Обща информация за вакуумна инсталация на млечни крави

За да създадете нужният вакуум по време на машинно доене на крави с помощта на вакуум-помпи и контролери.

Вакуумни помпи са част от вакуумни единици UBV-60/45 и RVP-40/350, които са завършили вътрешен монтаж доене. Инсталации RVP-40/350 е оборудван с част от доенето единици BP-100B с преносими кофи.

настройки UBV се предлагат в два варианта: с подаване 60 и 45 м3 / ч. Последното изпълнение отива до пълния набор от машини за доене "Тандем" UDD-8A. Други настройки единен набор снабден с режим UBV-помпа 60 м3 / ч. Промяна на захранваща помпа, произведени чрез промяна на ролките. В тяхното прегрупиране скорост на ротора на помпата е 20.3 и 23.0 S-1, който доставя помпата 45 и 60 м3 / ч на въздух при отрицателно налягане в системата до 60 кРа.

Вакуумната система се състои от вакуумна помпа 2 (фиг. 1) и рамката на двигателя, на която са монтирани. Въртенето на двигателя на помпата се предава чрез предаване на V-образен ремък, затворено защитна обвивка. Роторът е монтирана ексцентрично спрямо статора, се вмъкват в канали или текстолитови вакуумна помпа графит перка оборудвани с UBV смазка за смазване на лагери и работа кухина на ротора, предпазител 5 и капан заглушител масло 1. Тялото на ауспуха е свързан с резервоара за маркуч за събиране на отпадъци масло.

Фиг. 1. Управление апарат вакуум:

1 - гърне; 2 - помпа тяло; 3 - ротора на помпата; 4 - плоча; 5 - капачка предпазител; 6 - вакуум регулатор; 7 - габарит, 8 - вакуум цилиндър; 9 - вакуумна линия

Смазка служи за изпомпване на лубрикант (фиг. 2). Той се състои от чаша 1 (0,5 литра) и тялото 6. Във вътрешността на корпуса има два прилив с отвори за фитили 7 с канали за изпълнение на масло. Масло излива в чашата 1, последният е затворен с капак 2 и монтирана на корпуса 6.

Фиг. 2. Операцията по схема на смазване на помпата:

1 - стъкло; 2 - капак; 3 - тръба; 4 - маркуч; 5 - ротор слот; 6 - корпус зърната; 7 - фитил

От стъклено тяло в масло потоци, докато нивото достигне горната част на клиновидна врязване тръба 3, която може да се завинти или отвинти, т.е. тя зависи от дължината на издаващия се край на тръбата, и трябва да бъде в интервала от 13 до 16 мм. Масло в корпуса 6 е при атмосферно налягане, което предоставя на разположение слотове между корпуса и капака.

процес смазване осъществява по следния начин. От долната част на корпуса 6 на нефт тампоните на смазка повишава до канали в жилищните приливи и по-нататък под действието на вакуум през маркучи и дупки в кориците на помпата се доставя на лагерите и влизащи каналите 5 на ротора, смазва повърхността на перките и части на триене. Излишното масло, наложено на въздуха навън през ауспуха.

Контрол на потока от масло в помпата се извършва визуално и общото потребление - чрез разделяне, маркиран върху стъклото 1 (един участък съответства на средно 20 г). Масло поток може да се регулира чрез промяна на броя на нишките в фитила.

Предпазител (. Фигура 3) е разглобяема от пластмаса, монтирана на смукателната тръба на помпата и изпълнява две защитни функции: предпазва крави и хора срещу електрически шок в случай на повреда на изолацията на намотките на корпуса и предпазва помпата от повреда в случай на обратно въртене на ротора след изключване мотор. Това се постига автоматично със специална капачка 5, които под въздействието на вакуума в линията на растение доене се засмуква в гнездото в горната част на предпазителя и предотвратява смучене на въздух през помпата в линия и обратен въртене.

Фиг. 3. Предпазител:

1 - свързване; 2 - гнездо; 3 - капак; 4 - пръстен; 5 - тръба

За защита на помпата от течен проникване, и също така да се приведе и контрол на вакуума във вакуума между системата на вакуумен колектор и вакуумна помпа монтиран балона вакуум контролера и вакуум, снабден с инсталация за доене.

