Шайба въздух за плазмено рязане - видове оборудване, монтаж, експлоатация видео
Оборудване за въздушно плазмено рязане се използва все по-често в малки фабрики, работилници малки и дори физически лица - тези устройства не са толкова силни и гъвкави, както е установено в големи промишлени предприятия, но те могат ефективно и ефикасно справяне с обхват от проблеми при обработка на метал. Също така, голям плюс за тях - те са мобилни.
1 Принцип на въздух плазмената установка на
Всяка инсталация за въздух плазма машина за рязане, преносим или индустриални, работи по следния начин. електрическа дъга, наречен мито и с температура до 5000 ° С При стартиране на устройството между си електрод горелка (plasmatron) и се нарязва на метала или същата режещия накрайник. Веднага след това, газ под налягане се подава към дюзата.
В резултат на това температурата се повишава до 20 дъга 000 ° С, което от своя страна води до йонизация на газа и превръщането му в плазмата с ниска температура (в друга висока температура газ). Газовият поток продължава да се нагрява от дъгата, и йонизация се увеличава, а именно увеличаване в плазмата температура до 30 ° С 000 В този момент, електрически разбивка възниква в газовия поток (плазма), която в дейонизирана при температура в проводника превръща между метала лекува и електрода на плазмената горелка.
Газовете, използвани за плазма:
Всички плазмени единици, използвани с отстраняване повърхност извършени чрез намаляване разтопен метал частици и охлаждане на дюзата. Това произвежда поток от газ или течност. Мощни стационарни промишлени инсталации могат да намалят метал до 200 мм дебелина.
2 основни видове оборудване и типове устройства за ръчно рязане
директен оборудване, използвано за рязане на различни метали и техните сплави. Когато се отделят детайла свързан към положителния изхода на плазма устройството става част от верига. Всички машини за ръчно рязане на метали са вторите устройства тип - пряко действие. Те за генериране на плазма, охлаждаща дюза и разпенващ отрязаната повърхност обикновено се използва въздух, доставен от цилиндър или компресор. Апарати са инвертор и трансформатор.
На първо място, в сравнение с втората, компактен, естетика, те консумират по-малко енергия и тежи малко, което е важно, когато се работи на пътя. Те също така 30% по-висока ефективност и по-стабилна електрическа дъга. Въпреки това, инвертори са по-малко мощни и доста чувствителни към пад на напрежението в мрежата. Трансформатори са по-надеждни и издръжливи, не се страхуват от токови удари и могат да бъдат използвани за рязане на метал, по-голяма дебелина.
За да изберете правилната машина за рязане на метали, е необходимо да се определи точно обхватът на работата, за която трябва да се използва. А именно, с някои заготовки ще трябва да работят с дебелина от метал, каква е очакваната интензивност на устройството за зареждане.
3 Рязане на ръцете - започнете с основите
Преди да започнете, трябва да се грижи за мерките за сигурност. Необходимо е да се гарантира, че захранващото напрежение е точно правилния за устройството (380 или 220) и на мрежата и нейните проводници защита издържа на натоварване на устройството. След това трябва да се грижи за доброто качество на заземяване на работната стойка или маса, околните метални предмети и контакти (я направите сами!).
Необходимо е да се провери, че захранващите кабели и въздух плазма машина за рязане на машината в изправно състояние и не са повредени. Оборудване свързан с мрежата преминава през RCD (дефектнотокова защита). За да се предпазите от нараняване и възможните професионални заболявания, е необходимо да се работи в специален костюм:
- щит или очила заварчици със стъкло затъмняване 4-5 клас;
- в ръкавици, яке и панталони от твърд материал, добре затварящ орган;
- в затворени обувки;
- желателно в респиратор или маска.
Свързване ръцете си всички елементи на устройството в съответствие с инструкциите към нея, апаратът трябва да се определят на такова място и такива, че тя е добре охладена жилища и не е хванат пръски. Свързване на помпено-компресорно оборудване или сгъстен газ цилиндър трябва да се извършва чрез масления сепаратор и вода. Тези вещества, веднъж в камерата на плазмената горелка може да причини увреждане или дори експлозия.
Необходимо е да се настройва налягането на газа, доставян на плазмената горелка - тя трябва да отговаря на спецификациите на машината. Когато свръх налягане някои части на плазмената горелка може да стане дефектна, и по-ниско - плазмен поток ще бъде нестабилна и често прекъсва. Когато е необходимо да се намали кораба, където преди съхраняват горими или запалими материали, те трябва да се почистят. Ако повърхността на детайла, което се лекува е там мазни петна, ръжда или мащаб, по-добре е да се отстрани, защото при нагряване може да отделят токсични газове.
4 Как да използвате устройството?
На пръв светлина на дъгата. Преди това е необходимо да се очисти въздух плазмената горелка, чрез което да се маха от чужди частици и от време на време кондензация. За да направите това, натиснете и след това отпуснете бутона запалването дъга. В апарата с режим на пречистване, да се стартира. След изчакване около 30 секунди, натиснете и задръжте бутона за запалване вече. Между върха на дюзата и електрода на плазмената горелка трябва да се запали мито дъга. я запали обикновено 2 секунди. През това време, е необходимо да се запали работи (основен) дъгата.
Трябва да се формира автоматично, в резултат на процесите, описани по-горе, но за да се случи това, плазмената горелка трябва да се поддържа достатъчно близо до повърхността на метал, но в никакъв случай не го докосва.
- от недостатъчно подаване на въздух под налягане;
- плазмената горелка е монтиран неправилно;
- неизправност.
Тя може да се случи, че работната дъгата е погасено по време на работа. В повечето случаи, това се случва поради не желаното разстояние между металната повърхност и плазмената горелка и електрода, когато последният се носи.
При рязане ръцете ви също трябва да се обърне внимание на ъгъла, под който е необходимо да се запази плазмена горелка спрямо метала. Тя трябва да бъде строго перпендикулярно на повърхността на детайла. В зависимост от вида на метала се обработват, отклонения от прав ъгъл 10-50 °. Когато обработваемото изделие е много тънка, плазмената горелка може да се извърши под лек ъгъл, или тънък метал по време на процеса на рязане ще бъде силно деформирани.
Когато въздушно плазмено рязане с ръце също така е важно да се помни, че в процеса на разтопения метал не е изложен на кабелите, маркучи и дюзата на плазмената горелка. И най-важното - това е необходимо да се спазват мерките за безопасност.
Бендер употреба TP и други марки - считаме за видовете устройства
В тази статия ще разгледаме най-различни механични огъвачи, можете да използвате ръцете си, като се използва само на мускулите.
Видове заваръчни машини - Преглед на популярни модели
