Техническа проверка и ремонт кислородни бутилки

а) проверка на външните и вътрешните повърхности на цилиндрите;

б) от теглото и капацитет;

в) Изпитването на хидравлично налягане.

Бутилките с усукани Ones врати в подготовката за теста трябва да се изплакват с вода. За тази цел, пет парчета цилиндри са монтирани върху стойка тест, фиксиран към него с помощта на скоби и лост-ал CONST престои устройство е обърнат врата надолу струя вода под налягане, насочено навътре с цилиндър стена отмива прах и ръжда.

Флашинг се счита за завършена, когато водата, която тече от резервоара е чист. След промиване цилиндри, монтирани в първоначалното положение, към който устройството на фиксиращото устройство да завие наляво. Когато цилиндрите да се разгръщат на щанда, и стойката автоматично се определя, че е необходимо да вмъкнете болт за безопасност в кола обеца щанда не могат спонтанно да се обърне. Когато работите с заключващо устройство на диск, за да покаже, специално внимание, като в същото време държат на безопасно разстояние от щанда, така че, когато включите на цилиндрите елиминират възможността от нараняване. За тази цел задействане на дръжката са удължени.

В случай на откриване при измиване на повърхността на цилиндър масло или мастни вещества, трябва да се промива с халокарбони-113

Изследване разкрива: наличие на пукнатини defektov-, плен, вдлъбнатини, корозия на външните и вътрешните стени на цилиндрите, драскотини и други дефекти, за да се установи годността на контейнери за по-нататъшна употреба. Бутилките, на повърхността по време на проверката показаха пукнатини, снопчета, вдлъбнатини, otduliny, мивки и рискове дълбочина повече от 10% от номиналната дебелина на стената, сълзи и точен завършващ удар, износване на нишките на шията, както и отсъствието на някои паспортни данни ясно щамповани върху горната сферична част на балона трябва да сте умъртвени.

Малки кухини, рискове, причинени начин производство на контейнери, както и следи от мащаба, инструмент или други малки дефекти, включително уплътнен и описани гънки върху вътрешната повърхност на гърлото и краищата са приемливи, ако те не изход дебелината на стената на най-малката стойност, определена в CCITT 949-73. т.е. 6,8 мм.

При наличието на дълбоки драскотини по вътрешните и външните повърхности на доклада на лицето, отговорно за техническа проверка на бутилките.

Отслабването на пръстена на гърлото на контейнера не може да доведе до отхвърляне на последната. В този случай, контейнерът може да бъде допуснат до по-нататъшно инспекцията след определяне на ринга или замяната му с нов. Дюза нов пръстен се осъществява чрез запушване на шията. Пръстенът трябва да бъде във формата, предвидена с ГОСТ 949-73.

Бутилките, които са установили, слаба или наклонена върха на обувката, допълнителна проверка, не е позволено да се пресаждат обувката.

Когато perenasadke обувка или замяна на пръстена с резба на контейнера трябва да бъде perekleymena тегло тегло разлика цилиндър съответно нови и стари обувки и пръстени.

Цилиндър на жилищата и никакви ремонти не трябва да се подлагат на промени, с изключение на специален контрол корекция конична резба, образувана в съответствие с ГОСТ 9909-81, външният диаметър на резбата в равнината на челната страна да бъде равен на 27.8 mm за средни танкове капацитет от 12-55 л ,

Вътрешните цилиндри проверката се извърши с помощта на ендоскоп или LV-1M преносима лампа с напрежение не по-високо от 12 V.

Определяне на действителното тегло на контейнера, без капачката и клапата се извършва чрез претегляне на косъм, последната проверка в съответствие с установената процедура.

• За цилиндъра, с капацитет от повече от 12 до 55 литра + 0,2 кг
• За цилиндри с капацитет 12 литра + 0.1 кг

обем на цилиндъра определя от разликата между масата, отпечатан върху контейнера и претегляне бутилка, напълнена с вода с помощта на размерите резервоари, с грешка от 0,3 литра. Проверка на теглото и капацитета на безшевни бутилки с вместимост до 12 и над 55 л не е направено.

Безшевни бутилки стандартен капацитет на 12-55 л при намаляване на тегло от 7.5% или увеличаване на качеството им на повече от 1.0% цилиндри са отхвърлени.

Ако това е очевидно несъответствие реалното тегло и капацитет, изписано върху бутилката, направена нова брандинг и маса капацитет на лице, проверка, старата стигмата запушена.

Цилиндри с още няма коментари в външен и вътрешен преглед, проверка на теглото и капацитет право да хидравлично изпитване.

RPR = 1,5P * (Q) 20 / (Q) т, т.е. 225 кгс / см 2 в Rwork = 150 кгс / см 2-300 кгс / см 2 в Rwork = 200 кгс / cm2

• Бутилките с хидравличен тест налягане изпитваното са най-малко 5 минути, след което налягането се понижава бавно действието, при което цилиндрите за инспекция се извършва.

Хидравлични тест се извършва с вода при температура не по-ниска от + 5 °. С и не по-висока от + 40 ° С

Разликата между температурата на стената и температурата на околната среда по време на изпитването не трябва да предизвиква кондензация на влага по повърхността на стените на кръвоносните съдове.