Вакуум цилиндър изглажда пулсация вакуум неизбежно възниква, когато помпата работи, и мляко събира влага в капана на вакуумната линия и се използва също и като резервоар за източване по време на промиването вакуумни жици. За да се предотврати проникване на течност в дюзата за помпа, монтирана в топкова тиган стебло. След стартиране на помпата, поради вакуума, създаден в контейнера, капакът плътно затворен. След изключване на помпата количество уа-kuuma в цилиндъра намалява, а капакът се отваря от само себе си. По време на работа, капака на помпата цилиндър вакуумната е затворен.

Вакуум регулатор ADM 08,000 използва за всички доилни инсталации унифицирани серия. Той поддържа стабилно ниво на вакуума във вакуумната линия и се състои от резерва емисия дисплей контролер и вакуумна помпа. Вакуум клапан контролер 9 (фиг. 4) лежи върху стоманена седалка е монтиран в пластмасов капак. С вакуумна помпа, диференциалното налягане действа върху вентила е балансиран набор от товари от товари стоманени шайби 6. За да се увеличи чувствителността на регулатор клапан на товара се суспендира посредством пружини 5. пружини за гасене на вибрации с товар подложки шайби 4 се потапят в маслото , В прозрачния купол 2 се излива около 0,4 кг на дизелово гориво, така че между горната си ниво и долната шайба определен товар клирънс остава 8. 12 mm. Трябва да се има предвид, че в капачки основните вакуумни регулатори доенето на млякото растение с ADM-8A не е необходимо да попълните дизел и растително масло, за да се предотврати развалянето на млякото. Тъй като замърсяването (около веднъж на месец) в маслото регулатори трябва да се променят.

Фиг. 4. Вакуум регулатор:

1 - светлина; 2 - стъкло; 3 - масло; 4 - шайба; 5 - тръба; 6 - шайби; 7 - щифт; 8 - пружина; 9 - клапан; 10 - А флаг; 11 - мащаб; 12 - подплата; 13 - база

Checkbox стрелка 10 доставя индикатор резерв Waku-хм-помпа показва броя на общия резерв въздушен поток вакуум помпа. За тази цел, прозрачен мащаб 11 има три маркери съответните резерв (преброяване на часовниковата стрелка от горе) 5, 10 и 15 м3 / ч. Количеството на въздуха, преминаващ през светлината по време на доене показва правилния теглото на товара, при избора на контролери и степента на влошаване на вакуумни помпи.

Индикатор за транспорт Оптималният мляко се достига при посочване на степента на изпускане на въздух от порядъка на 5-7 Nm3 / ч (между 1-во и 2-ро деление).

Големината на вакуума в цялата система се контролира от вакуумметър.

Вакуум проводници доене единици и системи имат различна схема и разделен на няколко секции: основна част - на вакуум помпа за контейнер вакуум; магьосници stralny сайт - от резервоара за вакуум до работните зони на вакуум тел, на която има разклонения за да се свържете машини за доене или pulsators. В допълнение, има специални участъци на вакуум-проводниците за спомагателното оборудване захранване. Ба-Kuum-жица в обора трябва да се насочват по захранващото щандове на разстояние от 400 мм от предния ръб с наклон от 0.5. 1% в посока на вакуум помпа при 1800 ... 1600 mm. Най-ниските точки трябва да бъдат определени за клапаните капе. В вакуум проводник към два съседни щандове определя един кран за свързване на доилни единици.

проводници конзоли вакуум вътре в обора е разположен на разстояние една от друга с не повече от 3 м. За вакуумни проводници използвани поцинкована диаметър на тръбата 1..1,5 на резбови съединения.

Прецакана по време на доене на машини и други системи вакуумни, въздух се подава към вакуумна помпа. В този случай, поради замърсяване на проводници и вакуум-смучене въздушните течове чрез съществуващата вакуум спад настъпва количества, които могат неблагоприятно да повлияят на функционирането на апарата за доене.

вакуумна помпа изпускателната тръба не трябва да има BO-много две завои. Краят на изпускателната тръба през външната стена евакуира извън сградата. Когато вакуум помпа създава силен шум. Препоръчва за намаляването им на мястото на излизане през стената на изпускателната тръба поставен върху слой от порест каучук, и отвора за запечатване около тръба или азбест минерална вата.