Схеми операции обръщат
Фигура 40.1. Схеми обръщат операции.
Основните видове завъртане операции: стрелките показват посоката на въртене на инструмента и заготовката (фигура 40.1.):
и - обработка на външните цилиндрични повърхности; Б - лечение на външните назъбените повърхности; в - обработка на краищата и первази; R - vytachivanie слотове и жлебове, сегмент заготовка; г - обработка на вътрешния цилиндричен и конични повърхности; д -, нарязване и внедряване на дупки; w - нарязване на резба; ч - Използването; и - обработване на профилни повърхности; за - напречна образуване гънки
Фигура 40.2. Струг.
При работа на струг с помощта на различни режещи инструменти: фрези, бормашини, основните свредла, райбери, кранчета, матрици, умират глави, с форма на инструмент и др.
Стругарски инструменти са най-често срещаните инструменти, използвани за обработка и самолет, с цилиндрична форма с повърхностите на резби, и т.н. (Фиг. 40.3).
Фиг. 40.3. Обръщайки инструменти за различни видове обработка:
и - извън Обръщайки глобус огънат длето; б - екстериор повратна на права чрез нож; в - завъртане на рамото с отрязана перпендикулярно; г - рязане на жлеб; г - Радиус на завиване филе; дупки сондиране - Е; W и Z - вдяване на външната и вътрешната съответно
Преместването на режещия инструмент по време на завъртане и завързване машина винт рязане предостави няколко възли (монтажни възли). По-долу е кратко описание на някои от тях.
Фиг. 40.4. Дебелина:
1 - долната плъзгача (надлъжен плъзгач); 2 - винт вал; 3 - напречно слайд шублер; 4 - повратната плоча; 5 - водачи; 6 - притежател инструмент; 7 - превръщането на захвата глава 8 - винт за закрепване на ножове; 9 - дръжка въртене на патронника; 10 - гайка; 11 - горен плъзгач (надлъжен плъзгач); 12 - водачи; 13 и 14 - на дръжката; 15 - дръжката превоз надлъжно движение
Caliper (фиг. 40.4) се състои от долните релси (надлъжната слайд) 7, които се движат по протежение на направляващата рамка посредством дръжката 15 и осигуряват движение на инструмента по протежение на детайла. На долния плъзга по направляващите релси 12 ход напречната шейна (напречна шублер) 3, които осигуряват движение на инструмента, перпендикулярна на оста на въртене на детайла. Чрез насочване на люлеене плоча 5 се преместват (чрез дръжката 13), горната част на плъзгача 11, който заедно с плоча 4 може да се върти в хоризонталната равнина, по отношение на напречното плъзгача 3 и да се осигури движение на инструмента под ъгъл на обработвани детайли ос на въртене. Ножодържачът (известен още като - четири инструмент главата) е прикрепена към горната слайд 11 с помощта на дръжката 9 и позволява влизане на инструмента в експлоатация с минимален разход на време.
Според технологичните възможности на завиване условно разделена на:
- груб Диаметърът - отстраняване на дефектни рязане слой на преформата, рязане и изрязване краищата на предварителната форма. Подрязана повърхност "кожа" и основната ( "70%) част от помощ за обработка, позволява да се получи грапавост на 50 ... 12,5 Ра.
- poluchistovoe повратна - премахването на 20 ... 25% надбавка и дава възможност на грапавостта на 6,3 ... 3,2 Ра и точността 10 ... 11 QLT. Заготовката получава форма близо до детайла.
- завършек повратна - осигурява сцеплението на 3,2 ... 1,6 Ра и точност 7-9-ти QLT. Елементът получава окончателната си форма и размер.
- глоба повратна - дава възможност за рязане на много тънки стружки получите информация върху повърхностите на грапавост Ra 0,40..0,20 и точност 5-7-ти QLT.
Както режещия инструмент се използва за превръщането на длета. Основният принцип на класификация на ножове е технологичните им приложения.
Фиг. 40.5. схема нож
1 - предна повърхност; 2 - задната основна повърхност; 3 - спомагателен задна повърхност; 4 - главния режещ ръб; 5 - второстепенен режещ ръб
Разграничаване металообработващи инструменти (виж Фигура 66.):
-комуникация - за смилане външни цилиндрични повърхности и конична;
-Сондиране - втулка и тяга - пробиване на сляпо и проходни отвори;
-режещото - за рязане на детайли;
-винт - рязане на вътрешни и външни нишки;
-Форма - за обработка на повърхности с форма;
-кант - за protachivaniya надлъжни канали;
-Лъскава - за смилане преходни повърхности между валовете радиално стъпки.
Класификация на превръщането на инструменти от естеството на обработка:
Класификация на завъртане инструменти в посоката на подаване на движение:
Класификация на превръщането на инструменти за проектиране:
- заварени или споени към плочата;
- със сменяеми плочи.
Устройство за определяне на предварителната форма зависи от типа на машината, вида на повърхността, което се лекува, характеристиките на обработваемото изделие (L / D), точността на обработка и други фактори.
Сондиране - основен метод за получаване на цилиндричен сляп и през отвори в твърдия материал на заготовката. Като инструмент се използва за пробиване на сондажния има две главни режещи ръбове. Пробиване с помощта на сондажни машини и стругове.
Фиг. 40.6. Вертикална машина за пробиване 2N135
На пробивна машина извършва въртеливо тренировка (основна движение) и надлъжна (движение храна) по протежение на оста на отвора, заготовката е фиксиран (фигура, позицията а).
При работа на стругове (вж. Фиг. 40.7) въртене (основна движение) извърши дадена работа, и постъпателно движение по оста на (движението на фуражите) на дупка прави тренировка (Фигура б позиция).
Диаметърът на отвора може да се увеличи с по-голям диаметър тренировка. Тези операции се наричат райбероване (рисуване позиция).
Когато пробивате са снабдени с относително ниска точност и повърхност на качеството. За дупки с по-голяма точност и чистота на повърхността след пробиване на една и съща райбероване и зенкероване машина екзекутиран.
Фиг. 40.7. модели, нарязване и внедряване
Пробиване е образ процес на бани дупки в твърд материал рязане Inst-менти - тренировка. Най спирални свредла с различни диаметри се използват за пробиване. Бургии спирални (фиг. 40.8) се състои от работна част и опашка-ка, която е определена, че е възможно в вретеното на машината.
Работната част на упражнението се състои от цилиндрична-ТА и рязане. На Qi на цилиндричната част Ras-посочено две спирални канали 4, които са предварително присвоени към нагнетателната страна чип. По краищата на лентата са вдлъбнатини 5. Те служат за намаляване на триенето на пробиване на отвори в някои части на стената.
Фиг. 40.8. Twist тренировка: и - общ изглед, б -rezhuschaya част от упражнението,
в -sverlo по време на тренировка-ТА; 1 - напречен ръб 2 - задна повърхност 3 - режещия ръб, 4 - жлеб -lentochka 5, 6 - преходен конус втулката 7 - стърготини
Частта на рязане на свредлото (фиг. 40.8 б) се състои от ко-конус, които са Xia два режещи ръба 3, напречният ръб на задната повърхност 1 и 2. Ъгълът на смилане в зависимост от метал STI части п-Jette варира в предварително кристали 110-150 °.
Шахти се предлагат в два вида: конична и цилиндрична. Конусен стеблото тренировка държи в шпиндела поради дървета-NIJ възникнали между тънки стеблото и повторно Khodnev конична втулка 6 (фиг. 40.8 в). Свредло за с цилиндрична опашка в шпиндела на машината подсили с челюстта Чък. Claw - крайната част на свредлото - използва, когато се фокусира на изместването на тренировка слот или патронника.
При работа на сеялката извършва въртеливо движение по време на кото-ветното се нарязва метални стружки и транслационно движение, владение полето по протежение на оста на въртене, при което пробивната корона прониква в obrabaty-Vai елемент.
Висока скорост на потока и добро качество на сеялката са възможни само когато правилното-солна ги заточване, в противен случай свредлото по време на работа ще бъде изместена от оста или режещата част е ето Матсйа. Подобряват Sverre ла ята на смилане или ръчно nazhdach н кръг. Правилна проверка заточване модел.