Тестово налягане се контролира от два манометъра. И двете манометър избран един вид ограничение измерване, същите класове на точност и стойността на деление.

5. Манометър трябва да имат клас на точност не по-ниска от 1,5.

Налягането на скала прилага калибри червена линия за измерване на налягането на теста, т.е. RPR = 225 кгс / cm2

Калибриране на манометри с тяхното запечатване или щамповане, трябва да се извършва най-малко веднъж на 12 месеца. В допълнение, веднъж на всеки 6 месеца се проверяват уреди манометър за записване на резултатите от проверките на контролните списанието.

тест хидравличен цилиндър извършва на специален щанд има непрекъснат ръст ограда от най-малко 2 метра, което позволява възможност за цилиндри проверки, като същевременно намали натиска за работник. Бутилките, монтирани на стойка, фиксирани верига и заседнали дървен клин. След това се излива в бутилки питейна вода, винт в зърното и конусния прехода използване преход медна тръба ВРЪЗКА-nyaetsya към стойката на колектора.

При използване на хидравлично налягане преса цилиндър издига първоначално до 50 кгс / см 2. цилиндрите са разгледани ако течове се намират в резбовата връзка на врата и монтиране на налягането се освобождава и премахване на хлабината в резбовата връзка

При отсъствието на вода под налягане в цилиндрите преминава бавно се повишава до работната F = 150 кгс / см 2 и 200 кг / см 2 и след това да пилотния налягане Р = 225 кгс / см 2 или 300 кг / см 2 и поддържани за 5 минути. След това налягането в бутилките се понижава бавно до работата и се извършва проверка.

Бутилките се признават да премине теста за налягане, ако те не се откриват течове slezok, изпотяване на основния метал, видими остатъчни деформации, падът на налягането на манометъра.

След задоволителни резултатите от проучването, почукал на сферичната част на цилиндрите:

• маркови организация, която провежда изследването;
• и датата на следващата проверка (нокаутиран в един ред с стигмата на органа, извършил проучването)

изпитни резултати се записват в дневника за изпитване цилиндър със следните графи:

а) номер на поръчката

б) номерът на контейнера

в) марката на производителя,

ж) датата (месец и година) на производството на цилиндър

г) датата на следващата проверка, и произведен

д) маса, отпечатан върху контейнера, в кг

г) масата на цилиндъра, инсталирана в процес на разглеждане

з) капацитет, отпечатан върху цилиндър

и) капацитет на цилиндъра, инсталирана в процес на разглеждане

к) работно налягане Р кгс / cm2.

л) тест налягане Р кгс / cm2.

т) отбелязване на пригодността контейнер

и) подпис на лицето, което извършва проверката на бутилките.

3abrakovannye бутилки трябва да са поставени от комисията (чрез прилагане на разрези върху нишката на шията, или пробиване на дупки в тялото) се изключва възможността за по-нататъшното им използване. Паспорт информация цилиндър трябва да бъдат заклани печат с наименование "X" в кръг 12 mm в диаметър.

Разглеждане на бутилките трябва да се извършва в температурен отделни стаи на въздуха в тези области трябва да е по-малко от около 12. S.

С газ цилиндри, разположени на продължително съхранение друга, при настъпването на следващия период на проучването, се подлагат отговорни за техническа проверка чрез случайна инспекция в количество от най-малко 5 парчета от партида до 100 цилиндри, 10 броя от партида до 500 на цилиндрите и 20 части от партида Повече от 500 бутилки. Ако задоволителни резултати от изследвания период на съхранение е настроено от лице от проверка, но не повече от 2 години.

Селективното изпит се издават от съответния акт. В незадоволителни резултати от проучването, проведено прегледи в същия брой цилиндри.

В случай на незадоволителни резултати по преразглеждането, не се разрешава по-нататъшно съхранение на цялата партида бутилки, газът от бутилките, трябва да бъдат отстранени в срока, определен човек, проверка, след което цилиндрите да бъде подложен на технически преглед индивидуално.

Цилиндрите са преминали теста и се считат за по-нататъшна употреба, винт-нови или обновени клапани марка VC-86, VC-94, VC-97. На завинтва в гърлото на клапана трябва да остане от 2 до 5 на нишките.

За да се постигне пълно запечатване, конусен клапан резба намазва креда замазка в съответствие с ГОСТ 8253-79, течен стъкло разрежда с ГОСТ 13078-81, флуропластмаса или прилага уплътняващ материал (FUM).

Жилищният цилиндъра на всякакви ремонти и модификации, които не трябва да бъде предмет, с изключение на специален контрол корекция кран тънки конци в гърлото на бутилката.

Отслабването на пръстена на гърлото на бутилката не е причината за неговото отхвърляне. За да отстраните стар или новоинсталиран пръстен, че е необходимо да се освободи налягането от бутилката, развийте клапан и едва след това raschekanit монтирани върху пръстена на врата.

Ако клапата не се отваря чрез изложени на газ, и балона е под натиск, в този случай, трябва да направите следното: