Ръководство как да се подобри твърдостта на стоманата и цветни метали

Технология придадат по-голяма твърдост метали и сплави, рафинирани в продължение на векове. Съвременната техника позволява да се извършва термична обработка, така че да се подобри значително свойствата на продуктите, дори и от евтини материали.

Закаляване на стомана и сплави

скорост Микроструктура стомана R6M5: а) стопено състояние; б) след коване и отгряване;
в) след втвърдяване; ж) след темпериране. Х 500.

втвърдяване поведение

При този метод продуктът се охлажда преди охлаждане в солна луга 250-300S забавено в продължение на 2-3 минути за отстраняване на термичен стрес, и след това охлаждане на въздуха е завършена. Това дава възможност да се предотврати напукване или деформиране на части. По-малко на този метод в относително малка скорост на охлаждане, така че се използва за малък мащаб (до 10 mm в диаметър) на въглеродни части или по-големи - от легирана стомана, за който скоростта на охлаждане не е толкова критично.

Тя започва от бързо охлаждане във вода и бавно край - в маслото. Обикновено такива продукти са използвани за втвърдяване на инструментални стомани. Основната трудност е да се изчисли времето за охлаждане в първата среда.

Повърхностно втвърдяване (лазер, високочестотни токове)

Той се използва за части, които трябва да бъдат твърдо вещество на повърхността, но имат в същото време вискозно сърцевината, например, зъбите на зъбни колела. Когато повърхност втвърдяването на металната външният слой се загрява до суперкритични стойности, и след това се охлажда или в радиатора (за лазерно втвърдяване) или от флуид, циркулиращ в специална схема индуктор (висока честота охлаждане ток)

Закалена стомана става прекалено крехки, който е основен недостатък на този метод втвърдяване. За нормализиране на структурните свойства произвеждат под наем - загряване до температура под преобразуването фаза, скоростта и бавно охлаждане. По време на закаляване, частичен "Отказ", закаляване, стоманата става по-малко твърди, но по-податлив. Разграничаване ниска (150-200S, инструменти и части с висока устойчивост на износване), средните (300-400S за пружини) и високи (550-650, за тежки предмети) напускат.

Таблица охлаждане температура и закаляване стомани

Термична обработка на цветни метали

Сплави на базата на други метали, които не се повлияват от закаляване светло, като стомана, но също така и твърдостта може да се увеличи чрез топлинна обработка. Обикновено се използва комбинация от охлаждане и предварително изпичане (отопление горе трансформация фаза с бавно охлаждане).

Бронз (медни сплави) се темперира при температура непосредствено под температурата на топене и след това се гаси с вода за охлаждане. охлаждане температура между 750 и 950S, в зависимост от състава на сплавта. Настаняване в 200-400S произвежда в продължение на 2-4 часа. Най-високи стойности на твърдост, за HV300 (около HRC 34) може по този начин да получат продукта от берилиев бронз.
сребро твърдост може да бъде увеличена чрез отгряване до температура, близка до температурата на топене (неясен червено), последвано от охлаждане.
Различни никелови сплави темперирани при 700-1185S такъв широк диапазон се определя от различни състави. За охлаждане луги се използват, които частици след това се отделят с вода или защитен газ, предотвратяване на окисление (сух азот, сух водород).

температура
отгряване, C °

мед
месинг L96
Месинг L90-L62
немски сребро
никел сребро
сребърен
алуминий
дуралуминиум

500-600
540-600
600-700
650-700
700-750
650-700
300-350
360-380

вода
на открито
на открито
вода
вода
вода
на открито
Охлаждане в пещта

Оборудване и материали

За нагряване на метала по време на топлинната обработка се използват четири основни типа пещи:
- сол баня електрод
- камера пещ
- непрекъснато пещ горене
- вакуумна пещ

Както охлаждане среда, в която има охлаждаща течност се използва (вода, минерално масло, специално vodopolimery (Termat) разтвори на соли), въздух и газове (азот, аргон), а дори и лесно топими метали. самото устройство, където охлаждането се нарича охлаждащата баня и е резервоар, в който ламинарен смесването на течността. Важна характеристика е качеството на отстраняване парна риза охлаждащата баня.

Стареене и други методи за увеличаване на твърдостта

Aging - друг вид топлинна обработка, което позволява да се повиши твърдостта на алуминий, магнезий, титан, никел, и някои неръждаеми стомани са подложени на предварително втвърдяване без полиморфна трансформация. В процеса на стареене увеличава твърдостта и здравината и пластичност се понижава.

Химическа топлинна обработка - насищане на повърхностния слой на легиращи елементи,

неметални: въглерод (цементацията) и азот (азотиране) се използват за подобряване на колената износоустойчивостта, валове, зъбни колела от ниски стомани въглеродни
метал, например, силициев (siliconizing) и хром помага за увеличаване на износване и устойчивост на корозия на части

Циментиране и азотиране се извършва в шахтови пещи. Има и универсалните единици, които позволяват на пълната гама от услуги за термо-обработка на продукти от стомана.

лечение налягане (втвърдяване) - увеличение на твърдостта резултат от пластична деформация при относително ниски температури. По този начин е налице втвърдяване на въглеродна стомана, когато студен насипно щамповане, както и чиста мед и алуминий.

По време на термичната обработка на стоманени продукти може да претърпи забележителна трансформация, придобиване на твърдост и устойчивост на износване, в пъти по-големи от изходен материал. Вариант диапазон на твърдост сплави от цветни метали чрез термична обработка е много по-малък, но техните уникални свойства и често не изискват подобрение в голям мащаб.