Окачени (стена) шкафчета

Окачени (стена) шкафчета правят задължителен аксесоар на съвременната кухня.

Форми и размери висящи шкафове може да бъде доста разнообразна и се различават главно в ширина и височина (Фигура 13).; дълбочина и съща за всички варианти смятан за най-добрия 300-330 мм. Ширината и височината на шкафа зависи преди всичко от нейното предназначение. Така че, в малък семеен може да бъде достатъчно малък кабинет 400x600 мм. Голям капацитет може да бъде получена чрез увеличаване на ширината на шкафа 700 и височина 800 мм. Възможно е да се конструират два или три идентични малък шкаф или един, три ширина 1100-1400 мм. За една голяма стая е по-добре да се използва широко и ниски шкафове, и за малко - тесни и високи.

Фиг. 13. окачени шкафове

На открито лавицата в долната част на кухненския шкаф. (Вариант на 600x600 мм, фигура 13) е удобно да се съхранява на факта, че винаги трябва да имате под ръка: сол, подправки, мачове и др ...

рамката на корпуса (фиг. 14), всяко изпълнение могат да бъдат направени от летви член 12 (15) x40 (50) mm. Side облицовка и капакът са изработени от 4-6 мм шперплат. Задната стена - на същия шперплат или фазер.

Фиг. 14. Рамката и шкаф ламперия.

С избирането на най-подходящия вариант шкафчето се определи точно размера му и да направи необходимите скици, оразмеряване подробности.

Запасете се необходимите материали.

Операция започва с производството на рамки страна на кланичните трупове. Избрани за тази стойка, без да ги трион, докато най-после, и трябва да бъде prostrogat profugovat от четирите страни, така че напречното сечение от тях са строго правоъгълна и съвпада точно със съответните размери на цялата дължина на скарата (фиг. 15а и б).

Фиг. 15. Стъпките на производството на панти шкафче:
и - рендосване ленти; б - на кабели табла; в - маркировка ленти на лентата; R - рязане ламели; г - изрязване на свързване; д - пробиване дупка пробивна машина; Е - монтирани странични рамки; и - сглобяване на тялото (рамка); ф - трион дъски от шперплат; до - производство слотове за пантите и завиващи пантите; л - довършителни работи и боядисване

Реколта от железопътния марки и видя така да получите четири къси хоризонтални и съща дълго - вертикалните линии (Фигура 15, C И D.).

След това краищата на ленти да бъдат измити и пробиване на отвори в тях дюбел за връзка към ъгъла. Така получени готови части за рамки страна каркас.

Сега се съберат частите в кадъра, както е показано на фиг. 15 гр. Все още без лепило и проверете хоризонталността на рамката: Диагонален мярка - те трябва да са равни помежду си, както и от другата страна на рамката. Гон проверка ъгли - те трябва да са прави. Проверете дали взаимно симетрията на рамката се поддържа. Ако намерите най-груби, фатални грешки, по-добре да намерят нови части, отколкото да се стартира при изрично брак.

След като приключва с рамката, да свързващ техните хоризонтални части - скелетни лентите и монтаж на рамката (Фигура 15 ч.). Не бързайте да се определи най-накрая всички подробности, тъй като първото събрание можете да намерите различни грешки и дефекти, за да се отстранят, които частично или напълно са се разглоби на рамката. Ето защо, преди монтажа е по-добре да се направи за малките винтове или гвоздеи тънки, без лепило. Когато проблемът е решен и всички сглобена рамка няма нарушения, всички ъгли са правилни, размерът на устойчива, да се групират рамката изцяло с лепило, пирони и винтове, и да започне производството на други части и възли.

Zagotovte листове от шперплат (фиг. 15, ф) на страничните стени, задна стена капак и дъно. Тези части могат да бъдат изработени от фазер. шперплат листа се смила по-рано от тях прикова на рамката. Stud рамка събрани листа, като се използват малки винтове или болтове.

Корпусът е необходимо да се осигури вентилация, което пробивната Perk 19 mm две серии от отвори за шест до осем във всеки един ред върху предната част на дъното, а другият в горния капак. Дупки затворени фина мрежа.

След производството на корпуса бъдат ангажирани врати.

Има няколко възможности за производство на врати. Фиг. 16, както и рамката на вратата са изработени от ленти 15h40 мм. Външните размери на рамката правят точно бленда шкафче. Върху външната страна на всяка конструкция да бие (завинтва, залепен) лист от 5.6 mm шперплат. Вертикалната разделителна способност на тези листове 10-15 мм по-голяма рамка. За средните челно врати в затворено положение не е било напречно рязане (процеп), един от рамки трябва да се многократно по-широка от другата - около 10-15 мм. Със същата ширина fanerok края на свързване в близост до един от тях (в този случай - в ляво).

Фиг. 16. врати за шкафове:
и - от релсите и не дебел шперплат; Б - рамка с покритие dvusoronney тънък шперплат; в - шперплат на 10-12 mm; R - остъклен: I - пластир ленти; II - с shtapikami; 1 - рамка; 2 - външния ремък; 3 - топчета; 4 - стъкло; и т.н. - шперплат плъзгащи

Ако обшивки рамка врати с шперплат, не само външни, но и вътрешни (фиг. 16б), вътрешната гледна точка на шкафа е по-ароматен. В този вариант на изпълнение, съединението между клапите затворен шперплат тясна ивица (панел лента).

Много просто врата може да бъде направен от дебел (10-12 mm) шперплат (фиг. 16с). Между другото, в този вариант, не е необходимо да се направи на дръжката за отваряне на вратите, тъй като тя играе ролята на долна устна (cvec) задкрилките, излизащи извън рамките на външната повърхност на каросерията кабинет.

Кабинетът ще има красив външен вид, ако стъклото на вратата на жребий нарезно (фиг. 16 грама). В този случай, по силата на вратите отвън, за да вдлъбнатината (изберете тримесечие), която се вгражда в стъклото. Като част от стъклото се пази от падане на горни дървени лицеви ленти, завинтена към рамката. В друго изпълнение, стъклото се провежда плосък shtapikami тристранен или прикован на рамката от игли.

Swinging врати са окачени с помощта на шарнир карта или пиано панти или шарнирни лагери (фиг. 17). Такава петата, или по-скоро техните двойки са леви и десни. Покупка тях са ви необходими два различни чифта на листо.

Фиг. 17. Право долната аксиален лагер на вратата

Определяне на монтажа, която чифт, т. Д. надясно или наляво, трябва да се постави по един или друг ъгъл на съблекални вградите осовите лагери за промиване на дърво. Преди накрая засилени винтове аксиален лагер, ги поставя на място, поставяйки в областта на вратите, както и да проверите дали сте правилно нарязани слотове за аксиални лагери.

Вградени панти и аксиални лагери - усърдната работа, която изисква специално внимание и прецизност.

Към вратата на кабинета е здраво държи в затворено положение с помощта на клиповете капаче (фиг. 18), който можете да си купите в магазин за железария. Фиксаторът е стоманена топка и пружина, затворена в стоманена обвивка. Фиксаторите монтирани на вратата е или в краищата си (фигура 18 а), или специален Kolodochka (Фигура 18, б.) В зависимост от дизайна на вратите.

Фиг. 18. Уловът: и - по ръбовете; б - на Kolodochka

След като приключва с врати, направени в кабинета на рафтове или дъски 12 mm шперплат. Тези стелажи са поставени на лентите прикован към вътрешността на корпус странични рамки, като на фиг. 14. показани на тази фигура надлъжната и напречна (средата) на лентата под рафта направи само в случая, когато рафтовете са използвани за тънък материал, например 3-4 mm шперплат или фазер.

На вътрешните страни на вратите направи шперплат "джобове" (фиг. 19). Тези джобове са много удобни за съхраняване на документация дом, т. Е. сметки за газ, електричество, един апартамент, разписка-консуматив бележници рецепти.

Фиг. 19. вътрешните фитинги стена кабинет

В допълнение, ние предлагаме възможности правоъгълни шкафове, кабинетът може да се препоръча със скосени странични стени (фиг. 20). Той запазва почти пълен капацитет правоъгълна кутия и може да се затвори над таблицата работа е по-скоро ниска, но без да се нарушава господарката наклонена по време на работа, а не затваряне на част от работната зрителното поле, което е неизбежно, когато правоъгълни версии. Отваряне на вратата (така наречените - люлка), подходящи за скосеният кабинет, както сами ще се отвори. Същото прави и плъзгащи се врати - шперплат или стъклото. Тези врати са преместени в слотовете направени директно в релсите на тялото (фиг. 16, и т.н.) или в специално произведени ленти, монтирани в предната част на корпуса. И в двата случая, горните каналите трябва да се направят някои дълбоко бас, което е необходимо при инсталиране на вратите на място, т. Е. При поставяне в слотовете. Разпродажба има мебели пластмасови водачи - те могат да бъдат засилени на място от игли или малки винтове завиват наравно с долната част на пътечката на канала.

Фиг. 20. Сравнение на правоъгълни и косо шкафчета

След сглобяването, но вратата е отстранена, кабинетът трябва да е петно масло или нитро - ако той е предназначен за кухнята, или да го украсят по прозрачен начин - ако се прави на кабинета за общи стаи.

Интериорът на кабинета трябва да се proolifit, но това е по-добре, ако е боядисана в жълто или светло оранжево.

Фитинги укрепване след боядисване.

В допълнение към шкафчетата на структурата на каркаса, е възможно да се направи шкафче без рамки. Страничните стени на шкафа са направени от шперплат и петнайсетмилиметра рафтове и капачката от 10 - 12 mm (Фигура 21.).

Фиг. 21. Висящи кабинет на шперплатови плоскости

Тези последните детайли закрепване на продукта, гарантира неговата твърдост - те са здраво завинтени podpolochnikam.

Задната стена е прикрепен с винтове и пирони към рамка от летви 15h40 мм.

Врати, както е показано на фиг. 16, с. б или г. Ако вратите сами по метода, показан на фиг. 16, в - .. т.е. от дебел шперплат, вратите панти са укрепени чрез завинтване на винтове в ръба на шперплат. Това трябва да се направи много внимателно, за да не се разделят на шперплат: изберете подходящи, т.е. тънки, винтове, което ги прави подходящи за пробиване ...

Пиано панти в този случай най-подходящата.

Без рамки кабинет е лесна за производство и може да се направи с минимален разход на време и труд.

Обобщавайки производствени шкафчета технологии, можем да заключим, че тя е около следните етапи:
· Проектиране избор и определяне на размери;
· Изготвяне работа скици с размери;
· Избор на материали;
· Събиране на части и събирането им в възела;
· Предварително (контрол) монтаж корпус и при отстраняването на откритите недостатъци;
· Разглобяване и отстраняване на грешки на части и компоненти;
· Finish (боя) разглобена и окончателното сглобяване на продукта;
· Довършителни (ако е необходимо).

Такива последователности и трябва да се придържат, като основа за производството на всички мебели, въпреки че отклонения, предизвикани от проектните характеристики на обект са неизбежни.