Пробиване, зенкероване и внедряване

§ 13. Обща информация за пробиване

Наречен пробиване на отвори в непрекъснат процес на образуване на инструмента за рязане на метал - тренировка. Райбероване каза за увеличаване на диаметъра на съществуващите дупки.

Сонди са изработени от висококачествена стомана класове ум U12A. Някои тренировки правят с плочи от твърда сплав.

Чрез конструкцията и предназначението на разграничение и специални Бургии (Перо, центриране, пушка, комбинирани и др.). Най-често срещаният обрат тренировка с конусовидна или цилиндрична опашка. Цилиндрична опашка закрепени в пълнители и специални приспособления се използват в бормашини с диаметър до 30 мм. Тънки джолан се използват за закрепване на "машината на шпиндела на бормашината. Такива свредла осигуряват по-голяма скорост .sverleniya свободен добив чип на спирални канали, като се запазва първоначалната диаметър към пълния износването тренировка.

Работната част на свредлото на огъване (38) е разделена на рязане и употреба. Частта на рязане на свредлото е конусна, на която има два зъба с режещи ръбове, напречен ръб и задната повърхност. Режещата част на свредлото има два режещи ръбове и две тесни ивици, ленти по vintovyh1 канали. Лентите служат за намаляване на триенето на дупка стената на тренировка и за насочване на свредлото по време на работа, така че да не води до страна.

Ъгълът между режещите ръбове - ъгълът на върха на свредлото има голямо влияние върху процеса на рязане. Един твърдост увеличение инструмент се увеличава, но в същото време се увеличава силата на хранене. С намаляването на ъгъла на върха на рязането по-лесно, но отслабва рязане част на тренировка. В зависимост от твърдостта на метала се работи ъгълът тренировка на желязо и стомана може да бъде 116-118 °, за алуминий - 140 °, за мед 125 ° на. Ъгълът на наклона на винтовата линия на спирала за стомана и чугун е 20-30 °, за мед и алуминий - 35-45 °, за меки материали - 8-12 °.

При избора на тренировка трябва да се счита, че дупката е по-голям диаметър тренировка 0,08- 0,2 мм в диаметър 5-25 мм бормашина.

Бормашина се заточени на специални или конвенционални шлифоване, ръчно или използването на устройството.

Отворите се пробиват ръчно и пробивни машини. Ръчно пробиване се извършва с помощта на електрически бормашини и, в някои случаи, в зависимост от условията, използвани ръчни бормашини и тресчотка.

Електрически пробивна машина IE-1008 и IE-1013 (39) са предназначени за пробиване на отвори в метал с якост на опън от 45 кгс / mm2.

Пробивни машини са преносими ръчни инструменти и се състоят от електрически двигател, скоростната кутия и да се справят с превключвател. Машини, задвижвани от еднофазен колекторен двигател, статора на която се поставя в случай на алуминий е пакет с две полюсни желязо кутии. Роторът на електродвигател vraschaet-. в два лагера. Въртенето на ротора на неговия вал нарязан предавка се предава чрез зъбни колела вретено. За да се определи инструмент вретено патронника или вътрешен или външен Морз тънки на.

Лагери и съоръжения с електрическа бормашина смазани универсален огнеупорен смазване TCB (Konstalin). Периодично, поне веднъж в три месеца, трябва да проверите състоянието на машината за пробиване на скоростна кутия и я напълнете с прясна грес.

Електрически бормашини са свързани към мрежа с напрежение 127 и 220 V. Работата трябва да бъде направено на гумена подложка и работи върху ръцете, носещи гумени ръкавици.

Преди да започнете работа бормашината стартира празна, а след това на планираните център тренировка набор дупките, дръжте машината с дръжките. На пресконференция бормашина, натискането на гърдите нагръдник на машината. Необходимо е да натиснете равномерно. Със силен тласък на двигателя прегрява. Ако упражнението е заял, а двигателят е спрял, трябва незабавно да се изключи машината за пробиване, в противен случай тя може да изгори намотката на двигателя.

По време на работа на машината сондиране с цел предотвратяване на токов удар, корпуса на двигателя;]; трябва да бъде заземена.

Ratchet (40 а) включва шпиндел 3 с колело палец и дръжката 4 /, при което палецът е подсилен 2. На върха на резбования шпиндел 7; при това дългата гайка 9 завинтва стомана център 8. На долната част на шпиндела патронник 6 има отвор квадрат, в която е поставена на тялото на обрат тренировка 5. Използване храпов скоба 10 е фиксиран на пробити парче, например върху гредата 11 (40, б), и в центъра на планирания набор сондаж. Включване на копчето на ляво на дясно опира храповите зъби на тресчотка колелото и го върти заедно с вретено и бормашина. Чрез завъртане на дръжката в посока, обратна на първоначалната позиция на тресчотка колелото се плъзга само на тресчотка колело. По този начин, чрез завъртане на дръжката надясно и наляво свредло се върти само в една посока. По време на въртене на гайката на дръжката натиска дясната скоба и на тренировка се подава на метал.

За механизирано пробиване се задвижват пробивни машини.

Шпиндела и вертикално - 2A150 пробивна машина (41) се използва за пробиване на дупки за ON мм. плоча рамата 7 с / прикрепен към фундамент-mgschu. За да инсталирате и защитните елементи на пробити таблица 2 се закрепва към рамката, може да се издига или сваля лост 8. шпиндела машина се задвижва от електромотор 5 чрез устройството 4.

Работете с устройството с помощта на дръжките. Ръчно шпиндел машина захранва волана 6 и механично - подаващ механизъм, който предава на постъпателното движение на въртящия свредло. бутони се използват, за да включите устройството. Когато пробиване сапун емулсия за охлаждане се подава към сондата чрез системата за охлаждане 3.

Сонди с цилиндричен вал, определен в вретено на машината с помощта на патрона, тялото на компресия учение юмруци. Сонди с конична опашка се добавя директно в конусен отвор на шпиндела или, ако размер подложка не съвпада с отвора на шпиндела в втулката. шпиндел тренировка се провежда и не изпълнява чрез поради триене между повърхността на заострената опашка и стените на скосена дупка на дръжката на вретено и краката заглушаването. По същия начин втулката за преход запазва.

§ 14. Wada и техники за пробиване

Пробиват се отвори в авансови Маркировки формира оформление инструменти или шаблон. Прилагане на шаблон спестява време, тъй като веригите за трансфер детайл предварително маркирани на дупките на шаблона. дупки с голям диаметър се пробиват за получаване на две - първо по-малък диаметър тренировка малко, а след това при учение желания диаметър.

Пробиване на отвори могат да бъдат чрез S m (сонда излиза през дупка); глух (дупка дълбочина по-малка от дебелината на метала); резба и при сканиране. Метод за извършване на тези видове на пробиване е идентична, с изключение на слепите, в които е необходимо да се запази желаната дълбочина дупка. За тази цел се използват устройства, ограничаване на доставките на бормашината до желаната дълбочина. Ако няма такива устройства, машината спира след определен период от време, и дълбочина изход измерим сондаж.

За точно и бързо пробиване на тренировка трябва да е здраво и правилно укрепване на шпиндела на машината или в пълнител, така че тя да се върти без люлеене. Когато бие случва сондаж неправилна форма и на тренировка може да се счупи.

Натиск върху свредлото трябва да бъде еднородно и да се спазят метална твърдост и отвор с диаметър. Когато мек метал и малка скорост отвор диаметър и потока се увеличава. По време на тренировка от дупката, разхлабете натиска за да се избегне увреждане на тренировка. От коронката по време на сондирането горещо, тя трябва да бъде охладен, прекъсване. При работа на станове, бормашина охлажда сапунена емулсия. При лечението на желязо и бронз тренировка не се охлажда. Когато пробивате дълбоки дупки трябва да бъдат периодично се оттегли на тренировка от откриването и освобождаването на дупката и канала на тренировка талаш.

42 показва кука за пробиване на отвори във фланците на стоманени тръби. Към долната част на проводника са заварени две подпомагане ленти /

Отвори за закрепване на проводника на масата на машината за пробиване. Лентите за подпомагане са заварени към опорната шайба 2 с отвор в средата, която се върти свободно петата фланец 9. петата има централен резбован отвор за затягащия болт 8. петата маркер прикрепен диск 3 на окръжността, който на същото разстояние един от друг са осем вдлъбнатини ( съответно най-голям брой отвори на фланеца).

За пробиване фланец 4 се поставят върху диск маркер засили завъртане на копчето 5 и центрирано използване конус 6.

На шаблона е монтирана на машината пробиване така, че центърът на свредлото съвпада с кръг, на които отворите на фланеца. Фланецът се поставя върху подложка. След това дискът е настроена така, че нишата на обиколката 7. Горен удари След пробиване на първата дупка диска се пренареждат, за да се удари в резе нишата за пробиване на следващата дупка.

Поради неправилно закрепване или чупливи части, неправилно смилане бормашини, чукане вдлъбнатите сондажни стружки, достатъчно охлаждане на свредлото, неправилна скорост на рязане и фуражи пробивни свредла настъпва счупване. Ако грешен избор на свредла, грешен монтаж и техните методи на работа са възможни неправилно след сключването на брак: по-голям от желания размер на отвора, наклонена дупка компенсира от предназначението дупка център, дълбочината на откриване на повече от изискването.

Когато пробивате на машини с ЦПУ изпълнява следните правила за безопасност: машини трябва да имат охрана на въртящи се части; заготовки за твърдо на масата, за да се засили, а не да ги държи в ръцете на обработването; ruka-. WA роба плътно изравнителен; не да поеме ротационното режещ инструмент и вретеното; Не сваляйте ръцете си счупени режещи инструменти от дупката, използва за тази цел специални устройства; Не разчитайте на машината по време на работа.

§.15. Внедряване zekkerovaniei zeikovanie

Внедряване. Ние шлифован по т да се получи чиста повърхност с дупки или отвори за прецизно поставяне произвеждат операция, която се нарича разгръщане. Разполагане се извършва ръчно или с помощта на пробивна машина сканиране. Ръчно Scanner се завърта

Reamers са цилиндрични (43 а, Ь) и коничната (43).

Tapered почистване, предназначен за разполагане на заострени отвори.

За почистване на машинни дупки повърхност и охлаждане на инструмента по време на разгръщане на пробитите отвори в стомана смазват с минерално масло, мед - емулсия от алуминий - терпентин и месинг и бронз отвор разположени без смазване.

Внедряването отвори ръчно, както следва. Подробности стабилно фиксиране в менгеме. Зареденият скрити части почистване да почистват ос съвпада с оста на отвора. След това започват да се въртят копчето надясно, за да сканирате, хранене го предаде гладко. Scan се върти само в една посока.

Райбероване и зенкероване. Зенкероване - отвор за обработка на получени чрез леене, коване или пресоване, за придаване на цилиндрична форма, желания размер и да се получи чиста повърхност. Зенкероване - междинна стъпка в разширител за обработка на дупка. Райбероване продукция фаска. Зенкери се използват също за лечение на конични и цилиндрични вдлъбнатини с плоско дъно.

Зенкери има по-голям брой режещи ръбове (три или четири) от тренировка обрат, и осигурява по-голяма чистота обработка дупка.

Прибавка за зенкероване отвори за диаметър от 15 до 35 mm се прилага от 1 до 1.5 mm.

Операция Sönke-ТА е същото като разгръщане.

операция скосяване се изпълняват по машината за пробиване като пробиване на отвори до желаната дълбочина.