Пиролизата на дървесина - членове - фотон

За да може ъгълът на дървесината, е необходимо да мине през процеса на пиролиза, разлагане, без достъп на въздух.
Wood разлага в свободно газообразен кислород атмосфера в реторта, под въздействието на топлина. Отмъщение - затворен отопление кораб произведени чрез стена. Пара и газ, които се образуват в процеса на пиролиза се извеждат през тръбата клон в пещта. Освен това, устройството за кондензиране на газ се отделя от течността.
Техническа процес започва с факта, че от дървесина се поставя в реторта, отвор за зареждане и затваряне единица се нагрява до 400-500 ° С Термометър намира в рекреационна дупката помага за регулиране на температурата.

Процесът на пиролиза се състои от три основни етапа, които се различават в контролни измервания и външни характеристики.
Първият етап - изсушаването на дървесината. При температури до 150 ° С от суровината се освобождава влага.
Вторият етап - действителната пиролизата, автоклавиране. При температура 150-350 ° С се отделя газ, и са оформени в дестилата органични продукти. На този етап се извършва е важно за целия период на процес, наречен екзотермична. Тя се състои в това, че пиролизата се осъществява енергично, реакционната топлина освобождава, това се случва при около 280 ° С
Третият етап, калциниране. Ако предишния етап се формира въглен, след това се отделя от него в малко количество смола и множество некондензиращи газове. Температурата в този етап започва с 350 ° С и достига до 550 ° С
Процесът на разпад на дърво е много сложно, тъй като се състои от сложни органични съединения. Те имат различно молекулно тегло, така преминаващ между химични реакции също са различни. Изчислете или опише подробно всички тези реакции ще бъде трудно. Въпреки това, в общи линии, колкото е възможно. Първо, при температура от 150 ° С, с разлагане започва ксилан, процесът продължава при 250 ° С или повече. Това произвежда вещества, такива като оцетна киселина, furfulol и газове. При температура 200 ° С започва разлагане на лигнин, което води до освобождаване на летливи нискомолекулни съединения. И при 300 ° С разлага целулоза.
По време на пиролиза химичните реакции, последователно и паралелно, които са придружени от появата на нови и стари връзки междина, която е съществувала преди топлинна обработка. Получените нови агенти започват взаимни реакции. Години на лабораторни изследвания и получената опит в производството са позволили да се установи връзка между различните процеси, между химични компоненти на дървесина и продукти, получени от разпадането му. И също така да се установят факторите, които влияят върху тези процеси. Основните показатели, които определят хода на процеса на пиролиза - суровината и техническите условия за неговата обработка.

Изисквания към устройствата за пиролизата на дървесина

Производство на дървени въглища

Един от най-старите технологии в историята на човечеството - е производство на дървени продукти на горенето. Ако се съди по резултатите от археологически разкопки, пещерни хора знаеха какво дървени въглища. Той може да направи специално или да събира местните пожари. През бронзовата епоха, въглен се превърна в един от стълбовете на възникващата култура. Нейната изработен от тлеещ цинизми и да се използва като гориво, което не предизвиква изгаряне.
Във всеки руски село в старите дни имаше своя собствена ковачница. Само в ковачницата може да произвежда различни теми, като подкови, плуг, коса. И да се оформи работи на дървени въглища. Сферографитен чугун и сферографитен отлично качество могат да бъдат произведени изцяло от дървени въглища.
Друг исторически установено използването на дървен материал - е производството на борова смола и катран като термична обработка на изделия от дърво.
Въглища - един от най-важните индустриални продукти. Той е екологично, тъй като той не съдържа сяра, фосфор, тежки метали. Производствените сорбенти - още приложения, за въглища.
Днес произвеждат около 9 милиона тона въглища по целия свят всяка година. Лъвският пай от производството е в Бразилия, около 7,5 милиона тона. България, въпреки големия брой на горите се произвеждат около 350 000 тона годишно. Предложението не покрива търсенето, така че в България внасяме въглища от Украйна, Китай и Беларус.
Потреблението на глава от населението на дървени въглища в България е по-малко от 100 грама годишно. В същото време, средният европеец консумира повече от 20 кг въглища годишно, японски - 60 кг годишно.
При производството на въглен се предпочита суровина от твърда дървесина дървесни видове. Въглища те произвеждат гъста и силна. Въпреки това, при съвременните условия като въглен, направени от мека дървесина, отпадъци от храстите и трепетлика. От тях също може да направи добро качество на въглища, ако не се отклонява от утвърдена технология и брикети производство.
Поради факта, че има различни суровини и производствени техники, то се получава чрез третиране на няколко разновидности на дървени въглища. Например, има степен на гориво за скари и камини, наречен "червен ъгъл". Той се произвежда от мек въглища изгаряне при ниска температура. В Япония, популярната "бели въглища", се изгарят вън от Далечния изток бял дъб.
По време на дървен материал на топлинна обработка се образува по време на неговото разлагане въглен и други храни - течност и газ.
Течните продукти на горенето се във фаза делителна и частично - под формата на пара. Заедно с некондензиращи газове те образуват смес газ-пара. Тези продукти също са в търсенето, както и въглища, до средата на ХХ век. По-късно те са заменени от ново поколение продукти, по-евтино, изработени от продукти на природен газ и нефт.
Важно условие за получаване на висококачествен активен въглен, е спазването на технологията на производството тънкости. Това е доста проста, но ако пренебрегнете неговите условия, въглена ще се превърне малък, счупени, неизгоряло, изхода ще бъде по-малко.

