Проверка и изпитване на маркуча за газ провеждане (маркуч)

2.2.1. За подаване на ацетилен налягане, природен газ, пропан, бутан, течни горива и кислород използване втулка в съответствие с ГОСТ 9356-75.

2.2.2. В зависимост от целта, ръкавите са разделени в класове:

I - за подаване на горими газове (ацетилен, природен газ, пропан, бутан) при налягане Р = 6,3 кг / см 2 (0.63 МРа);

II - за доставяне на течно гориво (бензин, керосин, минерални алкохол) се под налягане 6,3 кг / см 2 (0.63 МРа);

III - за подаване на кислород под налягане 20 кг / см 2 (2 МРа).

2.2.3. В ръкави I и II клас марж точност на безопасност трябва да бъде не по-малко от 4-кратно от клас III - тройно по отношение на работното налягане.

2.2.4. Ръкави факел горелки и нормална и висока мощност се подават към вътрешния диаметър на 6; 9; 10; 12 ± 1; 16 ± 1 mm.

2.2.5. Оцветяване ръкави в зависимост от класа:

Клас I (за горими газове) - Червен

Клас II (течни горива) - жълто

Клас III (за кислород) - Blue.

Външният слой се оставя да черно за ръкави от всички класове, и наименование клас две гумени цветни ивици на разстояние не повече от 0.5 m от края на втулката до колело и режещото (горелка).

Забележка: Цветни ленти право да кандидатстват за външния слой и незаличима.

2.2.6. Ръкавите трябва да се използват в съответствие с предназначението им. Преди използва за маркуч кислород е забранено да се използват за доставка на други газове, и обратно.

2.2.7. Всяка смяна преди започване на работа, трябва да се запознаят с маркучите за откриване на пукнатини, порязвания, protortostey, пилинг, образуване на мехури, изложени метална оплетка и т.н.

2.2.8. Осигуряване ръкави на свързващите зърната и инструментална екипировка (горелки, резачи, предавка) трябва да бъде надежден, която изисква използването на специални скоби. Позволени закопчаване маркучи мека стомана темперирани (плетене) телта в поне две места по дължината на щифта.

2.2.9. Използването на дефектни ръкави, както и тяхното Завършваща самозалепващи се ленти или други материали е забранено.

Повредени (дефектен) поставя ръкавите трябва да бъдат отрязани и отделните части, свързани чрез специален нипел (кислород маркучи зърната свързан месинг, ацетиленов - стомана). Минималната дължина на опорната част на маркуча трябва да бъде най-малко 3 m, а броят на ставите на маркуча не трябва да бъде повече от две.

2.2.10. Не използвайте мазни ръкави.

2.2.11. На зърната вода тюлени ацетиленови генератори ръкави трябва да се носят плътно, но не и обезопасени.

2.2.12. Дължината на ръкавите не трябва да надвишава 30 m, втулката трябва да се състои от не повече от три части, дължината на опорните части - не по-малко от 3 метра.

При работата за производство и монтаж, не използвайте маркучи до 40 м.

2.2.13. За да се избегне откат, преди да започнете, ръкавите трябва да бъдат изчистени, работещи газове.

2.2.14. Маркучи за заваряване и рязане газ трябва да бъдат защитени от евентуална повреда. При полагане на ролката ръкави в залива най-малко 300 мм в диаметър и лигиран в 3 места.

2.2.15. Най-малко веднъж на три месеца в експлоатация ръкави са тествани с налягане на газа:

Единият край на втулката е свързана към източника на налягане и бавно запълване на втулката с вода (или друга течност тест) до пълното отстраняване на въздуха от тях. След това, на втория край на втулката дросел постепенно налягане за тестване втулка 1,25r и се държи при тази налягане в продължение на поне 10 минути.

На ръкава не трябва да има паузи, изтичане на вода под формата на оросяване и подуване.

Налягането се контролира манометър: за работно налягане 0,63 МРа измервателен обхват от 0 до 4, точност клас 1.5; за работно налягане от 2,0 и 4,0 МРа измервателен обхват от 0 до 16 МРа, клас на точност 1.5.

Време хронометър се контролира от точността на трети клас или сигнал часовник.

2.2.16. При откриване на повредената част трябва да кървят налягането на газа, повредената част на разреза, краищата на ръкавите заедно, след което изпитваното съединение плътност.

2.2.17. съединение колело и втулката със съседния участък на втулката се проверява чрез soaping сапунена емулсия.

2.2.18. Тестовете, извършени от отговорното лице, резултатите от изпитванията се записват в дневник в съответствие с p.1.6.

2.2.19. Ръкавите трябва да се съхранява в помещение, при температура от -20 ° С до 25 ° С в бобини (вж. 2.2.14) височина 1,5 м или повече в разширена форма и се поставя на разстояние не по-малко от 1 м от топлоизлъчваща устройства ,

2.2.20. Преди използване ръкави съхраняват при температури под нулата, за да престои в продължение на 24 часа при стайна температура.

2.2.21. Маркучи трябва да бъдат защитени от пряка слънчева светлина от падане върху тях масло, бензин, керосин или действие на техните пари, както и киселини, основи и други вещества, които нарушават каучук и текстил рамката.

2.2.22. Да не се съхранява в близост до работещ маркучи авионика и друго оборудване, които могат да произвеждат озон, както и изкуствени източници на светлина, които излъчват UV лъчи.

2.2.23. Гаранционен срок на съхранение на ръкави инсталирани две години от датата на производство.

Гаранционният срок на ръкавите в рамките на гаранционния срок на съхранение ръкави за една година.