Полиетилен, ниско налягане - характеристики и производствени методи

Полиетилен на високо и ниско налягане е много често синтетична суровина за производство на различни продукти. Този материал има огромен запас от якост на опън, което кара основното поле на приложение. Той се използва за извършване на различни опаковъчни филми, част на пластмасови тръби за вода и газопроводи, служи като изолационен слой в някои видове електрически и оптични кабели, използвани в изолация термично.

производство полиетилен цена е достатъчно евтини, така че той има толкова широко разпространена. Но през последните години производството му е намалена поради усилията на борците за околната среда. Фактът, че полиетиленови продукти не се разлагат под влияние на природните фактори и отпадъци да причини значителни щети на околната среда. Развитите страни вече са преминали към производството на опаковки и торбички от екологично чисти материали. В бъдеще тази тенденция ще се отрази на целия свят, така че ще има само за полиетиленови сфери на промишлеността и страна на потребителите на живот поеме други материали.

полиетилен с висока плътност (HDPE), - висока плътност твърд полимерен продукт. Тя притежава висока степен на сцепление между молекули структурна мрежа, която подобрява неговата дълготрайност. Поради високата плътност на сито материал молекулно е по-малко прозрачни от полиетилен с висока плътност. IPA се използва главно за промишлени цели, тъй като тя има висока устойчивост на химически и други индустриални масла течности. Той се използва за производството на различни преработвателни мощности. Само малък процент отива да се срещне битови нужди.

производствена технология, HDPE

Има три технологии за производството на този материал. Първият се нарича "спиране полимеризация". Този метод включва полимеризация на предварително приготвени гранули. Целият процес се извършва в специален разтвор - окачване. За стабилността на материала, използван химически стабилизатори, които могат да действат като полимерни алкохоли, оксиди на леки метали, които не са корозивни киселини и някои видове глина. Процесът протича при постоянен състав разбъркване, при което полимеризацията се извършва във всеки мономер, който осигурява максимално устойчиви сливане елементи. Тази технология позволява да се получи най-хомогенна структура продукт, който не съдържа никакви пропуски или слаби региони. Недостатък е, че получаването стабилизатор остатъци в крайната структура на продукта.

Решение полимеризация се извършва под въздействието на температурата 60-130 градуса с катализатор. Полученият полиетилен ниско налягане има хомогенна структура, висока степен на гъвкавост, добра структура след дребни ремонти щам по-устойчиви на абразия. За отбелязване е сложността имат недостатъци избор катализатор, тъй като много химични елементи под влияние на температурата започне да участва в химична реакция, което е недопустимо от гледна точка на ефекта на този процес на крайния резултат.

полимеризация в газова фаза на днес запазен в растителни единици. Тя почти никога не се използва поради ниското качество на продуктите. В основата на метода е да се използва газова среда, за да полимеризира мономерите. Процесът на свързване протича поради ефекта на разпространение. Този метод предполага сблъсък свободно движение на молекули и, следователно, на крайния продукт не е абсолютно хомогенна структура и някои части могат да бъдат много по-устойчиви на износване.

Полиетилен, както може да се види от горните методи, основаващи се на прилагането на законите на химията. То включва постоянно използване на реакции между различните елементи. голямо количество странични продукти, които са отпадъчни продукти, освободени по време на реакцията. Повечето отпадъци са вредни за околната среда, следователно, изискват правилното съхранение и погребване. Не пренебрегвайте тези процедури, тъй като те са регламентирани в нормативните актове и нарушението ще доведе до сериозни последици.

Също така в много растения тя стартира производство на рециклиран полиетилен. Материалите за края на живота се използват като суровини. Този метод е привлекателен поради няколко причини. От икономическа гледна точка е по-евтин за производство, тъй като на практика няма производство на нови материали, както и връщането към живот на крайния елемент. И от гледна точка на екологията, вторични суровини, които се рециклират, не замърсяват природата и не изисква много пространство за съхранение след края на периода на поддържане на.

изискванията на ГОСТ

полиетилен с висока плътност има линейна молекулна структура на кристалната решетка. Високо качество на продуктите не съдържат клонове, които водят до нееднородност на структурата на материала. Хетерогенна структура води до негативни последици под формата не на еднаква мощност на продукта от всеки участък. Следователно, вие трябва внимателно да се следват изискванията на производствения процес и да използвате само най-качествените суровини. От основните свойства на полиетилен с ниска плътност и е да се осигури висока степен на свързване между молекулите в кристалната решетка и разтворимостта в ароматни въглеводороди само под въздействието на температура над 120 градуса по Целзий. Полиетилен с ниска плътност плътност трябва да се съобразят с ГОСТ, в противен случай ще бъде материалът неподходящ за използване на целевата индустрия. Това е най-важният параметър, който определя полиетилен принадлежащи към една или друга група.

Широкият обхват на полиетилен поради своите отлични характеристики

Степени на полиетилен са много разнообразни. Материали различават по тяхното предназначение и начин на производство. Тези различни добавки могат да бъдат включени в структурата за промяна на основните свойства, необходими за специфична стойност цели. Някои фирми се занимават с производството на материали на специална заявка с уникални свойства. Но този вид производство се използва рядко, поради високата си цена. Изделия от полиетилен са с високо качество и дълготрайност. Имунната за изчерпване на природните фактори и способността да устои на много видове агресивни химични елементи значително разширява обхвата на евентуалното използване на готовия продукт.

Полиетилен е материал за производството на различни продукти. Ето защо, тя се купува в други фабрики, занимаващи се главно в производството на продукти, произведени от синтетични материали. В продажба често влиза лист от полиетилен ниско налягане. Този вид опаковка е много удобно за клиентите. Тя ви позволява да размотавам необходимия брой филми и произвеждат с нея всички видове манипулация. Освен ролка тя дава възможност за съхраняване на голям брой продукти в компактна форма, която също има положителна стойност за транспортиране.

Един от най-важните неща в търговски мащаб е производството на полиетиленови тръби. Тези продукти се заместват метални тръби. Те са много по-трайни, те не изискват защитно покритие, и те имат по-ниско тегло. Тези тръби се използват в сгради или директно, или когато полагане на въздушни и подземни комунални услуги. Заваряване се извършва с помощта на електрическо отопление всички свързани обекти. Под влияние на температурата, материалът се превръща в лепкава състояние, което го прави лесно да се съчетаят два елемента. За тази цел им плътно притиснати един към друг и задръжте за известно време, докато изстине. След това, с помощта на специални инструменти излишни подробности отстраняват и пластмасови изделия са здраво свързани един с друг.

Свойства на HDPE е до голяма степен подобни на свойствата на полипропилен, полиетилен, но има по-висока плътност и замръзване. Най-често в хода на производството на продукти, използвани HDPE лист, тъй като опитът показва, този вид опаковъчен материал е много удобно.

Името на полиетилен с висока плътност, получен чрез метода на производство, в който процес изходният материал е само подлага на обработка с налягане. Най-честите настройки за polimerazatsii етилен разгледани днес.

Техническа и изолация на сгради, изработени от полиетиленова пяна напоследък стана изключително популярен. Фактът, че се дължи на уникалните физични и химични свойства и високоустойчиви този материал е по-добър конвенционален топлоизолиращи.