Използването на въглен

Днес е очевидно, че всяка година на степента на използване на дървени въглища расте. Това не е изненадващо, дървени въглища - най-екологично гориво, отговаря на най-високите изисквания за разлика от дърво, торф и въглища. Основните предимства на въглен са както следва:
- готов гориво с високо качество, екологично чист и безопасен;
- по време на горене не произвежда дим и огън, давайки желания температура;
- Високи температури - 31000kDzh / кг;
- отсъствие на всякакви вредни вещества;
- невъзможност за спонтанно запалване;
- Добри пържени продукти, дължащи се на горене и гладко дълготрайно съхранение на топлинна енергия;
- възможността за използване на грил, барбекю, камина и открит огън.
Ако въглища компресирани в брикети, това му придава удобна форма, в резултат на горене отпуснати 1,5 пъти повече топлина и горят последния много по-дълго, което го прави възможно да се готви големи количества храна.

Предимството от използването на въглища за готвене на месо е, че тя не е отворена за изгасят огъня и топлината, което прави този препарат най-безопасното и безвредни за здравето. Суровината за такива въглища е най-подходящ бреза или дъб
Въглен се отнася до ниско съдържание на пепел, поради липсата в него на външни химически примеси. Тя притежава висока термична стабилност и електрическо съпротивление. Ако въглища е прободена, неговата електрическа проводимост покачване и поради това можете да получите продуктите, определени диелектрични свойства. За производството на вторични продукти често се използват като производствени отпадъци въглен като въглищен прах и фини въглища, което не винаги е възможно да се намери приложение.
Днес, в Европа и Азия става все по-популярен производство на брикети с дървени стърготини. Такава дървени стърготини на всяко производство, голям брой, както и превръщането им в продаваеми продукти дава възможност на компанията да получат допълнителна печалба. брикети плътност достига 1100-1200 кг / м, което прави възможно да ги използвате като високо качество на горивото.
Наскоро японски учени са направили друго откритие в полза на дървени въглища. Оказва се, че тя е в състояние да абсорбира миризми и вредни елементи в стаята, като по този начин подобряване на здравето на хората.

