процес електролит пречистване

Ievkin Евгений Павлович

Ларионов Вадим Vyacheslavovich

C02F1 / 62 - обработка на водата, промишлени и битови отпадъчни води или утайки (отделяне цяло B01D; специални устройства за плавателни съдове за обработка на вода, промишлени и битови отпадъчни води, например за B63J питейна вода, добавяне на вода агенти за предотвратяване на корозия C23F ; обработка на течности, замърсени с радиоактивни вещества G21F 9/04)

Използването на: почистване на електролити от примеси в областта на химическата промишленост. Електролитът съгласно изобретението се изпарява до твърдо вещество дюза прегряване пара, генерирана над точката на кипене на електролита. Парата се кондензира и се отделя пречистения електролита. Част от пречистен електролит се подава към смесването с пара да се очисти от електролита и зоната между тях се подлага на действието на постоянно електрическо поле. 1-ил, 1 раздел.

Изобретението се отнася до методи и почистване на електролита може да се използва в химическата промишленост.

Известен метод на пречистване чрез утаяване електролит [1]. Недостатък на метода е ниската му ефективност на пречистване от малки частици, и трудност при осъществяване на процеса в непрекъснат режим.

Известен метод за пречистване чрез филтруване с помощта Ултрафилтрите и мембрани [2].

Този метод е приложим за всяка система. Въпреки това, за да се получат материали с високо чистота по този начин не се провежда лечение, защото почистващ препарат замърсени филтърен материал.

Същият недостатък са химични методи, използването на които се придружават от вещества замърсяване изтриваеми примеси реактиви и продукти от химически процеси.

Най-близкото техническо решение на предложения метод е пречистването на електролита чрез дестилация чрез изпаряване и кондензация на парата, образувана [3].

процес технология се състои в това, че изпаряването се провежда при непрекъснато едновременно снижаване на потока на почистващата течност, преминаваща през порест слой се нагрява дюза с пълен и едновременно изпаряване на прегряване над точката на кипене на течността при 10-50 ° С Тъй като дюзата е инертен порест материал, такъв като силициев диоксид, по-рано обелени.

Методът осигурява висока степен на пречистване на електролита само когато цикълът за многократна употреба. Когато не извършва никакви примеси, получени единичен цикъл, т.е.. К. A филм се формира на повърхността на дюзата. Налични примеси в електролита ще присъстват най-вече в този филм. Двойките носят вещества с примес на филма. Някои от тези примеси се нанася върху дюзата, а останалата попада в изходния продукт. Многократна употреба цикъл е много дълготраен и скъпо.

В предложения метод, както в известен пречистване електролит е изпаряване до твърдо вещество дюза с прегрята пара-горе температура електролит обратен хладник и последваща кондензация на различен метод на този чифт очистен електролит се смесва с част от изходния продукт от течната фаза, и в зоната между засяга тях постоянно електрическо поле от източник потенциал на електролита на една полярност и друга пречистен.

Пречистването на електролита в метода от изобретението за един цикъл преминава през три етапа.

Първоначално зоната на изпаряване повърхност възниква електролит изпаряване при поддържане на определена температура гарантира стабилна слой филм на кипене и липса на мъгла. След изпаряване процес протича в прегряване зона. Парата преминава през твърда опаковка, и се извърши частично потъване примеси.

Отличителна черта на предложения метод е окончателно пречистване на електролит от трасето в трета стъпка. Парата се издига в зоната на напояване, е смесен с фаза част от пречистената електролита течност. Така на зоната между парата и пречистен електролит част, чиято температура се различава от температурата в зоната на изпаряване засегнати от постоянно електрическо поле. В резултат elektrolizatsii следи частици поради йонизация на прегрятата пара се нанася, например, положителни частици и отрицателния електрод им отблъскване от положителните.

Освен това, прегряване зона е електрически импеданс, чиято величина е значително по-голямо от съпротивлението на електролита, който предотвратява късо съединение между електродите (източник и пречистен електролит).

По този начин, в зоната на изпаряване се създава филм, който осигурява интензивно изпарение до прегряване зона се елиминира чрез осигуряване на електрическо съпротивление, и в напояване зона новосъздадената филм за създаване на електрически бариера. Тъй като електродът се използва като пречистен продукт, който не се въвеждат допълнителни примеси, преди да влезе в пара напояване зона създава електрически потенциал бариера се получава на изхода на продукти с висока степен на пречистване.

