Полимерни модифициран битум

[Edit] Обща информация:

Насочени развитие на полимерни - модифициран битум и промишлени процеси за тяхното производство са започнали едва през 70-те години на XX век. Докато настилки са имали много недостатъци, а именно излагането на излужване, крехкост и през зимата, и увеличени омекване през лятото с преждевременно стареене, и най-важното, ниска устойчивост на износване при високи натоварвания на трафика.

В Европа (особено в Германия, Франция, Белгия и Италия) технологии за производство на полимерни модифициран битум е проектиран да елиминира недостатъците, споменати по-горе.

[Edit] Предимствата от използването на полимерни - модифициран битум за пътно строителство:

разширяване Температура на приложение;
подобрена еластопластично характеристики;
повишена устойчивост на умора на материала;
подобрена сближаване и адхезия с пълнители;
висока устойчивост на стареене.

Тези предимства са силно свързани с вида и използва битум база полимер, както и видовете, използвани в процеса на модификация. Висока производителност се постига само когато прецизен контрол на полимер дозиране и неговото разпределение в битуминозни маса. Най-добрите показатели за разпределението (хомогенизиране) се постигат с помощта на мелница с висока степен на раздробяване.

[Член] Производство на модифициран битум с полимери:

Производство на полимер-модифицирани битумни могат да бъдат разположени както на инсталацията за нанасяне на покритие с терминала и работа на място.

При производството на модифициран битум, използван две основни системи:

1 непрекъснато производство смес;

2 производствени партиди.

Първият метод е подходящ само за линеен SBS полимер, използвани главно в asfaltozavodah за масово производство да предостави клиенти крайния продукт. Методът, използван от клиентите за производство на битум на място, както и търговски дружества за продажба Вторият метод на крайните потребители. Тя може да се използва с почти всички известни понастоящем видове полимери.

Независимо от метода на производство (партида или постоянен), основната част на инсталацията за производство на колоидна мелница WSP а. На пазара има няколко видове мелници, и повечето от тях са предназначени за други индустрии (храна, химически, дърво), но се използва за производство на полимер-модифицирани битумни. Обикновено тези мелници не могат да осигурят правилното ниво на смилане и WSP в такива мелници има голям зреене и ниско качество на крайния WSP.

[Член] Методи за изпитване битум, модифициран с полимери (ПБВ): [1]

Метод за определяне на хомогенност WSP

1.1 Резюме на метода е да се определи хомогенността на WSP визуално с помощта на стъклена пръчка.

1.1.1 Апаратура и реагенти

Порцеланова чаша с вместимост не по-малко от 600 cm.

Химическа лаборатория термометър в съответствие с ГОСТ 28498 измервателен обхват 0-250 ° С, и стойност разделяне на 1 ° С

Плочка електрически затворен спирала.

1.1.2 Получаване на теста

WSP проба с тегло 0,5 кг, са взети в порцеланова чаша. Ако пробата WSP се съхранява при температура под температурата на омекване на WSP, след това преди теста трябва да се нагрява до температура, превишаваща от 10 ° С за готвене температура WSP и се разбърква в продължение на 5-6 минути.

1.1.3 Процедура

Стъклена пръчка се потапя в готови WSP на пробата за 3-4 секунди, след това се отстранява и оценява визуално циментов характер отток с пръчки и състояние на свързващото вещество на филм на повърхността.

ПБВ трябва да се стичат по еднакъв начин с пръчки и по неговата повърхност не трябва да бъде съсиреци и буци зърна.

1.1.4 Обработка на резултатите

Еднородност РВВ се определя чрез сравняване на резултатите от три определяния. Ако две от трите определения даде положителен резултат, WSP се счита за да преминат през тест за хомогенност.

1.1.5 Скоростта на грешка

Ако две от трите определения даде положителен резултат, РВВ е готова за тестване.

2.2 Метод за определяне на еластичност WSP

2.2.1 Обобщение на метод за изпитване

Методът се състои в определяне на съотношението на еластичен (напълно обратимо) деформация ограничаване деформация на пробата.

2.2.2 Апаратура и реагенти

Апаратура и реактиви, изброени в IEC 11505, точка 1.

Стомана Линия 427 ГОСТ дължина от най-малко 50 см, с мащаб разделяне на 0.1 cm.

дъното диаметър резервоар за вода от 30 cm.

Химическа лаборатория термометър в съответствие с ГОСТ 28498 измервателен обхват 0-250 ° С, мащаб разделяне на 1 ° С

2.2.3 Получаване на теста

За да се определи способността за разтягане на пробите WSP в съответствие с ГОСТ 11505.

2.2.4 Процедура

WSP еластичност се определя непосредствено след тестовите проби за разтегливост. Форми с счупени проби duktilometra отстраняват от щифтове и се поставят в отделен контейнер, температурата на водата е равна на 35 ° С, за да се ускори намаляването на пробите в определянето на еластичност WSP при 25 ° С След това измерване се извършва (до 0.1 cm) на двете части на пробата от свободния край на пробата да се образува и клип промяната на дължина не е повече от 0,1 см за 15 минути. При определяне WSP еластичност при 0 ° С измерване се провежда при (0 ± 0,5) ° C.

2.2.5 Обработка на резултатите

индекс еластичност се изчислява по формулата

където - разтегливост, вижте;

- дължина проба преди това разтягане равна на 3 см;

- сума от дължините на двете части на пробата след редукция (последното измерване), вж.

2.2.6 Скоростта на грешка

Несъответствието между всяко определяне и средната аритметична стойност не трябва да надвишава 10% от средната аритметична стойност на резултатите.

3.3 температура WSP крехкост определя в съответствие с ГОСТ 11507 [2]. приемливи характеристики точност прилагат до температура минус 60 ° С

[Edit] транспорт и съхранение на битум, модифициран с полимери (ПБВ)

Транспорт и съхранение WSP извършва ГОСТ 1510 [3] за вискозни пътни битуми.

температура WSP отопление по време на транспортиране и съхранение не трябва да надвишава 160 ° С Време за съхранение WSP без разбъркване при температура не по-висока от 160 ° С не трябва да надвишава 8 часа. Ако е необходимо WSP съхранение при нагряване над 8 часа, за да се избегне пакет трябва да осигури нейното механично разбъркване или ефективна циркулация на интервали от не повече от 2 часа, което не трябва да започне по-късно от 3 часа след началото на съхранение.

WSP се транспортира до мястото на употреба в битум, дистрибутор танкове асфалт или отоплява с нафта за отопление система.

Транспорт WSP повече от 3 часа в загрява състояние да произвежда битум оборудвани елементи нагряване халки и обезпечени битум помпи, с не по-късно от 3 часа след началото на транспортиране на битум трябва да бъде спряно на всеки 2 часа и се разбърква WSP използване битуминозни циркулационна помпа за себе си.

След дългосрочно съхранение или транспортиране на WSP оставя да се използва само след разбъркване при 160 ° С до хомогенност и неговите свойства съгласно изисквания.