Процес на избор за производство на полуфабриката, развитието на чертеж на кастинг, избор на позиция за леене за формиране и

Въз основа на гореизложеното, най-накрая се спря при получаване на предварително определени позиции чрез отливане в пясъчни - глинени калъпи. Леене в пясък - глинести форми е гъвкав и относително прост метод. Този метод леене се използва за производство на отливки от различни форми, размери и тегло.

Първичните данни за изготвянето на дизайна на отливките са :. Схемата на готовата част, информация за крайния резултат от програмата, част материала, неговата цел и т.н. В леене на рисунката да показва всички елементи, които разграничават от размера на отливки от размерите на частта: машинни обезщетение, се припокрива, формиращи пристрастия радиусът на кривата, специални изисквания за леене и др.

Избор леене състояние да образуват и конектора определение форма

За тази част, е избран хоризонтално положение. С формите конектор средната част.

прибавка за обработване

Количеството квоти зависи от материала на отливки, естеството на производство, носещата позиция по форма и регулира ГОСТ 26645-85. Прибавка за горната леярската повърхност трябва да бъде по-голям, тъй като в горната част на отливката може да събира малки частици от шлака, неметални включвания и газови мехурчета.

Таблица 4 - помощи за обработка ГОСТ 26645-85

Позиция на повърхността чрез изливане

надбавка свиване

Големината на надбавката за свиване е избран в зависимост от материала. В изготвянето стойност по леене с квоти показва бележката или в долния десен ъгъл. Modeler в производството на модела използва подходящ психиатър метър. За сив чугун за леене малки тегловни части (100 кг) е 1,0%

Формовъчни (леене) пристрастия

Количеството на формоване наклон е избран в зависимост от вида на леене, и височината на повърхността модел материал, за която се обозначава с отклонение и е означен в градуси или милиметри. На височина от 55 mm се определя на ъгъл на наклона = 45 ', а = 0.85 mm.

Corbelling се използва за опростяване на производството на отливката. Например, отвор 50 мм в диаметър и по-малко не могат да изпълняват в отливката, както подходящо пробити през обработка. Поради тази причина, през и извън чрез канали с по-малко от 50 mm, не хвърля. Също така в тази работа припокриване ще бъде назначен за шеф: две босове са свързани, третият продължава да формира междината. По същия начин, хранени с "уши": общият им непрекъснат слой от метал.

Филе радиуси и леене

определя по формулата R Радиусът филе

където А и В - дебелината на стените на леене чифтосване mm (Фигура 4).

Получената стойност се закръглява съгласно количества формула до следващия

(Нормален диапазон радиуси): 1, 2, 3, 5, 8, 10, 16, 20, 25, 40. Тъй като и отливките трябва да бъдат остри ъгли (те са стрес концентратори и трудно да се получи бистър контур на отливката), всички остри заоблени ръбове радиуси, размерът на които не надвишава 3-5 мм.

Размери леене радиуси в курсовата работа са 3 милиметра.

Изчисляване на първоначалните размери заготовки

Детайли и Кастинг тегло брои в "триизмерна моделиране КОМПАС-3D V9».

Фигура 2 - продукт (Cover прът)

части тегло е: М = 17,218 кг.

Фигура 3 - капак прът (леене)

леене маса е: М = 21.138 кг

Степента на прецизен кастинг повърхности

(STP). Качеството на повърхността леене се оценява в съответствие с ГОСТ 26645-85 повърхност точност (Таблица 4). Според STF определя от размера на квотите за отливки на обработка. Точност леене ГОСТ 26645-85.Klass точност на размерите - 11Stepen изкривявания - 8Stepen прецизни повърхности - 12Klass точност тегло - 10

Прецизен кастинг 11-8 - 12-10 ГОСТ 26645-85