бъде по-дебел - до 3-4 мм. Тези размери се отнасят към базовата корпуса, отдолу панел, основният носител мощност натоварване: шаси, приложени към него, и други структурни елементи.

Огъване устройство и обработката на шасито е показано на фиг. 3. Той се състои от два сегмента ъгъл стомана сви с два болта с ядки. Болтове служат като водачи на договарящите ъгли не позволяват кос равнини.

Площади желателно да се втвърди. дължина gons зависи от дължината на детайла, но не трябва да надвишава 300 мм.

Фиг. 3. Устройство за производство на метални обвивки.

Заготовка вмъква между триъгълници, които стягат ядки, ги завинтване в болтове, или скоби, използвани. Една от характеристиките на строителството на сгради на описаната технология е, че всеки панел се огъва само в една посока, т.е.. Д. Всички огъване линия, успоредна на едно парче, което опростява процеса на производство на частите на корпуса.

Да разгледаме прост производствени технологии тяло, състояща се само от два подобни U-образни части (фиг. 4). Един от тях играе ролята на носител, изработен от по-дебел материал, от друга страна, служи като капак.

Най-добрият материал следва да се разглежда като алуминиева сплав AMtsA-P, който е с висока твърдост и добра завой.

Фиг. 4. Корпусът на ламарина.

Фиг. 5. Елементи на шасито.

За връзка части на корпуса, заедно могат да използват винтове завинтва в отвора с резба gons занитени на члена на носител. Всички дупки в него и капака пробити и лекувани след огъване. Производство на жилища започва с изчисляването на празни размери. Например дължината на жилищни части на заготовката носители се изчислява както следва:

L = 2а + и - 2 (R1 + S),

където - широчината на корпуса; с - височината й; R - вътрешен радиус на огъване; S - дебелината на материала.

Така определената дължина на елемент на детайла носител, е сгъната, след което получената измерени размери а и в. Ако в резултат на производствените неточности горната и долната страна, за да получите неравно, повечето от тях, за да персонализирате размера и - по-ниска. Като се има предвид размера на получената заготовката да определи ширината на втората част (от - 2S) и дължина се изчислява по формулата, дадена по-горе, чрез заместване на стойност (а - 5), вместо R1-R2, и вместо S - т. Тази последователност осигурява прецизно производство на части (без празнини) ги свързване около.

За стомана и месинг радиус R трябва да бъде равна на дебелината на листа, и алуминиевите сплави трябва да бъде 2 пъти по-голяма от тази дебелина. В радиус на огъване на описаното устройство е 0.5- 0.7 mm, шнур напречно на лист трябва да бъде валцован. Тази тенденция се вижда ясно от характерните рискове или ленти на повърхността на материала.

огъване точки бележат лесно видима линия. Листът се прикрепя към инструмента, така че линията, отбелязана е на нивото на хоризонталната равнина на полигона, да я докосва. Притиснат в сглобено лист се наведе на ръка, без помощта на чук. След предварително огънат лист, преминете към крайната обработка сгъване.

На листа на капака определя гладка и достатъчно дебел (15-30 mm) на Micarta ПХБ плоча или за която се прилага и удря чука. В никакъв случай не може да се победи с чук директно върху повърхността на листа - може да съсипе страна.

Преди да започнете работа повърхността на листа, и гъба плоча и инструмента трябва да бъдат почистени от неравностите и грапавостта на инструмента може да се движи в сандвич в осветително тяло лист. Можете да се пристъпи към цвета си с помощта на който и да е метод, определен в контролния регистър, след монтаж и прецизно поставяне на жилищата части.

Ефективно тяло приема формата след поставянето кожата му tekstovinilom или друго кожа като материал (фиг. 5). За да се създаде впечатление на обем и омекотява малко правоъгълни базови форми под кожата или негов заместител може да се приложат пяна лист с дебелина 2-4 мм.

В този случай, на края на комитета трябва да бъде предаден на полирани хромирани елементи профил на диаметър нитове на не повече от 1 мм. Профил рамка може да се изкриви от мека дебелина месинг ивица от 0,3-0,4 мм. Използва се в цвета на купето повече от три цвята не е желателно - тя произвежда прекалено разнообразие.

Тя изглежда добре устройство, и когато управлението и тялото панел боядисани в съвпадение на цветовете.

Литература: V.G.Bastanov. 300 практически съвети 1986 година.