Производство на силикатни блокове - бизнес план

Производство на силикатни блокове - бизнес план
Бизнес със строителни материали - един от най-печелившите. При всички обстоятелства, строителството не спира напълно. Следователно, търсенето на строителни материали, по-специално, на бетона, е винаги там. По време на строителството на разходите gazoblokov са значително намалени. В допълнение, материалът е изключително екологичен.

* Поради честите промени в законодателството на данни често са остарели бързо, отколкото ние можем да го актуализира на сайта.
* Всички случаи са много индивидуален и зависи от много фактори. Основна информация не може да гарантира, че тя е на проблемите си.

Ето защо, за вас денонощно работи за безплатни експертни консултанти!

* Обадете се на горещата линия: София и региона - 7 (499) 350-84-27 и региона София - 7 (812) 309-43-72

Основни характеристики gazoblokov

Преди да направите бизнес план за мини-завод за производство на бетонни блокове, е необходимо да се разбере техните видове, функции и приложения. Разграничаване на тези видове газобетон:

  • термично изолиращ, която има плътност от 350-400 кг / м 3;
  • структурно изолация, която има плътност от 500-900 кг / м3.

Използването на пяна блокове зависи от техните плътности. Така, продуктите с най-пълна (350 кг / м 3) се използват като изолация. За изграждането на нискоетажни сгради вземе плътността на продукта 400 кг / м 3. Стени етажни сгради, построени от блокове 500 кг / м3 и небостъргачи - 700 кг / м3 пяна блокове стандартни размери: см 60h30h20 но височината и ширината може да варира :. 20-30 см и 10-50 см, съответно. пяна блокове струват - 2750-3600 рубли / m3 ..

Предимства и недостатъци на пяна блокове

Използвайте газобетон може не само за изграждане на вътрешни стени, но също така и за външни отвори стени, врати и прозорци. Много лесен за производство на пенобетон по поръчка за специални размери.

Неговите основни предимства са следните характеристики:

  • лесното манипулиране и монтаж (може Stroebe, подхване, рязане, рязане, пробиване);
  • устойчив на гниене, изгаряне;
  • Тя има стабилни параметри;
  • висока якост;
  • високо намаляване на шума;
  • лекота;
  • опазването на околната среда;
  • ниска топлопроводимост.

Липса на пяна блокове в висока абсорбция на влага, така че те не могат да бъдат използвани, ако влажността е над 60%.

силикатни блокове технология на производство

тези компоненти са необходими за производството на пяна блокове:

Планът за производство, се състои от шест етапа. Първият суровината се пресява, за да го отдели от нежелани примеси. След смесване на вода и пясък, за да се образува суспензия. След това, всички компоненти в желаните пропорции са заредени в специално оборудване, които се появяват по време на смесването цялата необходима химична реакция. Резултатът е смес с пореста структура.

Необходимо е да се генерира посочените параметри, както и vspuchilis материали до желаната височина. Към тази смес се изпраща на оборудването, съставляващо. Краят на формирането е решена когато сместа достигне предварително определена височина, и отделянето на газове се свежда до минимум. Когато блокове zastynut ги отстранява от метални форми и се нарязва според предварително зададени параметри. Везни, използвани в по-нататъшното производство.

В следващата стъпка блоковете са обработени с топлина и влага. След тази процедура, те са опаковани и изпратени за съхранение или на клиента.

видове продукция

Това, че той ще бъде произведен преди изграждането на мини-заводи за производство на газобетон, е необходимо да се идентифицират и да се отрази на начина, по който бизнес плана. Има два основни начина: автоклав и не-автоклав. Използването на не-автоклав метод е предпочитан от икономическа гледна точка. В този случай, сместа се оставя да се втвърди естествен начин, така че няма нужда да купувате специално оборудване и да прекарат допълнителна енергия.

Въпреки това, при използване на не-автоклав метод се появява голямо свиване на материала по време на употреба. Ако блок пяна автоклавира свиване е 0.3 mm / m, след това neavtoklavnogo - 2.3 mm / m. Също така, този метод изисква повече консумация цимент. Когато се образува метод автоклав, по време на обработката на блоковете високи температури и налягане в минерално тоберморит, което дава повишена здравина единици. Това разширява обхвата на прилагането на такива средства, но трябва да си купи мини-завод специално оборудване, за да наемат висококвалифицирани служители. За малки партиди от производство на такъв материал ви мини растение може да фалират.

Ето защо, ако вашия бизнес план се фокусира върху производство в големи мащаби, по-добре е да се създаде производство на автоклава единици. Ако отворите Minifactory - е допустимо да се използва не-автоклав метод.

Оптимизация на не-газобетон

Въпреки това, има начини, които помагат за подобряване на свойствата на не-газобетон. Не е необходимо да закупи допълнително оборудване. Достатъчно е да се използват модифицирани добавки. Те включват:

  • калциев хлорид (втвърдяване ускорител);
  • микросиликати;
  • кисел летлива пепел;
  • азбест, базалт, стъкло, или полимерен;
  • гипс.

Производство на не-автоклавираният бетон има такова предимство, тъй като се увеличава топлоизолация.

мини на персонала на централата и помещения

За да работите по мини-завод в една смяна трябва да се наеме бригадир и трима работници. Мини-растение трябва да бъде поставен най-малко 1 кв. М в областта. М. Районът трябва да бъде урегулиран за такива помещения:

  • домакинство;
  • склад за готовата продукция;
  • място за опаковане;
  • постави за попълване;
  • формоване и нарязване отделение;
  • Смес за обработка на отдел.
  • склад за суровини.
до съдържанието ↑

Оборудване и суровини

В мини-завод е необходимо да се купуват различни специално оборудване. Това могат да бъдат включени в бизнес плана за покупка на дялове, по отделно. Но на пазара вече предлага оборудвана производствена линия. В този случай, че оборудването ще струва малко по-евтино.

Тази линия се състои от:

  • капацитет;
  • парогенератор (500 хиляди рубли ..);
  • дизелов мотокар;
  • машина за смилане или шаблон за рязане;
  • за да се образува блокове (50 RUR / бр ...);
  • опаковки (30 хиляди рубли ..);
  • автоклав (1 млн.);
  • разтвор (50 хиляди рубли ..);
  • мелница (700 ти ..);
  • Механичните сита (25 хиляди. Трия.).

Линията работи с суровината:

  • алуминиева паста (6.5 RUR / кг ..);
  • цимент (3 RUR / т ...);
  • негасена вар (3 RUR / т ...);
  • кварцов пясък (хиляда. втриване. / т.).

Около 90% от сместа, която ще се зареди линия ще представлява вар и пясък.

Приходите и разходите

За да брои колко рентабилно е бизнес, е необходимо да се съпоставят разходите и приходите. Така че фабриката произвежда кубичен метър газ бетон, изисква тези разходи:

  • наемни работници - 500 RUB;.
  • електричество и гориво - 500 търкайте.
  • алуминиева паста - 300 втриване.
  • 0,1 м3 вар негасена вар - 150 втриване.
  • 0,9 м3 пясък - 87,50 втриване.
  • 10.25 кг цимент - 350 рубли.

С изключение на цената на разходите за оборудване на минималната кубичен метър пяна блокове - около 2 хиляди рубли .. по пазарна стойност в 3 хил. търка. Растението може да доведе до промяна на 2.5 х. М 3 на материал. Като цяло, инвестицията ще възлиза на около 4 милиона рубли. Това означава, че бизнесът ще се изплати за около 3 месеца.