Tab парче - голяма енциклопедия на нефт и газ, хартия, страница 2
раздел парче
Автоматично заваряване трябва да се извършва с използването на раздела парчета. Полу-автоматично и ръчно и автоматично заваряване при определянето парчета раздел не могат да имат право да осъществяват без парчетата на разделите със задължителното включване на кратери. В ръчен или полуавтоматично заваряване дъга светлина върху състоянието на метала и заварката се извежда до първичния кратер метал забранено. [16]
Заваряване започва с монтажа и заваряването на оловно каишка или скоба до дъното на фугата. Hatcher лента служи за установяване на желания разликата между краищата на единия край на ставата. За да се определи разликата по цялата дължина на интерфейса, има два метода. [17]
Автоматично заваряване трябва да се извършва с използването на раздела парчета. Полу-автоматично и ръчно и автоматично заваряване при определянето парчета раздел не могат да имат право да осъществяват без парчетата на разделите със задължителното включване на кратери. В ръчен или полуавтоматично заваряване дъга светлина върху състоянието на метала и заварката се извежда до първичния кратер метал забранено. [18]
Външен първична намотка намотка е свързан към съответния щифт плоча. Разбира се, рамката лентите изолирани от преминаване през първичната намотка на лентите на изолация. [20]
Ако автоматично заваряване трябва да се прибегне до специални парчета раздела устройства в двата края на конеца, защото без тях е невъзможно качествено изпълнение на началото и края на шева. Изпускателните ленти имат дължина от 300 - 400 mm и скобите са прикрепени или заварени към краищата на елемента да бъдат заварени, и след заваряването затваряне - изтрити. За да се предотврати изтичане на заваръчната вана разтопен метал на работни места в машини често са оборудвани с разредител или flyusomednymi възглавници, на която заварено съединение. [22]
Заваряване дъга запалва в началото на заваряване на олово лента (дебела стоманена ламарина клиновидна е не по-малко от 4 mm), монтирана на полираната повърхност на тръбопровода в близост инфузионни на дефект, и гладко прехвърлени на дефекта. [23]
В началото и в края на заваръчния шев трябва да бъде направено на изходните релсите. [24]
Проверете заваряване трябва да бъде извън продукта по изходните релсите. При зареждане на нивото на шлака баня чрез отделителна подаването на ремъка се спира и електродните плочи след преоформяне на повърхността на шлаката изключване ток. [25]
В края на кръстовището за изход свиване отпуснатост определен раздел парчето. Крайна скоба трябва да бъде достатъчно голям, за да позволи пълно заваряване е извън продукт (фиг. [27]
Започнете и завършете заваряването надлъжни фуги без yubhodimo на изходните релсите. При липса на такива спояващи ленти трябва да започне отстъпи назад при 100 - 150 mm от ръба, с последващо заваряване на ставата в обратна посока. [29]
Препоръчайте в началото и края на заварки, извършени върху парче с раздели. на първо място да извършват дълги и големи напречни заварки. [30]
: 1 2 3 4 5