Оплетено въже колани или opresovannye
Steel оплетено въже около напръстник се нарича клон кабел (VC) (фиг. 1а). Плетен стоманен кабел, който образува контур без гилза, наречен Слинги Въжена линия (UPC) или универсален примка въже (USK) (Фиг. 1Ь).
Фиг. 1а: Клон въже оплетка Фиг. 1Ь: Слинги Въжена линия сплетен
В тест квази-статичен опън, zaletennye крайни връзки предават се използва около 85% от натоварването на скъсване на стоманено въже. тази стойност се намалява до 50% при използване на кръгли гилзи. тестове умора опън сплетен крайни Осветителните могат да издържат на много по-малко от половината циклите на опън, отколкото с кабелни скоби.
Работни температури за ремъци оплетени с органични ядра са между -60ºS и + 100 ° С. Плетен клупове въже от стомана със стоманени ядра могат да бъдат използвани при температура -60ºS до + 400 ° С. При температура от 250 ° С до 400 ° С, телено въже товар трябва да се намали до 75%.
Оплетено въже колани са стандартизирани в съответствие с ГОСТ 25573-82 и РД 10-33-93. Обикновено клупове, изработен от оплетена стоманен кабел, състояща се от шест или осем нишки.
Производствените линии, описани в ГОСТ 25573-82 и РД 10-33-91. Vosmipryadnye въжета изоставащите малко по-различно от shestipryadnye и въжета със стоманена сърцевина въжета, различни от органичната. Zapletka превръзка може да се образува както в релефа и срещу него.
По-долу са описани най-важните стъпки в производството на оплетено въже прашка shestipryadnyh стоманени въжета с органична сърцевина.
На първо място, стоманеното въже да тъкат, формирана в една линия с определена по-дълги и се разпространява по планирания край на цикъла. След това, от втория изчислението, двете части на въжето да бъдат свързани помежду си (фиг. 2). Освен това, едно направление разтваря късно свързване с развиват между нишките и тъкани стоманени въжета (фиг. 3).
За да се получи отвор между нишките използва шило - за предпочитане плоска - за zapletki въже (Фигура 4). Тя се изплъзва между нишките, и активно да се движат в различни посоки, докато желаното място за всички направления на пространството.
Фиг. 2: Обвързването на края на цикъла Фиг. 3: Вмъкнати брави
Фиг. 5 и 6 шоу на zapletka vosmipryadnom стоманено въже с помощта на въже spletki за шиене.
Когато zapletke стоманени въжета с по-голям диаметър, физическа сила често не е достатъчен, за да се повиши на повърхността на нишки. В такива случаи се използва шило да zapletki хидравличен въже. За да се улесни подемните вериги, понякога въжета сплит площ цъфтеж механично. След като направите това нишката, оплетено въже отново. Фиг. 7 показва zapletchiki работещи с устройство, което може да се върти край на въже с помощта на двигателя.
Когато zapletke въже клупове на ядро областта на органичния влакна срязани.
Фиг. 4: шофиране зашити за zapletki въже с чук
Фиг. 5: Zapletka vosmipryadnogo линии на стоманено въже, с стоманена сърцевина
Фиг. 6: Zapletka vosmipryadnogo линии телено въже с стоманена сърцевина (подробности)
Всички стърчат краищата на нишките са изрязани, оставяйки издадения край, с дължина, равна на диаметъра на едно направление. За да се намали риска от повреда на краищата на нишките са изолирани с пластмаса или тел намотка (okletnevka). След обвързването отстранена, направено в началото, беше оттеглено.
Огледайте плетени колани с невъоръжено око е доста лесно. Ремъци трябва да се изхвърли, ако един на проводниците или нишки намерени около zapletki зона подхлъзна на един от кръглата бод, или ако те са значително отслабени от корозия. Някои хора препоръчват малко място за покриване zapletki боя. Това ще ви помогне лесно да идентифицират vyskolznuvshie нишки. Ако плъзгащ извършено такова, Неоцветен области, които бяха под нишките ще бъдат незабавно забележими.
За оценка на състоянието на сплетените линии, може да се наложи да изтриете okletnevki.
Фиг. 7: Zapletchiki по време на работа
Слинги opresovannye алуминиев ръкав, са може би най-често край връзката в Европа (фиг. 8).
Фиг. 8: Бекет opresovannaya алуминиев концентратор.
В тест квазистатично опън, клупове opresovannye алуминиев ръкав се поддържа между 85% и 100% разкъсващо натоварване на стомана въже се използва. умората от изпитването на опън те стоят - средно - около 60% от броя на кабелни накрайници за разтягане цикли. Работни температури за алуминий втулка на стоманени въжета с органични ядра са между -60ºS и + 100 ° С. допустима работна температура за алуминий втулката на стоманени въжета с метални сърцевини съдържа от -60ºS до + 150 ° С.