Предложеният метод се провежда, като се използва устройството, показано на чертежа. Процесът на изпълнение е както следва: през дюзата 1 се извършва като се излиза прилага електролит към дестилационната колона в зоната на изпаряване. Изпарител разположен в колоната 6, изработен от тръба от кварцово стъкло снабдено с източник на топлина. В тази зона се поддържа при температура под точката на кипене на течността, при която интензитетът на повърхност изпаряване. Изпаряването се извършва с пръстени "Reshiga" 14, изпълняващо функцията на твърдо закрепване. Получените пари подават в зоната на прегряване. температура зона прегряване е създаден е различен от температурата създаден в зоната на изпаряване. Когато това електрическо съпротивление контролирано прегряване зона. При достигане на устойчивост на стойност, която предотвратява късо съединение за прегряване зона от средства 16 и 17 за подаване на ток към клемите 4 и 5 се подава напрежение, което генерира електрически интензитет на полето по-ниска от интензитета изисква за получаване на коронен разряд. двойка влиза поливната зона от прегряване зона. Едновременно с подаването на изходния материал и създаването на електрическото поле в тази зона 3 се доставя чрез връзка пречистен електролит. Пречистеният пара от зоната на кипене на изходния канал влиза в кондензатора 7 и по-нататък през свързващата тръба 9 в кондензат резервоар вакуум 8. От събиране на кондензата, получен Osobochistye електролит се отстранява от процеса през изхода на продукта 15 и само малка част от него е насочено към зоната за напояване. 2 чрез монтиране на извеждането дъна. Температурата в дестилационната колона се измерва чрез температурни сензори, разположени в джоба 10 и 12, образувани в колоната. В допълнение, колоната е снабдена с джобове за електролита, осигуряване на равномерно разпределение и събиране на електролита.

Резултатите от предложения метод са представени в табличен вид.

Пример Пример 1 електролит - cernaya киселина (H 2SO 4). На електрическото поле на 200 V / cm.

Пример 2 Пример електролит - вода (Н2 О); Проводимостта на нетретираната вода: 5 micromhos / cm; кондензат проводимост: 0,049 micromhos / cm.

Както се вижда от резултатите, предимството на описания метод е с висока степен на пречистване на електролита, който е на нивото на изискванията до вещество с висока чистота и висок добив на почистени продукт.

МЕТОД ЗА ПРЕЧИСТВАНЕ НА електролит от неговия изпаряване на твърда дюза прегряване на парата, образувана над температурата на електролита обратен хладник и последваща кондензация на пара с клон на пречистения електролита, характеризиращ се с това, че част от пречистената електролитът се подава към смесването с пара да се очисти от електролита, и между тях в зона е изложена на постоянен Диелектрик поле ,

Изобретението се отнася до областта на филтърни материали и използването на тези материали във филтрите за мазна производство пречистване на отпадъчни води масло от масло

Изобретението се отнася до електрохимичната лечение на водни разтвори и произвеждат газове, а именно електрохимична инсталация с сглобяеми и разпределение заглавията анодната и катодната течност, анодни и катодни камери са под формата на успоредник в горните и долните краища на които да комуникират съответно с екипите и разпространение заглавията разположени жлебове за посоката на движение на електролити в анодните камери на правилните нагоре-наляво и катодни камери - левия крак отдясно, направен в се дължи на факта, че от едната страна на канала е права линия, която е продължение на камера странична стена преди точката на пресичане с колектор събиране или разпределение в точката на преминаването на радиуса на резервоар R, перпендикулярна на тази странична стена, втората страна на канал де пространство ограничава извършване непълна компресия и разширяване електролитен поток Тя се състои в полукръг свързване на колектор възел или втората странична стена на камерата, в точката на пресичане на полукръг с радиус на колектора R, успоредна на линия страна на канала, радиусът на полукръг с радиус R и събиране или разпределение колектор R са свързани като R> R> 0

Изобретението се отнася до лечение на вода, а именно метод за обеззаразяване на вода въз основа на електролиза, обработването на изходния водата се осъществява едновременно действие върху него в анодните отделения на две две отделения Електролизери с катионобменни мембрани атомен кислород, въглена киселина, и хидратни йони на водороден пероксид с въвеждането в анодната камера на първия електролиза на воден разтвор на натриев хидроген карбонат при рН = 10.5. 11.5 в анодната камера на втория електролиза на воден разтвор на натриев хидроген карбонат при рН = 8,5. 9.0, което се получава, след анодната камера на първия електролизна клетка анолита рН = 3-4, последвано от неговата доставка на двете камери на втората електролитната клетка и получаване, след катодната камера на втория електролиза питейна вода с рН = 7.0-8.5, полученият в втората електролизатор се смесва с храна води анолита преди въвеждане в първата електролитна камера и след католита първото устройство се изтегля от електролизатора