Дървени въглища в промишленото производство

Обхват на дървени въглища

Tree NY въглища е масата на въглерод, състояща се от големи количества въглищни материали. Дървени въглища се произвежда в продължение на хиляди години, а днес той е основният източник на енергия в света. го произвеждат от естествени материали като дъб, явор и овощни дървета. Те дават по-добро качество на дървени въглища.
Сега обхвата на увеличенията на въглен. Той се използва в филтриране на органичната хлорни съединения, бензин, пестициди и други токсични химикали, като гориво може да се използва за приготвяне на стекове, хамбургери, и по принцип за всеки излет въглен ще бъде много полезно. Въглен е напълно безопасен за готвене на открит огън. Въпреки това, само 30% от температурата освободен по време на горенето, отива директно на готвене, и останалите 70% са неподходящи. В страните със студен климат, за да се максимизира използването на топлината, отделена по време на горенето, те неизползваем 70% насочено към отоплението на пространството.
Въпреки това, той трябва да се използва много ефективно, а след това на дървени въглища ще запази стойността си в продължение на много векове. Ефикасността на въглен е за прехвърляне на възможно най-голям размер на топлина обект, който трябва да се нагрява и зависи от това колко ефективно използва въглища.
Качество въглен създаде различни методи и начини. За високо качество на дървени въглища понякога е необходимо да се повиши цената. Изгаряне на дървени въглища в дома дава много добри резултати, което е показателно за неговото рационално използване в дома. Поради това се счита, че на вътрешния пазар за въглища е по-малко взискателни качество от външната. От износ на въглища чужд пазар за използване в стоманените и химическата промишленост. Трябва да се отбележи, че повече въглища се използват в готварството и барбекю.
Благодарение на благоприятните физични и химични свойства на въглеродна стомана, използвани в стоманодобивната промишленост. Той е най-скъпата суровина за доменни пещи и следователно трябва да бъде силно компресиран.
Полезните свойства не само на въглен, но пепелта, която се образува след изгаряне. Ash е същата минерал като глина, силициев диоксид и калциев оксид, така че е намерил приложение в горското и селското стопанство като тор.

Производство на въглен конвенционални и промишлени методи

Производството и използването на дървени въглища хората започва през каменната ера. Тогава тя е била използвана в селското стопанство, както и гориво за готвене. В развиващите се страни, а днес нищо не се промени с помощта на дървени въглища. Тя все още продължава да се използва за приготвяне на храна, тъй като гориво има висок калоричност. В развитите страни, по посока на използването на въглища до известна степен се промени. Понастоящем се използва в производството на мед и цинк, както и гориво за скари.
Въглен, получен чрез нагряване на дървен материал, при която изборът на смола и газова смес. Важен показател за качеството на дървесината е съдържанието на влага. Какво повече, толкова по-малко въглища могат да бъдат произведени. Всички известни на методи на производство на дървени въглища дата са разделени на традиционни и промишлени.

Традиционният начин за производство на въглища до началото на ХХ век. Slazhivali дърво в ямата, която е вкопана под формата на лодки. ями изкопни направени дупки, през които изгарят дърва. Поради ниската си цена, този метод се използва и до днес в развиващия се свят, обаче, изпълнението върви много ниски: само един килограм на дървени въглища 10-12 кг дървен материал. През 70-те години на миналия век, хората започнаха да се подобри традиционните методи на производство. Първата стъпка в тази посока бе комини изкопни оборудване печки, които бяха направени от петролни варели. Поради това е налице частично изгаряне на дървени кантове за отделяне на топлина, необходимо за коксуване. В резултат на 1 кг активен въглен могат да бъдат получени от 8 кг дърво.
В края на ХХ век откри промишлени технологии, които подобряват качеството на резултата и производство на дървени въглища, което е невъзможно да се постигне с традиционните методи. нови видове пещи с автоматични и полуавтоматични контрол са установени, който е повдигнат на изпълнението на до 1 кг дървени въглища с 5-7 кг дърва. Въпреки това, растения с този метод на производство се изхвърлят в околната среда твърде много дим, сажди и мръсния въздух, който е безопасен за човешкото здраве. Ето защо, най-новата тенденция в промишленото производство на дървени въглища е да се подобри оборудването, за да се сведе до минимум въздействието на работата си върху околната среда, като същевременно се запази качеството и количеството на въглен на високо ниво. За тази стомана контейнер, напълнен с суши дърво и се поставя в пещ тухла облицована която е предварително загрята до 900 0 ° С. Нагретият смола заедно с дърво газ и се подава в специален висока температура на горивната камера. Газ в камерата се използва за отопление на дървен материал на коксов пещ и предварително сушене. С подходящи за контрол на температурата, в която модерно оборудване 1 кг активен въглен може да се получи от 3-4 кг на дърво.