Оплетено въже колани са стандартизирани в съответствие с ГОСТ 25573-82 и РД 10-33-93.
Втулки необходими за производството opresovannyh въжета са направени от алуминиеви сплави.
Първо трябва да изберете желания ръкав форма. видове втулки: цилиндрична форма, цилиндрично оформени заоблени в цилиндричен и конична форма С (Фигура 9.).
Форма А Форма В Форма С
Фиг. 9: Форми за производство на алуминиеви втулки opresovannyh примка
Видове А и В са произведени от идентични заготовки (фиг. 10). Тип C се произвежда от заготовки с еднакъв размер, но с плосък заострен край и прозорец (фиг. 11). Тип C е предназначена да улесни дърпа краищата на въжето под товар. Острите краищата на въжето стърчи от типа А и В могат да причинят нараняване. Тип C избягва тази опасност заради пълната укриване на свободния край на въжето.
Правилния размер на втулката да се подбират в зависимост от номиналния диаметър на коефициента на запълване и вида на въже засядането на стоманена тел. За номинален диаметър въже между 7мм до 14 мм, ръкав брой се увеличава с един за диаметър от 16 милиметра до 28mm - две, и за диаметри от трийсет и два мм до 60мм - четири.
Фиг. 10: материал от ръкави А и Б
Фиг. 11: материал от втулка С
При рязане на стоманено въже с предварително определена дължина, е необходимо да се уверите, че част от въжето, което ще бъде по-късно натиснат ръкав не е повреден, а дължината на снасяне на стъпките не се променя.
Правилната изравнят телено въже трябва да се състои от жици или нишки с ниска якост на опън и максимален диаметър проводник за свързване може да бъде само 1/20 от диаметъра на въжето.
Фиг. 12: Размери на линия
стомана въже се вкарва през втулката подредени под формата на примки или гилза изложени около и след това се извежда през втулката обратно. Шарнир чиято ширина е половината от дължината си (фиг. 12) трябва да има дължина във всеки случай над петнадесет диаметри въже.
В присъствие Коуши разстоянието след opresovki между втулката и гилзата трябва да бъде два диаметъра въже. При използване на тапи от типа А и Б, на края на въжето трябва да се подават от втулката. С края C въже на типа се поставя в цилиндричната част на ръкава и остава видима през прозореца му.
Преди транспортиране под пресата, стоманени въжета, често са изготвени на работна маса. За да се предотврати втулката от плъзгане по време на транспорт, е временно фиксиран към линии въже с чук или менгеме хидравлични устройства (фиг. 13 и 14)
Фиг. 13: Неправилното закрепване втулка Фиг. 14: Correct осигуряване втулка
Трябва да се внимава, за да се запознаят с център за вдлъбнатини, тъй като по време opresovki процедури, ако има такива, ще бъдат разделени на ръкава.
Също така, смазване на вътрешната страна на втулката алуминий не е повреден по време на тази процедура. След това получава не се притиска втулката поставя във форма, се полага в посока на пресоване, и накрая се притиска до повърхностите на кокилите не влизат в контакт (Фиг. 15).
Фиг. 15: Алуминиева притиска залепване
След натискане, всички шевове са формирани на ръкава трябва да се смели, за да помогне за предотвратяване на наранявания.
Посока 120º дъга по контура OT закалена втулка трябва да има диаметър, съответстващ на два пъти втулка номер.
усилията за разпространение opresovannoy кабелна клон е показана на (фиг. 16).
Фиг. 16: Разпределение на сила в opresovannyh сапани
По-долу може да се види (фиг. 17 и 18) поведението на стоманени въжета преминават и определят едностранно след натиск главината на алуминий.
Фиг. 17: контакт зони въже засядане с изглед на напречен разрез на половина ръкав
Фиг. 18: контактни зони успоредни засядането на въже с втулката в половин точка
Възможна opresovki въже вериги в два алуминиеви главини (фиг. 19).
Фиг. 19: Разпределение на усилията в двете подгъване ръкавите
По време на първия етап на проучването на алуминиеви втулки и панти, проверете си размери, за да се уверите, че те са в съответствие със спецификациите. След проверка на клемите за прекъсването на кабели, както и за пукнатини и физическо увреждане в областта около втулката за алуминий (фиг. 20).
Фиг. 20: Физични увреждане на втулката за алуминий
Пукнатини в коничната част на втулки тип С, нямат ефект върху разрушителната сила на крайната връзка.
По време на всяка инспекция трябва да се провери дали позицията на линиите на въже не се е променило на мястото на нагъване. Когато се използва в морска среда, главината също трябва да се проверят за повреди корозирали. Фиг. 21 показва кородирали алуминиев втулка.
Фиг. 21: корозия на алуминий втулка